電鍋爐-安裝工藝(編輯修改稿)
2025-07-13 15:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力形式表，減壓前比減壓后的管徑小23，并裝旁通其管徑比減壓閥小12；用于蒸汽減壓時(shí)，要設(shè)置泄水管。③疏水閥安裝：疏水閥的前后都有要設(shè)置截止閥，疏水閥前還必須裝有過(guò)濾器；疏水閥的位置應(yīng)盡量靠近排水點(diǎn)。④安全閥安裝：安全閥應(yīng)垂直安裝；安全閥前后不能設(shè)置任何閥門(mén)；安全閥的排放管應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口，排放管應(yīng)接至安全處。 ⑤排污閥安裝：熱水鍋爐排污閥前應(yīng)裝設(shè)閘閥；蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙排污閥。（五）、儀表安裝1. 壓力表安裝① 安裝前應(yīng)檢查壓力表有無(wú)鉛封，無(wú)鉛封者不能安裝；② 安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方；③ 垂直安裝于直管段上，不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近；④ 壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。⑤ 每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。2. 溫度計(jì)安裝① 溫度計(jì)安裝在檢修與觀察方便和不受機(jī)械損壞的位置；每臺(tái)鍋爐的進(jìn)出水口都應(yīng)裝設(shè)設(shè)溫度計(jì)。② 安裝時(shí)溫包端部盡可能伸到管中心位置。（六）、其他裝置的安裝：注意分清一、二次側(cè)，不要混淆；板換的四個(gè)口都必須裝有溫度計(jì)和壓力表。：每個(gè)承壓鍋爐的出水最高處設(shè)置集氣罐；集氣罐的排氣管一律采用焊接，閥門(mén)采用法蘭截止閥；排氣管一般取DN1525。（循環(huán)水泵的吸入口），并設(shè)有旁通管；除污器的位置要求便于維修和排污。 五、管道焊接質(zhì)量與安裝工藝要求a. 管道在進(jìn)行安裝前應(yīng)逐根吹掃，確保管內(nèi)潔凈；b. 管道的焊接工作由勞動(dòng)局考核認(rèn)可的焊工進(jìn)行；c. 管道焊縫按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行檢驗(yàn)；d. 鋼管焊接時(shí)應(yīng)按管中心線(xiàn)分半焊接，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力，不許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后，應(yīng)用鋼刷、刨錘將焊渣、藥皮清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊措施，同一部位焊縫的返修次數(shù)不超過(guò)兩次。：焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材平滑過(guò)渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣23 mm。 管道的安裝工藝應(yīng)保持橫平豎直，管道位置標(biāo)高、坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，管道連接時(shí)應(yīng)使用
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