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鋼結構壓型鋼板施工工法(編輯修改稿)

2024-07-13 19:17 本頁面
 

【文章內容簡介】 4)根據(jù)栓釘?shù)闹睆竭x擇適宜的焊接工藝參數(shù)將 6 個栓釘直接打在≥16 mm 厚的 80x 80mm 的 16Mn 鋼板上,焊縫外觀檢查合格后 ,試件進行 30176。冷彎,栓釘彎曲原軸線 30176。后焊接部位無裂紋則為合格。5) 正式大面積焊接前應先進行栓釘焊接工藝評定,根據(jù)工藝評定報告中有關的參數(shù)要求,按專人督促焊工在上班前進行試焊,并根據(jù)焊接的效果進行調整參數(shù),經過一個階段的記錄,綜合每次調整的參數(shù),列出表格,并對每個焊接工人逐一進行技術交底。6)對于實際施工過程中遇到的引弧后先熔穿 鍍鋅壓型鋼板以后再與鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度、表面鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響,每次施工前均要在試件上放置壓型鋼板,試打調整好工藝參數(shù)后,進行施工。施工的前 10 顆釘進行 30176。打彎試驗合格后進行正常施工。7) 鋪設后的壓型鋼板調直后,為防止從鋼梁滑脫或被大風掀起,應及時點焊牢固或用栓釘固定。壓型鋼板與支撐鋼梁之間采用點焊或塞焊, 焊點的平均最大間距為300mm,每波谷處點焊一處,焊接必須牢靠(焊接點直徑不得小于10mm);側點焊每900mm一處。8)點焊固定采用手工電弧焊,用直流焊機進行點焊,如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大,造成壓型鋼板燒穿而松脫,應在栓釘旁邊補充焊點。(4)壓型鋼板收邊做法1) 當壓型鋼板臨邊梁或鋪設不連續(xù)時:2) 板連續(xù)鋪設跨梁時:(5)壓型鋼板端部封口1) 壓型鋼板鋪設完畢,并經調整電焊到位后,為防止混凝土施工時漏漿,需要對邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進行封堵處理。處理方式可采用配套定型堵頭或 PVC 膠帶封堵進行密封。詳圖如下:壓形鋼板板肋配套定型堵頭或PVC 膠帶封堵壓型鋼板端部封口示意圖(6)現(xiàn)場切割1)在壓型鋼板定位后彈出切割線,沿線切割。切割線的位置應參照樓板留洞圖和布置圖,并經核對;如錯誤切割,造成壓型鋼板的毀壞,應記錄板型與板長度,并及時通知供貨商補充;現(xiàn)場邊角、柱邊和補強板需下料切割。直線切割時原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術,不能采用損害母材強度的方法,嚴禁采用氧氣乙炔進行切割。2)一般孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時,必須按規(guī)定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣。(6)開孔補強的說明:1) 圓形孔徑,≤800mm,或長方形開孔任何一向的尺寸≤800mm者,可以先行圍模,待樓板混凝土澆筑完成后,并達到設計強度的75%以上再進行切割開孔。2) 開孔角隅及周邊應依照鋼筋混凝土結構開孔補強的方式,配置補強鋼筋(詳見結構設計)3) 當開孔直徑或任何一向的尺寸大于800mm時,應于開孔四周添加圍梁。見圖壓型鋼板開孔≥800mm的加強措施L100*8角鋼七
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