【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草簾，氣溫較高天氣，可進(jìn)行不間斷澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間 ,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥攪拌的混凝土，不得少于 7 天；對(duì)采用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14天。 砌體工程 質(zhì)量要求 所有 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌體材料必須要有生產(chǎn)合格證明。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砌體材料，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢和質(zhì)量驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄，對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的，不得用于砌體工程，為消除外墻面滲漏，不得將有裂縫的砌用于外墻的外表面。 施工準(zhǔn)備 軸線(xiàn)控制：用經(jīng)緯儀根據(jù)基礎(chǔ)軸線(xiàn)逐層引測(cè)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤（包括門(mén)窗洞口位置及預(yù)留孔洞位置）。 標(biāo)高控制：分層的水平標(biāo)高用鋼卷尺根據(jù)場(chǎng)內(nèi)的177。 標(biāo)高逐層引測(cè)到施工層。 皮數(shù)桿的位置：砌筑前，在砌體的陰陽(yáng)角處按水平線(xiàn)立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上就注明砌塊的皮數(shù)、 灰縫厚度、門(mén)窗、洞口、過(guò)梁等主要部位的標(biāo)高，未設(shè)置皮數(shù)桿時(shí)瓦工不得進(jìn)行砌筑。 砌筑方法 (1)磚的品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。砌體施工前應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過(guò)濕或不均勻現(xiàn)象，在干燥及多風(fēng)的氣候條件下，應(yīng)提前半天至一天澆水，磚的含水率控制在 1015%左右。 (2)拌制砂漿的水泥，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方能使用。砂采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，砂中含泥量對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度不小于 M10 的混合砂漿，不應(yīng)超過(guò) 5%。拌制砂漿用石灰膏，嚴(yán)禁采用干石灰。本工程砂漿采用機(jī)械攪拌，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌 時(shí)間不少于2 分鐘。 砌體工程施工前，應(yīng)先彈出墻邊線(xiàn)，立好皮數(shù)桿，以后按邊線(xiàn)逐皮砌筑，一道右先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線(xiàn)砌中間部分，第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。 (3)砌筑砂漿稠度控制在 70－ 90mm，雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，每日砌筑高度不超過(guò) ，收工時(shí)砌體頂面采用草袋覆蓋。砂漿配合比要采用重量比，配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定。 (4)砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，不得立砌。上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/2 磚長(zhǎng)。砌磚時(shí)采用刮漿法砌筑，豎向灰縫采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，但嚴(yán)禁用水站漿灌縫?；?縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)控制在 10mm左右，但不小于 8mm，也不得大于 12mm，灰縫應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。 (5)除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留槎的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，臨時(shí)間斷處的高度差，斜槎長(zhǎng)度不得小于高度的2/3。間斷處埋設(shè)拉結(jié)筋，每 12cm 厚一根，上下間距 500，內(nèi)外不少于 1m。 