【文章內(nèi)容簡介】 ③ 纖維素焊條下向焊“－”極，工件電纜接“＋”極（直流正接）；“纖維素”位置；，焊機電壓表應(yīng)有75V的空載電壓指示，電流表顯示預(yù)設(shè)電流值。根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕至所需值（其大小看電流表的預(yù)示值）；d.“起弧電流”可視焊接的具體情況調(diào)至最佳位置。“推力電流”可視焊接的具體情況調(diào)至最佳位置；E6010（伯樂FOX CEL）纖維素焊條參考焊接規(guī)范焊條直徑(mm)焊接電流(A)509080130120180160210④ 關(guān)機a. 焊接工作結(jié)束后，需要關(guān)閉焊機時，先斷開配電箱或配電柜上的電源開關(guān)，然后再關(guān)焊機后面板上的電源開關(guān)。（2） 安全操作要求及注意事項a. 焊工應(yīng)穿戴帆布工作服，專用防護手套和面具，以防止電弧光的幅射和金屬飛濺對人體的傷害；b. 在電源未切斷前，不允許將焊機的機殼打開，以防觸電。（3） 維護保養(yǎng)及其他注意事項、使用小于50mm2的焊接電纜、焊接電纜長度大于15米都可能嚴重影響焊接效果；，否則會造成送絲不暢和導(dǎo)電不良；，否則會出現(xiàn)氣孔；，應(yīng)用干燥壓縮空氣或類似方式清理機內(nèi)灰塵、污垢，以保證焊機的正常工作，延長焊機的使用壽命。除塵時必須先切斷焊機電源；，保持清潔和氣流暢通。導(dǎo)電咀、鎢極夾、分流器、噴嘴等易損件，在損壞較嚴重時要及時更換，否則會影響焊接質(zhì)量。（1）操作規(guī)程① 開機前檢查；；（尤其地線鉗與工件接觸）。② 根據(jù)規(guī)范安裝好焊機。③ 打開電源開關(guān)，表頭屏幕顯示設(shè)定電流值，風(fēng)扇開始運轉(zhuǎn)。④ 根據(jù)焊接需要調(diào)節(jié)電流，使焊接性能達到要求。⑤ 開始焊接。(2)安全操作要求及注意事項a. 切勿超負荷運轉(zhuǎn)，以免降低焊機使用壽命，導(dǎo)致燒毀；b. 嚴禁帶電進行作業(yè)；c. 作業(yè)人員需穿戴好勞動防護用具，以免飛濺物對人體的傷害；d. 作業(yè)點要遠離易燃物。(3)維護保養(yǎng)及其他注意事項a. 避免焊機內(nèi)進水或受潮，如果長期不用，應(yīng)將焊機放入原包裝，存放在干燥環(huán)境中；b. 定期用干燥清潔的壓縮空氣對焊機內(nèi)部進行除塵；c. 按要求對焊機進行維修保養(yǎng)。（1）操作規(guī)程①操作前的準備和檢查a. 操作人員必須穿戴好于作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的工作服、等勞動防護用品，嚴禁帶手套；b. 檢查電源線路是否完好，有無良好接地；c. 檢查所使用板牙是否成套且按順序安裝，安裝是否緊固；d. 檢查割刀是否鋒利或有無損壞；e. 檢查刮刀是否鋒利或有無損壞；f. 檢查冷卻潤滑油是否足夠，油路是否通暢；②裝夾管材a. 松開前后卡盤，將鋼管從后卡盤傳入，調(diào)整好中心后，依次旋緊后、前卡盤；b. 如裝卡短管，松開前卡盤，調(diào)整中心后，旋緊前卡盤。③割斷與倒角a. 扳下割刀架，調(diào)整割刀架開度，使割刀架滾輪跨于鋼管上，轉(zhuǎn)動滑架手輪，使割刀移至須隔斷位置，旋轉(zhuǎn)割刀把手，使割刀與鋼管夾緊；b. 啟動機器；c. 緩慢旋轉(zhuǎn)割刀把手，完成切割工作后將割刀架回復(fù)至原位；d. 扳下倒角器，將刀柄鎖緊后，啟動機器；e. 轉(zhuǎn)動滑架手輪，將倒角器推向鋼管，完成倒角工作后將倒角器回復(fù)至原位。④套絲a. 將板牙調(diào)至使用規(guī)格并鎖緊，調(diào)整變距裝置后，根據(jù)鋼管長度將手柄置于相應(yīng)位置；b. 扳下板牙頭，使其與仿形塊接觸，待板牙頭可靠定位后，啟動機器；c. 旋轉(zhuǎn)滑架手輪，使板牙頭朝鋼管靠近，機器開始自動套絲后，加入適量潤滑油，放開滑架手輪；d. 當(dāng)板牙頭越過仿形塊后，板牙自動松開，完成套絲工作后將板牙架回復(fù)至原位；e. 加工結(jié)束后，應(yīng)及時清除板牙齒間鐵屑和塵污；f. 工作結(jié)束后及時關(guān)閉電源。⑤操作注意事項a. 在板牙與管子接觸時轉(zhuǎn)動劃架手輪的力應(yīng)先逐漸增大后逐漸減小，直到板牙與管子咬入34牙為止；b. 套絲時，按照管子直徑選擇成套板牙頭、板牙，并將板牙按編號裝入板牙頭，松開手柄 螺母，使板牙鎖緊；c. 2寸管套絲一定要分兩次進刀，以免損壞電機；d. 更換板牙一定要成套更換，以免影響套絲質(zhì)量。e. 