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正文內(nèi)容

形成性考核冊(cè)--電大數(shù)控專業(yè)數(shù)控加工工藝形成性考核答案(編輯修改稿)

2024-12-01 16:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 何謂表面質(zhì)量,包括哪些方面? 14 9從工藝因素考慮,產(chǎn)生加工誤差的原因有哪些? 1 11.影響表面粗糙度的因素有哪些? 答:影響表面粗糙度的因素主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)及切削液等。 四、計(jì)算題: 圖 1 所示為軸類零件圖,其內(nèi)孔和外圓和各端面均已加工好,試分別計(jì)算圖示三種 定位方案加工時(shí)的工序尺寸及其偏差。 15 圖 2所示零件, mmA 70??? , mmA 0 60 ?? , mmA 20?? 。因 A3不便測(cè)量,試重新標(biāo)出測(cè)量尺寸 A4及其公差。 答:根據(jù)題意可知, 圖 2 16 圖 3 所示零件,鏜孔前 A、 B、 C 面已經(jīng)加工好。鏜孔時(shí),為便于裝夾,選擇 A 面為定位基準(zhǔn),并按工序尺寸 L4 進(jìn)行加工。已知mmL 280 ?? , mmL 0 80?? , mmL ?? 。 試計(jì)算 L4的尺寸及其偏差。 圖 3 17 第 5 章 數(shù)控車削加工工藝 一、單項(xiàng)選擇題 車削加工適合于加工( A )類零件。 ( A)回轉(zhuǎn)體 ( B)箱體 ( C)任何形狀 ( D)平面輪廓 車削加工的主運(yùn)動(dòng)是( A )。 ( A)工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ( B)刀具橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ( C)刀具縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ( D)三者都是 車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),使用中心架和跟刀架可以增加工件的( C )。 ( A)韌性 ( B)強(qiáng)度 ( C)剛性 ( D)穩(wěn)定性 影響刀具壽命的根本因素是( A )。 ( A)刀具材料的性能 ( B)切削速度 ( C)背吃刀量 ( D)工件材料的性能 車床切削精度檢查實(shí)質(zhì)上是對(duì)車床 ( D ) 和定位精度在切削加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查。 ( A)坐標(biāo)精度 ( B)主軸精度 ( C)刀具精度 ( D) 幾何精度 18 數(shù)控車床的自轉(zhuǎn)位刀架,當(dāng)手動(dòng)操作換刀時(shí),從刀盤(pán)方向觀察,只允許刀盤(pán) ( B ) 換刀。 ( A)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) ( B)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) ( C)任意轉(zhuǎn)動(dòng) ( D)由指令控制 數(shù)控車削用車刀一般分為三類,即 ( D )。 ( A)環(huán)形刀、盤(pán)形刀和成型車刀 ( B) 球頭刀、盤(pán)形刀和成型車刀 ( C)鼓形刀、球頭刀和成型車刀 ( D)尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀 制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外,程序段最少, ( A )及特殊情況特殊處理。 ( A)走刀路線最短 ( B)將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓 ( C)將手工編程改成自動(dòng)編程 ( D)將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質(zhì)量,有很多措施,但 ( A )不能提高加工精度。 ( A)將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊? ( B)正確選擇車刀 類型 ( C)控制刀尖中心高誤差 ( D)減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響 車削時(shí)為降低表面精糙度,可采用( B )的方法進(jìn)行改善。 ( A)增大主偏角 ( B)減小進(jìn)給量 ( C)增大副偏角 ( D)減小刀尖圓弧半徑 1 車削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直,對(duì)刀具的( B )影響較大。 ( A) 前、后角 ( B) 主、副偏角 ( C) 后角 ( D) 刃傾角 二、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打) 數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體類零件、箱體類零件、精度要 求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。( ) 車削力按車床坐標(biāo)系可以分解為 Fx、 Fy、 Fz三個(gè)分力,其中 Fy消耗功率最多。( √ ) 車內(nèi)螺紋前的底孔直徑必須大于或等于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。( √ ) 車削偏心工件時(shí),應(yīng)保證偏心的中心與車床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。