砌體與構(gòu)造柱間采用預(yù)留牙槎并沿墻高設(shè)，兩根直徑 6mm 鋼筋，間距 500mm，伸入墻體長(zhǎng)度不小于 ?？招拇u墻底部至 少砌三皮實(shí)心磚，在門(mén)窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，采用實(shí)心磚相匹配。 砌體接槎時(shí)，應(yīng)將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 砌筑用的砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后 3h 或 4h內(nèi)使用完畢，不得使用隔夜砂漿。 (6)門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)做好防腐，位置正確。 (7)填充墻砌至梁板時(shí)應(yīng)稍停一段時(shí)間（五天左右），待砌體沉實(shí)后再用斜砌法與梁板底砌牢卡緊，按縫和鋪釘鋼絲網(wǎng)，以防裂縫。 (8)管線(xiàn)槽留置時(shí)，可采用彈線(xiàn)定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法，或 留置水平槽。 (9)按規(guī)范要求制作試塊。 (10)門(mén)窗洞口與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理。 ，門(mén)窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平； ，上部鋪設(shè)鋼筋，以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ，采用 M10 砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門(mén)窗洞邊的孔洞。 (11)構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，凡與構(gòu)造柱連接的墻體寬度小于 120mm，均應(yīng)用素混凝土與構(gòu)造柱整澆。 (12)所有外墻轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，與墻體連接的鋼筋混凝土柱、構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔 500 留出 2Φ 6 錨入柱內(nèi)≥ 250，伸入墻內(nèi)≥ 1000。 C、建筑裝飾裝修工程 (一 )內(nèi)裝飾：門(mén)窗框安裝→內(nèi)墻找平抹灰→ 樓地面清理→樓地面找平→ 門(mén)窗扇安裝→油漆乳膠漆 (二 )外裝飾：門(mén)窗框安裝→ 基層→外墻保溫層及抗裂砂漿→乳膠漆及面磚飾面、門(mén)窗扇安裝→臺(tái)階、散水 （三）裝飾工程主要施工方法及技術(shù)措施： 抹灰工程 （ 1）質(zhì)量目標(biāo)：本工程抹灰做到表層沒(méi)有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結(jié)牢固。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。爭(zhēng)取達(dá)到高級(jí)抹灰。 （ 2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 表面光滑潔凈，顏色均勻，線(xiàn)角平直方正，無(wú)抹紋。 （ 3）基層用水泥砂漿面 層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 4）墻面陽(yáng)腳抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用錘線(xiàn)拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙、踢腳板一般比罩面灰墻面凸出 35mm。 （ 5）鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥一道 。有灰線(xiàn)的房間，頂棚抹灰宜在灰線(xiàn)抹完后進(jìn)行 。表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線(xiàn)。 內(nèi)外墻涂料 (乳膠漆 ) (1) 作業(yè)條件 抹灰面表面平整，表面的灰塵、污垢，粘附的 砂漿清除干凈、裂縫、麻面凹陷處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整，基層干燥。且無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化、空鼓現(xiàn)象，操作環(huán)境溫度在 5 度以上，作業(yè)時(shí) 12 小時(shí)內(nèi)避免雨水浸潤(rùn)。 (2) 材料準(zhǔn)備 涂料使用前，按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定，開(kāi)桶后加水用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后使用，涂料工程使用的膩?zhàn)用軐?shí)牢靠，不得粉化、起波紋。