切割管子時，割刀把手旋轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免用力過猛造成割刀斷裂和管子變形；f. 必須保證板牙頭與卡盤體在起套時有足夠的走刀距離，以免板牙頭與前卡盤相撞，損壞機器；g. 必須保證郵箱內(nèi)有足夠的油，并且油路通暢。（2）安全操作要求及注意事項a. 操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)；b. 操作人員必須穿戴好于作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的工作服、等勞動防護用品，嚴禁散亂頭發(fā)上崗，嚴禁帶手套；c. 安放機器時，三只腳的長度必須進行調(diào)節(jié)，必須保持穩(wěn)固以及后卡盤比前卡片略高一些；d. 機殼必須有可靠的接地裝置；e. 套絲時，旁邊不準站立閑人，以防管子旋轉(zhuǎn)晃動傷人；f. 絞絲時發(fā)生不正常情況，應(yīng)先切斷電源，再排除故障；g. 操作中操作工不能擅離崗位，以防發(fā)生意外事故。（3）維護保養(yǎng)以及其他注意事項a. 每天清洗油盤，如果油色發(fā)黑或臟污，應(yīng)清洗油箱，換上新油；b. 每天工作結(jié)束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無崩齒，清除齒間切屑，如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，更換板牙時不能只更換一個，應(yīng)更換一副，即四個板牙；c. 為保證前后軸承的潤滑，在使用時應(yīng)向主軸機殼上面的兩只油杯加油，每天不得少于兩次；d. 每周檢查割刀刀片，發(fā)現(xiàn)鈍時，要及時更換；e. 每周清洗油箱過濾器；f. 每月檢查卡爪中卡爪尖磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時，必須更換卡爪尖一副；g. 當(dāng)設(shè)備長期不用時，應(yīng)拔掉電源插頭，在前后導(dǎo)柱及其他運行面上涂抹防銹油，存放于通風(fēng)、干燥處妥善保管。（1）操作規(guī)程① 運行前檢查，皮帶松緊是否適度，潤滑油面是否適當(dāng)，油路、管路是否正常；，固定腳輪以防振動引起機器位移；，看是否轉(zhuǎn)動靈活，查聽有無障礙感或異響。② 啟動及運行，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5～10分鐘。使機器在無負荷狀態(tài)下運行，如有異常，應(yīng)停機檢查排除；如正?？申P(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值；；，則將閥門關(guān)閉，儲氣罐中壓力逐漸升高到達預(yù)定的工作壓力，全開閘閥；，空壓機應(yīng)在無負荷狀態(tài)下運行3～5分鐘后，方可停機。(2)安全操作要求及注意事項（視油窗1/3～2/3處），油位偏低會造成設(shè)備損壞。油位偏高會造成油耗過高，甚至更壞的結(jié)果；℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結(jié)造成事故；℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查；。（3）維護保養(yǎng)及其他注意事項、放空閥、壓力表的靈敏度和可靠性。安全閥的氣孔不可堵塞；，防止松動、漏油、漏氣；，正常工作環(huán)境下每月清洗一次，累計工作500小時更換消聲器濾芯；，清洗氣閥部件，除去油污積碳，驗證閥片是否平整，檢查各主要運動部件的配合間隙，磨碎過大影響機器的性能時應(yīng)更換；，應(yīng)作防銹處理，一般情況下，空壓機不允許長期存放（一年以上），以防銹蝕等影響機器性能，重新啟用時，需全面清洗。（1） 操作規(guī)程，避免過載等不合理使用；、平穩(wěn)放置在空氣流通、清潔陰涼處；，使?jié)櫥椭劣途€2/3位置；，不得有松動現(xiàn)象，特別是安全防護網(wǎng)應(yīng)牢固可靠；，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，能順利轉(zhuǎn)動，在皮帶中點施加3—5公斤的壓力，三角皮帶比原來高度低1015mm為宜；，然后按下“啟動”按鈕，使機器在無負荷狀態(tài)下啟動運轉(zhuǎn)；，關(guān)閉閥門，使儲氣罐中壓力達到預(yù)定壓力，再進行壓力自動開關(guān)、安全閥靈敏度等保護功能測試，無問題即可正常工作。