電飯煲傳感器外殼沖壓工藝與模具設計(編輯修改稿)
2025-07-13 15:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ?）304 模具主要工作部分的尺寸計算 落料刃口尺寸計算在計算凸凹模尺寸時，要對凸凹模各自尺寸進行分別計算，要考慮到各自尺寸公差。在計算時要考慮到凸凹模配合間隙，因此需要計算沖頭和刃口的尺寸和公差，設計圖紙和注釋，便于批量生產(chǎn)，它主要用于簡單，規(guī)范的沖件形狀。因模具基本尺寸公差應取其最小尺寸公差，基本尺寸就是凹?；境叽鐪p去合理的最小間隙。Dd=（DX?)0δd （41）DP=(Dd2Cmin)δp0 （42）式中 DP——落料凸模最徑（mm）；Dd——落料凹模最大直徑（mm）；D——工件允許最寸（mm）；?— —工件要求的；δd、δp——、凸模制造偏；X——系數(shù)，為了大多數(shù)尺寸趨向于極限尺寸，在此推薦X =.。未標記的公差可以計IT平，模具間隙：Zmin= Zmax=刃口尺寸計算?54mm，料尺?5410mm。 δ凸= δ凹=：δ凸+δ凹≤ZmaxZmin。δ凸=(ZmaxZmin) （43） δp== δ凹=(ZmaxZmin) （44） δd==將數(shù)值代入公式（41）、（42），得：Dd=（DX?)0δd= DP=(Dd2Cmin)δp0=+0012mm 拉深工作部分尺寸確定拉深模的直徑尺寸確定原則，與確定落料模切邊尺寸基本相同，只有具體內(nèi)容不同。凸模和凹模單側間隙Z= ， t=。對于拉深尺寸?，δ凸=δ凹=。根據(jù)拉深件內(nèi)形尺寸，按凸模尺寸進行配作：dp=d+?δ （45）即有dp=（+1）=拉深凹模： dd=（+2）0+=+沖孔時，對于沖孔?5mm孔，δ凸=δ凹=，?按IT14級精度選取，?=1mm校核間隙：|δ凸|+|δ凹|=ZmaxZmin，滿足條件，故可以采用凸模與凹模配合加工方法，因X=，則為：d凸=(d+X?)δ 0 （46） d凸=（5+2）= d凹=(d+X?)0 +δ （47） d凹=（5+1+）0+=+ 落料凹模圖 凸凹模 拉深凸模 排樣圖的設計與材料利用率的計算由于條料寬度誤差、位置距離誤差、傾斜度誤差等問題，造成工件的不合格。為了確保沖壓切口表面質量、生產(chǎn)合格的工件，所以要確定工件搭邊值，根據(jù)此零件的尺寸，通過查有關數(shù)據(jù)得:值a=2mm；方向a1=2mm；：進距S=54+2=56mm；條料寬度：b=54+22=58mm板料規(guī)格（高寬長）： 560mm580mm為了操作方便采用橫裁。板料條數(shù)： n1=Ab=58058=10條每條個數(shù)： n2=BS=56056=10個每板總個數(shù)： n=n1n2=1010=100個材料利用率：η=nS面AB100% （48）將數(shù)值代入公式（48），得： η=100272560100%=71% 排樣圖 壓力中心的計算關于這個工件的壓力中心計算，首先這個工件為圓筒形工件，所以為中心對稱工件，壓力中心在其對稱中心，然后筒底面有三個圓形孔，一個在其中心位置，另外兩個成中心位置對稱，所以壓力中心也在中心位置。綜上所述本工件不需要計算壓力中心。5 模具主要零件設計與選擇 拉深凸模設計在模具設計中，要求其模具結構合理。其穩(wěn)定性直接影響成型質量，彎曲力的大小，模具成本，模具壽命等?？梢愿鶕?jù)拉深外觀尺寸，確定基本的繪圖工作。一部分穿孔大小、延伸凸模高度應該打到下死點的拉深長度在2～3毫米。拉深模量測量類型，即不對稱型拉深模量。具有彈性頂板微小方向和定位，可有效防止鋼坯移動。小批量生產(chǎn)使用更易伸展，當然還要考慮降低回彈等其他方面的問題。拉深方向可以向下拉深，大規(guī)模生產(chǎn)通用杯時的處理，尤其是級進模過程中，必須考慮模具光滑程度，直而平坦，也可以向上伸展。設計應注意以下問題:拉深時,拉深沖頭必須安裝在固定板上打孔。模具沖頭縮進卸料板后，條料送到后跟隨導料銷定位，卸料板壓材料，沖壓拉深工作開始。沖孔凸模應安裝在固定板上打孔，考慮到因為壓力不緊，成形不好。所以沖孔凸模與沖孔凸模固定板要采用過盈配合，以保證沖孔精度。也應該材料，以便頂部的彈性卸料裝置和夾緊裝置在彈性頂件后能保證順利配合。：選擇向上拉深。擬定穿孔時工件被認為是靜止不動的，向下打孔。 沖孔凸模設計標準件的穿孔保證了沖裁的質量，為避免毛刺，所以沖模下料比一般寬，通常超過切料。使用，與固定零件一致。沖孔沖頭為圓形。固定方式使用過盈配合，沖頭固定板匹配H7/m6組裝。 沖孔凸模 凸模承壓力校核時，σ，小于壓應力σ。即：σ=FAmin≤σ （51） σ——凸應力（MPa）； F——壓力（MPa）； Amin——面積（mm2）。將數(shù)值代入公式（51），得： σ==（MPa）σmin 抗縱向彎曲應力的校核形狀凸模：Lmax≤425IF （52）形狀凸模：Lmax≤1200IF （53）式中 Lmax——的最度（mm）；F——裁力（N）；I——（mm4）。模形狀類似形截面求其近似慣性矩I，則：τmax=FS*Ib0 （54）可：I=FS*τmaxb0 （55）式中 S*——中性軸靜矩；τmax——最大剪應力。S*=b8h2h02+b02h024 （56）將數(shù)值代入公式（56），得I=FS*τmaxb0=103MPa482452+4524=故將數(shù)值代入公式（54），得：Lmax=45mm≤1200IF=1200=所以滿足要求。 沖孔凸模固定端面的壓力的單位壓力按，即：q=FA≤σ （57）式中 q——面的壓力，MPa；A——面積，mm2；F——落料或沖孔的沖裁力，N；σ——壓應力，MPa。將數(shù)值代入公式（57），得： q==σ=90~140MP所以需加墊板。 墊板尺寸的選擇根據(jù)要求墊板材料選用Cr12，根據(jù)模具總設計特點確定墊板尺寸為120mm120mm15mm。 墊板
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