【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用PP－R管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說(shuō)明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采用過(guò)渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固 和不滲漏。 （13） 支管安裝：從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長(zhǎng)度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。明裝管道固定件的最大間距（mm）應(yīng)符合下列規(guī)定： 表21 外徑（mm）橫管（mm）立管（mm）1250060014500600166008001860080020700100025700100032900120040900120050120015006312001500（14） 管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接養(yǎng)成是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完比時(shí)進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。 水壓測(cè)試步驟： （A） 將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。 （B） 充滿水后，進(jìn)行密封檢查。 （C） 加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。 （D） 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。 （E） 穩(wěn)定壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值， 為合格。 （15） 管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2／3的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無(wú)色為合格。 （16） 對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無(wú)污染、無(wú)損壞、順利交工。 2. PVC—U 排水管道操作工藝： 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。 １） 先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好鋼性防水套管預(yù)埋。順參賽各預(yù)埋大部分預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。 ２） 預(yù)制加工：根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹膠粘劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利膠粘劑分布均勻，并護(hù)持靜待2～3min 以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠粘劑用棉紗擦試干凈。 ３） 干管安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù)5min，水位不下降為合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ４） 立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為5～10mm，冬期為15～20mm，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，允許偏差177。20mm，并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45176。角。立管支架選用PVC－U排水管配套定型的支架，層高小于3m 的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圍，用不低于樓板強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土堵洞。 ５） 支管安裝： 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m。 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長(zhǎng)度過(guò)短，可用16mm3mm 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，橫管支承件的間距如表2橫管最小坡度如表23。 表22 外徑（mm）405075110160間距(mm)表23 外徑（mm）5075110160最小坡度吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10～20mm。 ６） 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通試驗(yàn)。 ７） 水嘴安裝：先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水咀安完后距墻一致，將水咀擰緊找正，除凈外露麻絲。 ８） 安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。 ９） 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，使水能迅速排入地漏。 １０） 地漏定位后，樓板四周縫用１：３水泥砂漿填實(shí)?？p大于20mm 時(shí)用１：2：4 豆石混凝土填實(shí)。 3. 衛(wèi)生器具安裝 材料：衛(wèi)生潔具、白灰、硅酮密封膏、鉛油、麻、鋼膨脹螺栓、木螺釘。 機(jī)具：電錘、管鉗、水平尺、鋼卷尺，活板、鋼鋸、螺栓刀、手錘。 操作工藝： １） 蹲便器安裝先找準(zhǔn)排水管口中心線，鋪墊白灰膏，然后將蹲便器坐入便器接頭，用水平尺沿縱槽方向找平，找下。沖洗彎管與蹲便器采用橡膠塞套接，橡膠圈及彎管器周填干砂，最后用硅酮密封膏進(jìn)行便器與地面間的嵌縫。 ２） 臉盆安裝：掛式及臺(tái)式，臉盆安裝高度均為上沿距地坪800mm，預(yù)留排水管口截至與地面平，臉盆S彎排水管套上罩蓋插入預(yù)留排水管內(nèi)，間隙用環(huán)氧膠泥嵌縫后，罩蓋罩上。 ３） 掛式小便器安裝應(yīng)距地600mm，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)排水管口在墻上找準(zhǔn)固定孔，栽上6mm螺栓，然后掛小便器擰緊螺栓，小便器與墻面縫隙用白水泥嵌縫。掛式小便器下端應(yīng)鋪墊白灰膏，背面應(yīng)緊貼墻面，縫隙用白水泥抹平壓光。 ４） 對(duì)衛(wèi)生器具安裝坐標(biāo)允許偏差單獨(dú)器具不大于10mm，成排器具不大于5mm，標(biāo)高允許偏差單獨(dú)器具不大于177。15mm，成排器具不大于177。10mm，不平度不大于2mm。垂直度不大于3mm。 ５） 地漏安裝，應(yīng)低于周圍地面5mm，地漏選用水封不低于5cm，地漏篦子安裝后應(yīng)松動(dòng)靈活。 ４．消防管道的安裝 １） 消火栓的安裝：栓口應(yīng)朝外，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。 ２） 消火栓水龍帶的安裝：水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)的構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的持釘或水龍帶盤上。 ３） 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓時(shí)再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬期試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 ４） 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后即可做沖洗 工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗后的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 （二）電氣部分 1. 鋼管暗敷設(shè)： １） 鋼管應(yīng)壁厚均勻，無(wú)破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。 ２） 鋼筋暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。鋼管的彎曲半徑不?yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的1／10。管子的埋設(shè)深度不能小于15mm。 ３） 暗配金屬線管采用套管連接時(shí)，根據(jù)GB5025896的規(guī)定，～3 倍。管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。SC70以上線管暗配管時(shí)因機(jī)具原因可使用套管連接。SC20以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，金屬線管焊接地線規(guī)格見下表，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。 鋼管焊接地線選定規(guī)格表管徑（mm）圓鋼（mm）扁鋼（mm）15～25ф5 或ф632～38ф650～63ф10253≥70ф82（253）2４） 鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求，其工藝流程為： 暗敷鋼管→預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）→管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接）→暗敷設(shè)方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）→地線焊接（跨接地線、防腐處理）。 ５） 在管路敷設(shè)之前，對(duì)工程概況有個(gè)了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)型式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、管彎、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測(cè)不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時(shí)跨接截面的選擇。 （A）鋼管的截板：根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等 情況對(duì)鋼管進(jìn)行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機(jī)等進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑，掃管后無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長(zhǎng)度，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的2～3 倍。 （B）鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?，F(xiàn)在為了施工方便，都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。 （C）管子套絲：絲扣連接時(shí)應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行套絲。采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板手，將管子用臺(tái)鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，清除渣屑絲扣干凈清晰。 （D）鋼管防腐：鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理，進(jìn)入混凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。對(duì)鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。 ６） 鋼管在磚墻內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。為使盒箱平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體為在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進(jìn)度，將設(shè)計(jì)圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒 的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)留。待主體砌筑到這此位置時(shí)預(yù)留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的底標(biāo)高30cm 左右敷好管，待穩(wěn)盒時(shí)再接短管，這樣可以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確，盒口與飾面平齊。 ７） 管與箱、盒連接 （A） 箱、盒開孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、用氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用薄鋼板墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。 （B） 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3～5mm。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為2～3 扣。兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 （C） 暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、方下，箱盒周圍必須用高強(qiáng)度等級(jí)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高強(qiáng)度等級(jí)砂漿抹平齊。 （D） 線管進(jìn)箱盒處，焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊3～5 處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。 （E） 地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。 2. PVC 管敷設(shè)： １） PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，～3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時(shí)，～ 倍。 ２） 管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。 ３） 敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。?dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15m 時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8m 時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。 ４） 剔槽敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。 ５） 管子的彎曲，管徑在25mm及其經(jīng)以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。 熱煨法：用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)著管子彎處均勻回?zé)?，待管子加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。 ６） 管進(jìn)盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長(zhǎng)孔。 ７） 管子最小彎曲半徑大于等于6 倍管外徑， 倍的管外徑。 3. 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接 （１） 導(dǎo)線采用BV線干線回路及各用