【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 閥和蝶閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。六、強(qiáng)電工程 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉外外網(wǎng)圖紙的內(nèi)容，掌握施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到得技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案 做好技術(shù)交底工作，外網(wǎng)工程的質(zhì)量要求比較高，所以管線好比整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)的主動(dòng)脈，來(lái)不得半點(diǎn)差錯(cuò)，因此在每道工序前，必須進(jìn)行技術(shù)交底，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使所有參加施工的人員對(duì)工程技術(shù)做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。 技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人—專業(yè)工長(zhǎng)—各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表，逐級(jí)交底簽字，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底要求細(xì)致、全面，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面和技術(shù)交底，工長(zhǎng)接受后應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組交底并監(jiān)督、檢查，班組長(zhǎng)在接受技術(shù)交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論理解施工意圖，確保工程質(zhì)量。 生產(chǎn)資料準(zhǔn)備本工程為外網(wǎng)工程，許多地方需要開(kāi)挖地面，施工過(guò)程正值雨季，因此，在施工前，必須把施工所要的材料、機(jī)械準(zhǔn)備好。同時(shí)對(duì)開(kāi)挖的土方要進(jìn)行支護(hù)措施，避免發(fā)生危險(xiǎn)。 材料準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)外網(wǎng)施工圖，編寫(xiě)總材料計(jì)劃，然后根據(jù)：進(jìn)度材料計(jì)劃選擇合格供貨方，簽定供貨合同，具體材料供應(yīng)管理程序見(jiàn)下圖。施工預(yù)算 →材料計(jì)劃 →材料采購(gòu) →材料檢驗(yàn) →材料收發(fā) →材料保管 →材料使用 →材料回收 →材料核算、鋼材等大宗安裝材料，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場(chǎng)，避免因保管不善造成損失，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)供應(yīng)渠道及供貨合同的管理，供貨渠道要相對(duì)穩(wěn)定，加工定貨本著“先局內(nèi)，后局外”的原則，保證供貨質(zhì)量穩(wěn)定.、體積都比較大，因此要對(duì)材料的出入庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防盜、防火管理。 特殊材料加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度提前做好預(yù)制件、預(yù)埋件加工工作。 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工項(xiàng)目的生產(chǎn)需要，及時(shí)供應(yīng)各種機(jī)具，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。電氣施工方法 暗配管工程 所有暗埋管埋深不小于800mm，達(dá)不到要求時(shí)，必須采取保護(hù)措施。 暗埋鋼管彎曲部位不能出現(xiàn)壓扁、褶皺等現(xiàn)象管口應(yīng)平整美觀，不能有毛刺，鋼管與鋼管連接處必須采用套管連接，～3倍，且焊口必須滿焊嚴(yán)密，防止地下水滲入。 與道路交叉的電纜保護(hù)管，埋深應(yīng)大于等于1000mm。 電纜保護(hù)管與排水溝平行時(shí)，最小凈距為1米，；與道路平行時(shí)，進(jìn)出建筑物時(shí)。 電纜運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行外觀檢查，認(rèn)真核對(duì)型號(hào)規(guī)格，并注意保存相關(guān)技術(shù)資料。同時(shí)進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)?？词欠駶M足規(guī)定要求，卸車(chē)時(shí)，最好選用吊車(chē)，不允許將吊繩直接穿入軸孔吊裝，以防損壞電纜盤(pán)，給放線帶來(lái)困難，滾動(dòng)電纜時(shí)，應(yīng)從使電纜卷緊的方向進(jìn)行。 如果電纜在工地需現(xiàn)場(chǎng)存放，需采取保護(hù)措施，防止雨淋日曬。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從前盤(pán)的上端引出，避免電纜在地面摩擦拖動(dòng)。 