( √ ) 機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)的。( √ ) 數(shù)控車床常用的對(duì)刀方法有試切對(duì)刀法、光學(xué)對(duì)刀法、 ATC 自動(dòng)對(duì)刀法等,其中試切法可以得到更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。( √ ) 可轉(zhuǎn)位式 車刀用鈍后,只需要將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)位置,即可使新的刀刃投入切削。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后,更換新刀片。( √ ) 車削螺紋時(shí),進(jìn)給速度值為螺紋的螺距值。( ) 當(dāng)表面粗糙度要求較高時(shí),應(yīng)選擇較大的進(jìn)給速度。( ) 螺紋車削時(shí),主軸轉(zhuǎn)速越高越好。( ) 三、簡(jiǎn)答題 數(shù)控車削加工的主要對(duì)象是什么? 答 :加工的主要對(duì)象是 :( 1)輪廓形狀特別或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件 ( 2)精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件( 3)帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件 些 ? 答 :其主要內(nèi)容有 :分析零件圖紙 ,確定工件在車床上的裝夾方式 ,各表面的加工順序和刀具的進(jìn)給路線以及刀具 ,夾具和切削用量的選擇等 . 答 :1),先粗后精 2),先近后遠(yuǎn) 3),內(nèi)外交叉 4)基面先行原則 各有何特點(diǎn) 答 :數(shù)控車削常用車刀一般分尖形車刀 ,圓弧形車刀和成型車刀 3 類 .其各自特點(diǎn)如下 : ( 1)尖形車刀 .它是以直線形切削刃為特征的車刀 . ( 2)圓弧形車刀 .它是以一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓弧形切削刃特征的車刀 . ( 3)成型車刀 .它 也俗稱樣板車刀 ,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定 . 19 第 6 章 數(shù)控銑削加工工藝 一、單項(xiàng)選擇題 端銑時(shí)應(yīng)根據(jù)( B )選擇銑刀的直徑。 ( A)背吃刀量 ( B)側(cè)吃刀量 ( C)切削厚度 ( D)切削寬度 用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí),銑刀半徑應(yīng)( A )工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑 ( A)小于或等于 ( B)大于 ( C)與內(nèi)輪廓曲率半徑無(wú)關(guān) ( D)大于或等于 機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的( B )為依據(jù)。 ( A)比例 ( B)尺寸數(shù)值 ( C)技 術(shù)要求 ( D)公差范圍 加工機(jī)座、箱體、支架等外形復(fù)雜的大型零件上直徑較大的孔,特別是有位置精度要求的孔和孔系,應(yīng)該采用( C )。 ( A)鉆孔 ( B)鉸孔 ( C)鏜孔 ( D)磨孔 下列敘述中, ( B )適宜采用 數(shù)控銑床進(jìn)行加工。 ( A)輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件 ( B)箱體零件 ( C)精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件 ( D)特殊的螺旋類零件 ( C )是孔加工的標(biāo)準(zhǔn)刀具。 ( A)成形車刀 ( B)拉刀 ( C)麻花鉆 ( D)插齒刀 在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上,加工變斜角零件的變斜角面一般應(yīng)選用 ( B )。 ( A)模具銑刀; ( B)球頭銑刀; ( C)鼓形銑刀; ( D)鍵槽銑刀。 鏟齒銑刀的后刀面是經(jīng)過(guò)鏟削的阿基米德螺旋面,其刃磨部位是( A ) ( A)前刀面 ( B)后刀面 ( C)前刀面和后刀面 ( D)副后刀面 銑床上用的分度頭和各種虎鉗都是( B )夾具。 ( A)專用 ( B)通用 ( C)組合 ( D)隨身 銑削加工時(shí),為了減 小工件表面粗糙度 Ra的值,應(yīng)該采用( A )。 ( A)順銑 ( B)逆銑 ( C)順銑和逆銑都一樣 ( D)依被加工材料決定 1 采用立銑刀銑削平面零件外輪廓時(shí),應(yīng)沿切削起始點(diǎn)的延長(zhǎng)線或( B )方向切入,以避免在切入處產(chǎn)生刀具刻痕。 ( A)法向 ( B)切向 ( C)法向和切向均可 ( D)任意方向 1鉸孔時(shí)對(duì)孔的( C )糾正能力較差。 ( A)表面粗糙度 ( B)尺寸精度 ( C)位置精度 ( D)形狀精度 1 周銑時(shí)用( C )方 式進(jìn)行銑削,銑刀的耐用度較高,獲得加工面的表面粗糙度值也較小。 ( A)對(duì)稱銑 ( B)逆銑 ( C)順銑 ( D)立銑 1 在銑床上鉸刀退離工件時(shí)應(yīng)使銑床主軸( A )。 ( A)正轉(zhuǎn)(順時(shí)針) ( B)逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn) ( C)停轉(zhuǎn) ( D)正反轉(zhuǎn)均可 1鉸削塑性金屬材料時(shí),若鉸刀轉(zhuǎn)速太高,容易出現(xiàn)( A )現(xiàn)象。 ( A)孔徑收縮 ( B)孔徑不變 ( C)孔徑擴(kuò)張 ( D)與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) 二、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打) 在銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí),應(yīng)采 用順銑方式。( ) 用立銑刀加工平面輪廓時(shí),銑刀應(yīng)沿工件輪廓的切向切入,法向切出。( ) 鉸孔時(shí),無(wú)法糾正孔的位置誤差。( √ ) 輪廓加工完成時(shí),應(yīng)在刀具離開(kāi)工件之前取消刀補(bǔ)。( ) 鉆削加工時(shí),軸向力主要是由橫刃刃產(chǎn)生。( √ ) 盲孔鉸刀端部沉頭孔的作用是容納切屑。( √ ) 在相同加工條件下,順銑的表面質(zhì)量和刀具耐用度都比逆銑高。( √ ) 由于鉸削余量較小,因此鉸削速度和進(jìn)給量對(duì)鉸削質(zhì)量沒(méi)有影響。( ) 圓周銑削時(shí)的 切削厚度是隨時(shí)變化的,而端銑時(shí)切削厚度保持不變。( ) 20 用端銑刀銑平面時(shí),銑刀刀齒參差不齊,對(duì)銑出平面的平面度好壞沒(méi)有影響。( √ ) 1精銑宜采用多齒銑刀以獲得較理想加工表面。( √ ) 1 使用螺旋銑刀可減少切削阻力,且較不易產(chǎn)生振動(dòng)。( √ ) 1銑削封閉鍵槽時(shí),應(yīng)采用立銑刀加工。( ) 1可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑標(biāo)準(zhǔn)系列的公比為 。( ) 三、簡(jiǎn)答題 數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象是什么? 答 :1),平面輪廓零件 2),變斜角類零件 3),空間曲面輪 廓零件 4),孔 5),螺紋 答 :1)分析零件的形狀 ,結(jié)構(gòu)及尺寸的特點(diǎn)。 2)檢查零件的加工要求。 3)在零件上是否存在對(duì)刀具形狀及尺寸有限制的部位和尺寸要求。 4)對(duì)于零件加工中使用的工藝基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)著重考慮。 5)分析零件材料的種類 ,牌號(hào)及熱處理要求。 6)當(dāng)零件上的一部分內(nèi)容已經(jīng)加工完成時(shí) ,應(yīng)充分了解零件的已加工狀態(tài)。 7)構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的給定條件是否充足。 答 :1),加工方法的選擇 2),工序的劃分 3)加工順序的安排 4),加工路線的確定 ,重點(diǎn)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題 答 :1),應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度要求 .2),應(yīng)使走刀路線最短 ,減少刀具空行程時(shí)間 ,提高加工效率 .3)應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單 ,程序段數(shù)量少 ,以減少編程工作量 . 第 7 章 加工中心加工工藝 一、單項(xiàng)選擇題 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心( A )。 ( A) 裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀 ( B) 加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái) ( C) 加工中心加工的精度高 ( D) 加工中心能進(jìn)行多工序加工 立式加工中心是指 ( C ) 的加工中心。 ( A) 主軸為水平 ( B) 主軸為 虛軸 ( C) 主軸為垂直 ( D) 工作臺(tái) 為水平 在加工中心上加工箱體,一般一次安裝能 ( A ) 。 ( A) 加工多個(gè)表面 ( B) 只能加工孔類 ( C) 加工全部孔和面 ( D) 只能加工平面 公制普通螺紋的牙形角是( C )。 ( A) 55?; ( B) 30?; ( C) 60?; ( D) 45?。 精加工 ?30以上孔時(shí),通常采用( A ) ( A)鏜孔; ( B)鉸孔; ( C)鉆孔; ( D)銑孔。 采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào),主要是預(yù)調(diào)整( B )。 ( A)幾何角度 ( B)軸向和徑向尺寸 ( C)粗糙度 ( D)錐度 加工中心加工時(shí),零件一次安裝應(yīng)完成盡可能多的零件表面加工,這樣有利于保證零件各表面的( B )。 ( A)尺寸精度;( B)相互位置精度;( C)表面粗糙度;( D)形狀精度。 加工中心通常按工序集中原則劃分工序,( D )不是工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)。 ( A)提高生產(chǎn)效率 ( B)縮短工藝路線 ( C)保證各加工表面間相互位置精度 ( D)優(yōu)化切削用量 9. 精鏜位置精度要求較高的孔系零件時(shí),應(yīng)采用( A )的方法確定鏜孔路線,以避免傳動(dòng)系統(tǒng)反向間隙對(duì)孔定位精度的影響。 21 ( A)單向趨近定位點(diǎn) ( B)反向趨近定位點(diǎn) ( C)雙向趨近定位點(diǎn) ( D)任意方向趨近定位點(diǎn)
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