在施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意摻水或隨意摻加顏料，避免在夜間燈光下施工。 (3) 施工要點(diǎn) 先刮膩?zhàn)佣寥?，膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃孕铦M(mǎn)足施工要求，干燥后要堅(jiān)固，涂料噴涂時(shí)分段進(jìn)行，以分格縫、墻的陰陽(yáng)角或落水管為界線(xiàn)。在刷涂料前，刷一道與 涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈，粘結(jié)性能好并節(jié)省涂料，涂刷時(shí)涂刷方向和行程長(zhǎng)短一致，在前一度涂層表干后進(jìn)行后一度噴涂，前后兩次涂刷的相隔時(shí)間不少于 3h。噴涂時(shí)勤蘸、快噴、厚薄一致，噴涂均勻。外墻噴涂工程以以下施工工序進(jìn)行： 清掃→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印テ健庩?yáng)角細(xì)部處理→第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健庩?yáng)角細(xì)部處理→第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健谝槐閲娡俊c(diǎn)補(bǔ)磨平→第二遍噴涂。 玻化微珠無(wú)機(jī)保溫砂漿 本工程外墻均采用?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿節(jié)能系統(tǒng)，方案編制如下： （一）?；?珠外墻保溫系統(tǒng) ?；⒅楸叵到y(tǒng)概述： 玻化微珠保溫系統(tǒng)以?；⒅楦苫毂厣皾{為保溫層，在保溫層面層涂抹一層具有防水抗?jié)B、抗裂性能的抗裂砂漿，與保溫層復(fù)合形成一個(gè)集保溫隔熱、抗裂、防火、抗?jié)B于一體的完整體系（圖 1）。該系統(tǒng)不僅具有良好的保溫性能， 同時(shí)具有優(yōu)異的隔熱、防火性能且能防蟲(chóng)蟻噬蝕，屬新型建筑保溫材料，已有大量的工程實(shí)踐。 圖 1 玻化微珠保溫系統(tǒng)構(gòu)造示意圖 ?；⒅楸叵到y(tǒng)適用于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等圍護(hù)墻的內(nèi)、外保溫抹灰工程，以 及地下室、車(chē)庫(kù)、樓梯、走廊、消防通道等防火保溫工程，也適用舊建筑物的保溫改造工程。 （二）?；⒅楸厣皾{研制機(jī)理 新型保溫材料 —— ?；⒅榈奶匦? 輕骨料?；⒅槭且环N無(wú)機(jī)物玻璃質(zhì)礦物材料，是由火山巖粉碎成礦砂，經(jīng)過(guò)特殊膨化燒法加工而成，產(chǎn)品呈不規(guī)則球狀體顆粒，內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，表面?；忾]，理化性能穩(wěn)定，具有質(zhì)輕、隔熱防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優(yōu)良特性?？商娲勖夯移?、玻璃漂珠、普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統(tǒng)輕質(zhì)骨料在不同制品中的應(yīng)用，是一種環(huán)保型高性能無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。?；⒅榈奈锢硇阅?見(jiàn)表 1。 表 1 ?；⒅槲锢硇阅? 項(xiàng) 目 性 能 粒度（㎜） ～ 容重 (kg/M3) 80～ 130 導(dǎo)熱系數(shù) (W/M*K) ～ 漂浮率 (%) ≥ 98 表面?；?(%) ≥ 95 吸水率 (真空抽濾法測(cè)定 ,%) 20～ 50 1Mpa 壓力的體積損失率 (%) 38～ 46 耐火度 (℃ ) 1280～ 1360 使用溫度 (℃ ) 1000 以下 ?；⒅樽鳛榻ㄖ夭牧峡梢詮浹a(bǔ)用聚苯顆粒和普通膨脹珍珠巖作輕質(zhì)骨料的其他傳統(tǒng)保溫材料中諸多缺陷和不足，可以克服膨脹 珍珠巖的吸水性大、易粉碎、在攪拌中體積收失率大、產(chǎn)品后期保溫性能降低和易空鼓開(kāi)裂等不足之處，同時(shí)又彌補(bǔ)了聚笨顆粒有機(jī)材料易燃、防火性能差、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化性耐候性低等缺陷?？蓮V泛用于建筑節(jié)能、化工填料、科技農(nóng)業(yè)、耐火材料和防火吸音等行業(yè)，后續(xù)的應(yīng)用領(lǐng)域也十分廣泛。 纖維與水泥基材的復(fù)合作用 對(duì)于玻化微珠保溫砂漿，采用復(fù)合纖維來(lái)改善砂漿的抗裂性能，進(jìn)而提高其強(qiáng)度和其他性能。 對(duì)比試驗(yàn)表明，摻入一定量的復(fù)合纖維并沒(méi)有顯著提高保溫砂漿的抗壓強(qiáng)度，但是從試塊的破壞特征可以看出，砂漿的斷裂能和破壞時(shí)的最大 變形迅速增加，明顯改變了砂漿的整體性能，試塊的破壞呈塑性破壞，表明砂漿的韌性、抗裂性得到明顯示提高。這是因?yàn)槔w維以單位體積內(nèi)較大的數(shù)量分布于砂漿內(nèi)部，裂縫在發(fā)展的過(guò)程中遭遇到纖維的阻擋，消耗了能量，延緩裂縫的出現(xiàn)。