電纜終端頭與電纜接頭附近要留有備用長(zhǎng)度，電纜不可拉的太直，要成波浪型敷設(shè)，彎曲處應(yīng)滿足彎曲半徑規(guī)定，電纜不宜交叉，應(yīng)排列整齊，適當(dāng)位置進(jìn)行固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。，每根電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管內(nèi)。，埋深要符合設(shè)計(jì)要求，電纜過(guò)馬路時(shí)，均應(yīng)加穿鋼管保護(hù). 電纜敷設(shè)完畢，制作電纜頭，電纜頭從開(kāi)始剝切到制作完畢必須一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣，包繩絕緣帶時(shí)應(yīng)注意清潔，電纜頭制作完畢，線鼻子處不應(yīng)有外力。 材料要求A、電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，阻燃、耐火電纜還需要消防檢測(cè)部門(mén)的試驗(yàn)報(bào)告，3C認(rèn)證。B、每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。C、電纜外觀完好無(wú)損，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。D、 固定電纜使用的金屬型鋼應(yīng)做防腐處理，所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。 作業(yè)條件A、 土方開(kāi)挖夯實(shí)，過(guò)路套管敷設(shè)完畢；B、變電站內(nèi)所有設(shè)施就位；C、 所有路線標(biāo)記完成電纜根數(shù)核實(shí)無(wú)誤。A、室外敷設(shè)電纜土方開(kāi)挖 → 絕緣搖測(cè) → 電纜敷設(shè) → 標(biāo) 示 → 絕緣搖測(cè) → 鋪沙蓋磚 → 驗(yàn) 收B、 關(guān)鍵部位控制①電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣搖測(cè)和外觀檢查，采用機(jī)械放電纜時(shí)選好適當(dāng)位置，安裝好機(jī)械，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁電纜與金屬構(gòu)件摩擦。②電纜在橋架上多根敷設(shè)時(shí)應(yīng)先將電纜的排列用表、圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防止電纜交叉和混亂，電纜彎曲半徑大于電纜直徑的10倍。③電纜敷設(shè)在電纜溝時(shí)候應(yīng)注意防止劃破纜皮。敷設(shè)前應(yīng)對(duì)所有電進(jìn)行絕緣搖測(cè)，敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)待所有電纜敷設(shè)同時(shí)進(jìn)行電纜標(biāo)示工作；待敷設(shè)完成后再次進(jìn)行電纜的絕緣搖測(cè)工作，然后鋪沙蓋磚完成所有工序。④電纜敷設(shè)完畢，絕緣搖測(cè)合格后制作電纜頭。直埋電纜將鎧甲做好接地。電纜頭所用接線端子規(guī)格型號(hào)與電纜相符合，潮濕場(chǎng)所接線端子應(yīng)搪錫。⑤鋪砂蓋磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。⑥回填土：回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 耐壓試驗(yàn)、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面沿中劃傷等缺陷。 電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，電纜終端頭固定牢固，芯線與接線端子壓接牢固，接線端子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。 電纜敷設(shè)及電纜頭制作偏差符合規(guī)范要求。 室外電纜敷設(shè)工作在室內(nèi)工程主體完成后、正式送電前，防止其他工序造成的破壞。 電纜頭制作完畢后應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。 產(chǎn)品合格證及消防試驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證。 路燈、及其他燈具安裝由專業(yè)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)直到施工。瀝青混凝土路面：施工工藝：測(cè)量放樣 → 土路基 → 設(shè)計(jì)路基 → 路牙施工 → 瀝青混凝土面層二、測(cè)量放樣：軸線測(cè)放：根據(jù)控制網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖定出道路中心線，依據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面從中心軸線定出邊線樁，邊線樁采用砼保護(hù)樁。邊樁上標(biāo)明道路結(jié)構(gòu)層的施工標(biāo)高，作為道路施工的標(biāo)志。軸線測(cè)放過(guò)程中嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，并填寫(xiě)好測(cè)量資料，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)核，復(fù)核認(rèn)可后方可使用。