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正文內(nèi)容

壓型鋼板(又稱(chēng)樓承板)(編輯修改稿)

2025-06-12 02:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 皮或鋼板下使用墊木,但必須捆綁牢固。謹(jǐn)防墊木滑移,壓型鋼板傾斜滑落傷人。壓型鋼板起吊示意圖:壓型鋼板成捆堆置,應(yīng)橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時(shí),應(yīng)注意兩端支承寬度,避免傾倒而造成墜落事故。刮風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工,己拆開(kāi)的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎,否則,壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。無(wú)錫樓承板、彩鋼壓型板、C型鋼、Z型鋼、高頻焊接H型鋼生產(chǎn)廠家! 歡迎訪問(wèn)交流 30761902樓承板價(jià)格 樓承板規(guī)格 樓承板型號(hào) 樓承板參數(shù) 樓承板圖集 樓承板安裝2)壓型鋼板鋪設(shè)安裝:1)鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。2)鋼梁頂面要保持清潔,嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。3)安裝壓型鋼板前,應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí),相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后,先從鋼梁己彈出的起鋪線開(kāi)始,沿鋪設(shè)方向單塊就位,到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。4)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置,板的直線度為單跨最大偏差 10mm,板的錯(cuò)口要求<5mm,檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。5)壓型鋼板的鋪設(shè)方向相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接,根據(jù)北京冬春的風(fēng)向和風(fēng)力,該工程的壓型鋼板應(yīng)由北向南方向鋪設(shè)。上下兩排板的搭接長(zhǎng)度為260mm。6)不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況,以鋼梁的中心線進(jìn)行放線,然后在放出控制線,得出實(shí)際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積,再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行放樣,切割。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和,發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè),連接固定。(3)固定與焊接壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以焊接方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上,任何未固定的壓型鋼板可能 會(huì)被大風(fēng)刮起或滑落而造成事故。鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處,或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處,均須在跨間或90cm間距(取小值)即需有一處側(cè)接固定(采用焊接或嵌扣夾);壓型鋼板與壓型鋼板之間采用夾緊器咬合連接。鉚點(diǎn)均勻有效,使鋪設(shè)面形成穩(wěn)固的整體。若梁的上翼緣標(biāo)高與壓型鋼板鋪設(shè)標(biāo)高不一致,在梁的上邊墊鋼板(點(diǎn)焊與梁焊接牢固),用來(lái)支承壓型鋼板,如下圖所示。壓型鋼板與主梁連接可采用角焊塞焊連接。組合板與鋼梁的端錨固連接,采用焊釘穿透壓型鋼板與鋼梁焊接熔融在一起的方法。壓型金屬板在支撐構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度(mm)下表(4)壓型鋼板收邊做法:當(dāng)壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時(shí):板連續(xù)鋪設(shè)跨梁時(shí):(5)焊接:每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以15mm直徑的熔焊與鋼梁固定,焊點(diǎn)的平均最大間距為30㎝。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式栓釘直接透過(guò)壓型鋼板植焊于鋼梁上,則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)
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