電大數(shù)控專業(yè)：數(shù)控機(jī)床形考冊(cè)作業(yè)1234(編輯修改稿)
2025-07-13 14:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、抗振性高等。缺點(diǎn)：是靜摩擦系數(shù)大，且動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，摩擦損失大，低速時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，降低了運(yùn)動(dòng)部件的定位精度。目前多數(shù)采用貼塑導(dǎo)軌。貼塑導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)：貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦特性好、耐磨性好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、減振性好、工藝性好。滾動(dòng)導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：（1）靈敏度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低速移動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；（2）定位精度高；（3）摩擦阻力小，移動(dòng)輕便，磨損小，精度保持性好，壽命長。缺點(diǎn)：抗振性較差，對(duì)防護(hù)要求較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造比較困難，成本較高。三種結(jié)構(gòu)形式：1）滾珠導(dǎo)軌；（2）滾柱導(dǎo)軌；（3）滾針導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：不產(chǎn)生磨損，機(jī)械效率高，精度保持性好，摩擦因數(shù)小，低速不易產(chǎn)生爬行，抗震性好。分類：液體靜壓導(dǎo)軌和氣體靜壓導(dǎo)軌。液體靜壓導(dǎo)軌缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，液壓裝置比較大，且需要專門的供油系統(tǒng)。氣體靜壓導(dǎo)軌缺點(diǎn)：防塵要求高。（8）簡述數(shù)控機(jī)床液壓和氣壓裝置的特點(diǎn)。液壓傳動(dòng)裝置 機(jī)構(gòu)輸出力大，機(jī)械結(jié)構(gòu)更緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)可靠，易于調(diào)節(jié)和噪聲較小，但要配置液壓泵和油箱，當(dāng)油液滲漏時(shí)污染環(huán)境。氣壓裝置 裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境，工作速度快和動(dòng)作頻率高，適合于完成頻繁啟動(dòng)的輔助工作，過載時(shí)比較安全，不易發(fā)生過載損壞機(jī)件等事故。《數(shù)控機(jī)床》(第三、四章)1填空題（1） 數(shù)控系統(tǒng)通常由人機(jī)界面、數(shù)字控制以及邏輯 控制這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成。（2）插補(bǔ)算法分為 基準(zhǔn)脈沖 插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)兩大類。（3） 脈沖當(dāng)量 是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位。（4）常用伺服電機(jī)有步進(jìn)電機(jī)、 直流伺服電機(jī) 、 交流伺服電機(jī) 。（5） 復(fù)合 加工中心除用各種刀具進(jìn)行切削外，還可使用激光頭進(jìn)行打孔、清角，用磨頭磨削內(nèi)孔，用智能化在線測量裝置檢測、仿型等。（6）一般需要對(duì)工件的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，則主軸應(yīng)布局成 臥式 。（7）加工中心與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床等機(jī)床的主要區(qū)別是它設(shè)置有 刀庫 ，并能 自動(dòng)選用和更換 。（8）并聯(lián)機(jī)床實(shí)際是一個(gè)空間 連桿 機(jī)構(gòu)。（9）根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度，電火花線切割機(jī)床通常分為高速走絲電火花線切割 和低速走絲電火花線切割兩大類。2 選擇題（1）下列功能中，（d）是數(shù)控系統(tǒng)目前一般所不具備的。（A）控制功能 （B）進(jìn)給功能（C）插補(bǔ)功能 （D） 刀具刃磨功能（2）（ a ）是數(shù)控系統(tǒng)核心，它是一臺(tái)數(shù)控系統(tǒng)控制品質(zhì)的體現(xiàn)。（A）數(shù)控裝置 （B）可編程控制器（C）I/O板 （D）數(shù)控軟件（3）脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度（ a ）。（A）越高 （B）越低 （C）與其無關(guān) （C）不受影響（4）車削中心是以（ a）為主體，并配置有刀庫、換刀裝置、分度裝置、銑削動(dòng)力頭和機(jī)械手等，以實(shí)現(xiàn)多工序復(fù)合加工的機(jī)床。在工件一次裝夾后，它可完成回轉(zhuǎn)類零件的車、銑、鉆、鉸、攻螺紋等多種加工工序。（A）全功能數(shù)控車床 （B）臥式加工中心（C）鏜銑加工中心 （D）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床（5）立式數(shù)控銑床的主軸軸線（b ）于水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。（A）平行 （B）垂直 （C）傾斜（6） D6125表示是一種（ c ）。（A）數(shù)控銑床 （B）數(shù)控車床 （C）電火花成形加工機(jī)床 （D）數(shù)控線切割機(jī)床（7）電火花加工的局限性（ d ）。（A）電火花加工屬不接觸加工 （B）易于實(shí)現(xiàn)加工過程自動(dòng)化 （C）加工過程中沒有宏觀切削力 （D）只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料 （8）采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（ b ）。（A）采用步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng) （B）必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)（C）只配備必要的數(shù)控系統(tǒng) （D）CPU可采用單片機(jī)（9）APC代表的是（ d ）。（A）自動(dòng)換刀系統(tǒng) （B）自適應(yīng)控制系統(tǒng)（C）自動(dòng)排屑系統(tǒng) （D）自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)3判斷題（1）中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。（ √ ）（2）五面加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，通過回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和主軸頭的旋轉(zhuǎn)，能在工件一次裝夾后，完成除安裝面以外的所有五個(gè)面的加工。（√ ）（3）數(shù)控銑床采用T形床身布局的最顯著優(yōu)點(diǎn)是精度高。（ ）（4）立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換。（√ ）（5）加工中心可以進(jìn)行多工序的自動(dòng)加工。（ √）
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