標(biāo)高測(cè)量：首先進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)，施工沿線布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并填寫(xiě)測(cè)量成果表，以監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可為準(zhǔn)，以便各道工藝施工時(shí)隨時(shí)控制。三、土路基施工：路基明溝排水：為做好路基降排水工作，對(duì)土方降坡施工后開(kāi)挖的明溝重新進(jìn)行整理和疏通一次， 確保路基排水正常，及時(shí)排干地表積水，有利于路基土含水量的控制，保證土路基不浸泡在雨水中。對(duì)土路基首先進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，確定填土厚度。路基填土先填低蛙地段，后填一般地段，先路中，后路邊，分層循序漸進(jìn)，填土的寬度大于設(shè)計(jì)寬度，以便于最后削坡，同時(shí)填土過(guò)程中保持一定的縱橫坡度。盲溝開(kāi)挖：沿土路基縱向每隔15m開(kāi)設(shè)盲溝一道，與縱向排水溝相連，以利排除地面積水。盲溝用土工布包裹碎石回填，內(nèi)鋪設(shè)一根塑料透水管，用以集中水體，讓土路基能及時(shí)疏干雨水，使土路基有良好的質(zhì)量保證。土的含水量是影響土壓實(shí)的主要因素，碾壓前應(yīng)先測(cè)定土的實(shí)際含水量是否符合最佳含水量要求。若土路基潮濕含水量過(guò)大，難以達(dá)到壓實(shí)度要求，除應(yīng)加強(qiáng)路基排水措施外,應(yīng)根據(jù)特點(diǎn)和條件，選用原地翻曬、換土或間隔填土的處理方法；若土路基過(guò)于干燥，則應(yīng)均勻曬水，使其保持適當(dāng)?shù)暮吭傩心雺?。土路基碾壓路基碾壓時(shí)，采用8T和12T壓路機(jī)，并遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則，且碾壓應(yīng)超過(guò)兩施工段的接茬處。碾壓不到的部位，應(yīng)采用小型機(jī)夯或人力夯認(rèn)真循序夯實(shí)，夯擊面在縱橫方向均應(yīng)相互重疊一半，注意防止漏夯。土路基采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度應(yīng)≥98%。土路基壓實(shí)后不得松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，若下層未達(dá)到壓實(shí)度要求，不得鋪筑上層。四、路基施工路基施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求拌和好后攤鋪采用平地機(jī)進(jìn)行，攤鋪的骨料應(yīng)粗細(xì)分布均勻，無(wú)明顯粒料離分現(xiàn)象。墊層的壓實(shí)厚度為20cm，～ 松鋪系數(shù)試鋪。為有利于基層壓實(shí)，碾壓時(shí)根據(jù)實(shí)際情況灑水濕潤(rùn)。碾壓采用12t雙輪壓路機(jī)自路邊壓向路中，碾壓輪跡重疊30cm。施工過(guò)程中隨時(shí)用路拱板和3m 直尺校正路拱、平整度、厚度等，質(zhì)量不符合規(guī)范之處，及時(shí)糾正。五、瀝青砼面層施工前期準(zhǔn)備工作 基層要求鋪筑瀝青層前，將粗粒式瀝青混凝土面層清掃干凈，保持干燥。攤鋪前檢查工程施工范圍內(nèi)的側(cè)石等是否已固定到要求高程，側(cè)壁涂好瀝青粘層。 樣板引路在瀝青混凝土面層正式施工前，試鋪50m，根據(jù)瀝青混凝土攤鋪的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)，以指導(dǎo)后序工程施工。 透層油施工在瀝青混凝土面層施工前一天進(jìn)行透層油施工，乳化瀝青采用瀝青灑布車(chē)噴灑， ~，噴灑必須均勻一致，且注意道路附屬構(gòu)筑物的成品保護(hù)（用塑料布加麻袋片覆蓋），噴灑完畢后，及時(shí)撒鋪石屑（5～10mm），用量控制在3m3/1000m2 最后用12t 光輪碾穩(wěn)壓一遍，而后封閉交通，等待瀝青混凝土施工。瀝青砼面層施工瀝青砼面層適宜鋪筑氣溫在10℃以上，0℃以下及10℃以下刮大風(fēng)天、雨天不得施工。 材料要求瀝青混合料采用廠拌送到工地，瀝青砼面層原材料及混合料質(zhì)量必須符合規(guī)定要求。拌和料拌和均勻，色澤一致，無(wú)成塊團(tuán)，對(duì)明顯花白，粗細(xì)粒料分離，成塊成團(tuán)，枯焦干散，油重明顯過(guò)多過(guò)少，以及出廠溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規(guī)定的混合料，不得使用。 攤鋪 工藝流程：緣石、平石、基層驗(yàn)收合格 →噴灑透層油、撒布嵌縫料 → 測(cè)設(shè)高程基準(zhǔn)線→ 混合料到場(chǎng)→ 檢查油溫→攤鋪→檢查油溫→ 初壓→ 檢查油溫→ 篩補(bǔ) → 接茬處理→復(fù)壓 →檢查油溫→終壓 →養(yǎng)護(hù) 施工機(jī)具：擬用一臺(tái)VOGELE瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪，與自卸汽車(chē)、壓路機(jī)配套使用。 施工工藝： 攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)采用電腦控制厚度，攤鋪寬度調(diào)整到路幅寬度減5～10cm，以保護(hù)路邊側(cè)石。攤鋪機(jī)左右兩側(cè)滑靴于高程基準(zhǔn)線上，高程基準(zhǔn)線擬采用鋁合金導(dǎo)軌控制高程。做到隨攤隨碾壓密實(shí)。 攤鋪機(jī)開(kāi)始工作前，熨平板提前進(jìn)行預(yù)熱，受料前受料倉(cāng)內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油和水。起步保證平穩(wěn)，行走速度均勻，速度控制在2～3m/min。 。