同時(shí)，摻加纖維會(huì)使砂漿的抗凍性、抗?jié)B性、抗沖擊性能都得到提高。但是纖維摻量過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致保溫砂漿的施工和易性變差，因此纖維摻量不宜超過(guò) 1%。由于砂漿中應(yīng)用了復(fù)合纖維，相當(dāng)于大多數(shù)保溫隔熱材料表面必須粘貼一層抗拉玻纖網(wǎng)布，只不過(guò)將玻纖網(wǎng)的作用分散到砂漿的空間，可取代抗裂玻纖網(wǎng)布，有效防止不合格玻纖網(wǎng)布 帶來(lái)的保溫面層開(kāi)裂的質(zhì)量通病。 膨脹?；⒅楸厣皾{特性 膨脹?；⒅楸厣皾{，是采用一種表面?；忾]膨脹?；⒅闉檩p質(zhì)骨料，加以一定聚合物水泥和添加劑，制成單組份干粉無(wú)機(jī)保溫砂漿，可直接在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩１砻娣弁恳粚臃罎B聚合物抗裂砂漿和抗堿玻纖網(wǎng)格布（或熱鍍鐵絲網(wǎng)）增強(qiáng)層，與保溫層復(fù)合形成一套集保溫、隔熱、抗裂、防火、防滲完整于一體建筑節(jié)能體系，本產(chǎn)品粘結(jié)性能良好，強(qiáng)度較高，具有優(yōu)異保溫、隔熱性能和防火、耐老化性能，不空鼓開(kāi)裂。施工性能優(yōu)越，工序簡(jiǎn)單，可大大提高施工效率。 特性： 抗老化性能、耐 侯性，無(wú)機(jī)材料的穩(wěn)定性確保系統(tǒng)與基層墻體達(dá)到同等壽命。彌補(bǔ)了現(xiàn)有有機(jī)類(lèi)保溫易燃、高溫生產(chǎn)毒害氣體的缺陷，是內(nèi)保溫首選產(chǎn)品。 有很好的和易性、易涂刮、保水性好，附著力強(qiáng)，抗流掛性好。強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)的性能，可免去基層預(yù)濕和后期灑水養(yǎng)護(hù)工序。 優(yōu)異的保溫、隔熱性能，吸水率低，收縮值小，不空鼓開(kāi)裂。 保溫系統(tǒng)與基層全面可以隨意造型，告別適用于異形部位和倒立天 棚面。 新型無(wú)機(jī)材料，無(wú)毒無(wú)害，無(wú)輻射，是一種真正的綠色環(huán)保建材。 直接施工于干狀基層上，找平層與保溫層合二為一，系統(tǒng)本身具有較高的強(qiáng)度，在采取適當(dāng)加強(qiáng)措施 后，可滿(mǎn)足涂料、面磚等多種飾面的要求。施工性能優(yōu)越，工序簡(jiǎn)單性?xún)r(jià)比高，大大降低了整體施工成本。 性能指標(biāo)： 性能名稱(chēng) Ⅰ型指標(biāo) 要求 Ⅱ型指標(biāo) 要求 性能名稱(chēng) Ⅰ型指標(biāo) 要求 Ⅱ型指標(biāo) 要求 干密度（ Kg/M3） ≤ 300 ≤ 350 線(xiàn)性收縮率（ %） ≤ ≤ 漿體密度（ Kg/M3 ≤ 680 ≤ 800 軟化系數(shù) ≥ ≥ 導(dǎo)熱系數(shù)W/(m． k) ≤ ≤ 燃燒性能 A 級(jí) A 級(jí) 抗壓強(qiáng)度（ kpa） ≥ 350 ≥ 600 畜熱系數(shù)W/() 粘結(jié) 強(qiáng)度（ kpa） ≥ 100 ≥ 120 初凝時(shí)間(h) ≥ 1 ≥ 1 抗拉強(qiáng)度（ kpa） ≥ 150 ≥ 120 終凝時(shí)間(h) ≤ 4 ≤ 4 備注 : Ⅰ型要適用于外墻外保溫系統(tǒng)、屋頂保溫及屋頂找坡等。 Ⅱ型主要適用于外墻內(nèi)保溫 ,以及內(nèi)外復(fù)合保溫 ,自保溫體系等墻體保溫系統(tǒng)。 （三）膨脹玻化微珠保溫砂漿施工步驟 基層處理：墻面應(yīng)清理干凈，無(wú)油、無(wú)浮塵等。舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分剔除干凈，表面凸起部分≥ 10mm 應(yīng)鏟平。 砼梁柱或加氣砼等墻體基層必需用砼界面劑一遍。 吊垂直，套方找規(guī)矩，彈厚度控制線(xiàn)， 按設(shè)計(jì)要求厚度用膨脹?；? 微珠保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度沖筋。 拌：膨脹?；⒅橥鈮Ρ厣皾{與水必須按【 1：（ ）】的重量比，先將水放入攪拌容器中，再將保溫砂漿放入攪拌使用。 送料上墻粉刷，每遍厚度在 20 ㎜內(nèi)，第二遍間隔在 24 小時(shí)以上。 保溫層固化干燥后（一般的 48 小時(shí)）方可進(jìn)行抹聚合物抗裂砂漿，首層應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)格布。 釬網(wǎng)網(wǎng)格布按樓層間豎尺寸事先載好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。 抹聚合物抗裂砂漿厚度約 34 ㎜，抹完一定寬度立即用鐵抹子壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。 網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于 50 ㎜ ，當(dāng)壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。 網(wǎng)格布鋪貼要平整，無(wú)褶皺，砂漿