（2） 安全操作要求及注意事項，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度較高，應(yīng)注意防止燙傷；，不得任意切斷電源，應(yīng)等空壓機達到預(yù)定壓力自動停機放空后，才可切斷電源。如在運轉(zhuǎn)過程中遇到停電，應(yīng)立即切斷電源，并按下空氣開關(guān)上的圓按鈕，把管道空氣放空，以防通電燒壞電機；，注意空壓機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與指示箭頭所示相同。（3） 維護保養(yǎng)及其他注意事項、螺母連接處的松緊；，將氣缸下面的放水閥門打開，將水放盡；，氣缸上的氣閥應(yīng)拆下清洗保存，并在氣缸活塞表面各開口處用紙罩嚴、涂油封好；，夏季使用19油，冬季使用13油。換油時應(yīng)將油池內(nèi)的污物清除干凈；，并把儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣排凈后方可進行。—阿特拉斯本規(guī)程只詳細規(guī)定了公司使用的“阿特拉斯”牌大型螺桿式移動空壓機，操作規(guī)程不適用于其他品牌的空壓機，但安全注意事項可作為其他品牌空壓機使用過程的參照條款。（1）操作規(guī)程① 操作前準備a. 首次啟動前，先準備好電瓶；b. 將壓縮機水平停放，檢查柴油機機油油位。如果過低，則加機油至油位達到標尺的上標記位置；c. 檢查壓縮機的油位。油位計的指針須在綠色區(qū)域中，如太低，則加油；d. 檢查燃油箱中然后是否充足；e. 通過燃油過濾器排盡水和雜質(zhì)，直至有干凈的燃油流出；f. 擠壓空氣過濾器的放塵閥釋放其中的灰塵；g. 檢查空氣過濾器的真空指示器，如果黃色活塞已達紅色標記的維護區(qū)，則應(yīng)該更換濾芯。按復(fù)位鍵將指示器復(fù)位；h. 檢查發(fā)動機冷卻水液位，如必要，添加到合適的液位；i. 打開排氣閥，放空壓縮機氣路中的氣壓，再關(guān)上排氣閥。② 啟動，按下控制面板右邊的斷路器按鈕（F1）；c. 將啟動/停機按鈕（S）按至“I”位，綠色供油燈（H1），紅色充電燈（H3）亮。按住啟動/停機按鈕（S）至“”位20秒（若啟動不成功，須停止1分鐘后方可再次啟動，最多連續(xù)啟動3次），啟動馬達帶動柴油機轉(zhuǎn)動d. 柴油機啟動以后，燈H1和H3將熄滅。啟動按鈕（S）釋放以后將自動回彈（I）位。e. 在卸載狀態(tài)下運行幾分鐘預(yù)熱柴油機。當(dāng)柴油機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，按下加載閥（LV），并在容器壓力開始建立后釋放。③ 停機停機時，先緩慢關(guān)閉排氣閥，降低負荷至空載運行幾分鐘后，將啟動/停機按鈕（S）按至“0”位即可（2） 安全操作要求及注意事項a. 壓縮機運行時不能填充燃料，燃料應(yīng)遠離高溫部件（如空氣出口管或引擎排氣口等地方）。b. 如有任何跡象顯示機器內(nèi)部過熱，應(yīng)立即停機。在足夠的冷卻之前，不能打開任何觀察口，以免空氣進入，燃油蒸汽自燃。、開關(guān)柜及其他帶電裝置。，以保證防腐和提高沸點。（3） 維護保養(yǎng)及其他注意事項，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即按下停止按鈕，停止發(fā)動機；。，使電池電解液面高于極板10到15mm或達到刻度（僅以蒸餾水加滿）；，表明有一個空氣過濾器元件已失效、報廢，在這種情況下，應(yīng)更換此濾芯和安全筒；。謹防清洗液產(chǎn)生有毒氣體；：① 空氣過濾器：需要清洗；② 燃油箱位：油箱內(nèi)只有約運行半小時的燃油。g. 根據(jù)廠家規(guī)定，適時邀請廠家對機器進行維修和保養(yǎng)，以保證機器處于良好使用狀態(tài)?！獫h緯爾HIGHAIR HA350型本規(guī)程只詳細規(guī)定了公司使用的“漢緯爾”牌高壓空壓機，操作規(guī)程不適用于其他品牌的空壓機，安全注意事項可作為其他品牌空壓機使用過程的參照條款。（1）操作規(guī)程① 操作規(guī)程a. 將機組放置在水平地面上，確保機組激勵墻體超過1M；b. 按要求連接好進出口管路及電源線，加注潤滑油；c. 按下啟動按鈕，檢查機組的轉(zhuǎn)向是否正確，如不正確，按下停止按鈕，調(diào)整電源進線；d. 轉(zhuǎn)向正確后，空載運行壓縮機1020分鐘；e. 按下停機按鈕，檢查機組油位是否正常；f. 正常啟動操作。（2）安全操作要求及注意事項，以避免發(fā)生電擊傷害；，嚴禁觸碰，任何維護工作請在停機30分鐘后進行。（3）維護保養(yǎng)及其他注意事項。操作周期之間的停機時間應(yīng)至少等于工作時間，當(dāng)壓縮機是由恒速控制進行調(diào)節(jié)，則停機時間為壓縮機卸載操作的時間；，請每