攤鋪機(jī)起步后，瀝青混凝土的松鋪厚度以試驗(yàn)段總結(jié)出的攤鋪系數(shù)乘以設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)。攤鋪溫度控制在120℃左右。攤鋪開(kāi)始后，測(cè)量人員與機(jī)手密切配合，通過(guò)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)，選擇合適的墊木，在盡可能短的范圍內(nèi)，調(diào)整好攤鋪厚度，使攤鋪機(jī)按照規(guī)定的參數(shù)正常運(yùn)行。 開(kāi)始攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)前運(yùn)料車(chē)盡量不要斷檔，保證來(lái)料即進(jìn)行攤鋪，為碾壓階段碾壓長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)創(chuàng)造有利條件，以保證好的平整度。 運(yùn)料車(chē)與攤鋪機(jī)密切配合，要求運(yùn)料車(chē)司機(jī)必須有相關(guān)運(yùn)料配合攤鋪的經(jīng)驗(yàn)， 不得撞擊攤鋪機(jī)或提前卸料遺撒在攤鋪機(jī)前。攤鋪機(jī)兩滑靴必須由專職人員控制高程，導(dǎo)軌高程由專職測(cè)量人員控制。料車(chē)卸料后，不得隨便將剩料遺灑在未攤鋪的作業(yè)面上?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)裝載機(jī)清理遺料。 攤鋪機(jī)不易操作的地方，擬采用人工攤鋪。首先測(cè)設(shè)高程網(wǎng)，采用方格網(wǎng)法，操作人員依據(jù)高程網(wǎng)，用3米杠尺控制平整度，找平后上碾碾壓。攤鋪時(shí)盡可能做到快卸、快攤、快碾壓及時(shí)成活，做到碾壓緊跟瀝青攤鋪。 瀝青攤鋪時(shí)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度限制供貨方的供貨速度，防止中途停止或來(lái)料富余、待料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等影響攤鋪質(zhì)量的因素。做到均衡送料，連續(xù)攤鋪，同時(shí)送料車(chē)應(yīng)配有相應(yīng)的保溫措施。碾壓碾壓采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓程序進(jìn)行。 初壓： 油溫控制在110℃～130℃左右，用8噸雙輪壓路機(jī)靜壓1～2 遍，速度控制在2Km/h，以插紅旗為界限。碾壓方法為驅(qū)動(dòng)輪在前，向著攤鋪方向行駛。先壓縱縫，然后由路邊向路中心碾壓。相鄰碾壓帶必須重疊1/3～1/2 輪寬。 復(fù)壓：油溫控制在100℃～80℃之間，用12T 振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)控制在4～ 6 次，速度控制在65100m/min，以插黃旗為界限。當(dāng)油溫降至80℃～ 90℃時(shí)，以8 噸雙輪壓路機(jī)碾壓，以消除裂紋并追密。碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)段提供遍數(shù)為準(zhǔn)。 終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，用12t雙輪壓路機(jī)靜壓2～4遍，碾壓速度控制在75～ 90m/min 直至消除輪跡為止， 但溫度不低于80℃，以插綠旗為界限。 在碾壓過(guò)程中，質(zhì)量員及時(shí)檢查平整度、密度。對(duì)由于壓路機(jī)作業(yè)時(shí)倒軸造成的鼓包，攤鋪時(shí)出現(xiàn)骨料不均等缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，立即處理，保證在油溫冷卻之前，消滅一切缺陷。碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停車(chē)時(shí)必須緩慢，嚴(yán)禁突然剎車(chē)。壓路機(jī)要先起步后起振，先停振后停車(chē)。碾輪保持清潔，適當(dāng)噴灑稀釋洗滌靈，注意少噴、勤噴，當(dāng)鋼輪受熱溫度升高，不在沾輪時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴灑。嚴(yán)禁壓路機(jī)在未冷卻的油面上轉(zhuǎn)向，從熱油上下來(lái)的壓路機(jī)必須將鋼輪進(jìn)行降溫方可停放在舊油面上。路面邊緣、雨水口周?chē)?機(jī)械不易碾壓的地方由人工夯實(shí)、熨平。接縫的施工先鋪瀝青混合料的溫度不低于100℃，續(xù)鋪時(shí)才能熱接縫，否則按冷接縫處理。冷接縫處涂刷瀝青粘層，接縫處預(yù)熱5分鐘后再進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。找細(xì)攤鋪出現(xiàn)粗糙、麻面的地方采用墊細(xì)料及時(shí)找補(bǔ)，以使瀝青混凝土表面達(dá)到密實(shí)平整。為防止細(xì)料溫度散熱過(guò)快，在篩細(xì)料時(shí)，篩子盡可能放低，但碾壓后不再找細(xì)，以免細(xì)料不能與路面粘結(jié)為一整體，行車(chē)后發(fā)生脫殼現(xiàn)象。特殊天氣施工施工遇雨時(shí)及時(shí)通知拌和廠停止供料。細(xì)料式瀝青砼施工遇雨，除已鋪筑的施工縫搶壓完畢外，其余不得繼續(xù)鋪筑。 氣溫在0～10℃的冬季，少風(fēng)時(shí)可以搶工鋪筑，但要求混合料出廠及到工地的溫度升高10℃和有有效的保溫措施，送到工地的混合料不低于120℃，使碾壓終了施工溫度不低于70℃。熨平板、振動(dòng)夯實(shí)板等在鋪筑混合料前先預(yù)熱。開(kāi)放交通瀝青面層施工時(shí)封閉的交通，在瀝青面層全部完成并冷卻到氣溫后，方可開(kāi)放交通。8