【文章內(nèi)容簡介】 連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，高差大于兩步時需增設(shè)連墻件加固。3）、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，不拆除的腳手架兩端，需先設(shè)置連墻件或橫向支撐加固。4）、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻桿。5）、腳手架拆除時，各種腳手架構(gòu)配件必須及時分段集中吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋扔。6）、腳手架拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已經(jīng)松脫連接的桿件。7）、腳手架拆除時，操作人員必須服從統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，松開有關(guān)扣件時應(yīng)通知其它相關(guān)作業(yè)人員，以免發(fā)生墜落事故。8）、運(yùn)至地面的腳手架構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按規(guī)格、品種隨時碼放整齊，置于于燥通風(fēng)處，防止銹蝕。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，制定現(xiàn)場勞動力計劃。本工程施工任務(wù)將由擁有高素質(zhì)的施工管理者、熟練的專業(yè)技術(shù)工人，且熟悉和習(xí)慣我單位的管理模式的施工隊(duì)伍承擔(dān)?！　楸ＷC工程高速施工，發(fā)揮周轉(zhuǎn)材料經(jīng)濟(jì)周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少進(jìn)出場運(yùn)輸費(fèi)用和材料損耗，根據(jù)工程工期安排，并充分考慮施工區(qū)域劃分流水段和施工進(jìn)度要求，經(jīng)過資源優(yōu)化計算工程配備周轉(zhuǎn)材料。 根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機(jī)械設(shè)備，施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。表43 主要施工機(jī)具設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1自升式塔吊QTZ631臺調(diào)運(yùn)物資2施工電梯S2001臺3砼輸送泵HBT40C1臺4灰砂攪拌機(jī)DJ2504臺5交直流電焊機(jī)BX9302臺6鋼筋豎焊機(jī)KDZ5002臺豎向鋼筋接長7鋼筋截斷機(jī)QJ401臺8鋼筋彎曲機(jī)WGJ321臺9鋼筋調(diào)直機(jī)JQ81臺10鋼筋對焊機(jī)100型1臺11砼振動器P504臺12木工園盤鋸MJ2251臺13打夯機(jī)65Kg3臺土、石方回填14污水泵揚(yáng)程30m2臺現(xiàn)場抽水用表74 主要材料計劃表序號名稱規(guī)格需用量供應(yīng)備注單位數(shù)量起止日期1鋼筋T199陸續(xù)進(jìn)場2水泥T1550陸續(xù)進(jìn)場3中砂M33050陸續(xù)進(jìn)場4碎石14cmM32342陸續(xù)進(jìn)場5紅磚24011553萬塊146陸續(xù)進(jìn)場6外墻面磚㎡2880陸續(xù)進(jìn)場7防水卷材㎡25008保溫材料㎡22209墻體保溫材料㎡288010木材M311鋼筋模板㎡10150備注：以上計劃均為大致安排，為最大需求量，施工過程根據(jù)具體需要適當(dāng)調(diào)整。五 工程主要施工方法建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎(chǔ)墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細(xì)部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。，按裝修工程的要求將所需要的控制點(diǎn)、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進(jìn)行面層施工。：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對位置準(zhǔn)確。：根據(jù)上下層彈出墻面上的+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。，在基礎(chǔ)施工前，在現(xiàn)場作排水明溝，斷面為300400，坡度i＝％。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。商品砼泵機(jī)位置設(shè)排水明溝和沉沙井，施工用水經(jīng)明溝流入沉砂井，經(jīng)沉砂井沉淀后，臨設(shè)生活用水經(jīng)沉砂井排入市政管道。，由人工配合塔吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，現(xiàn)場集中堆放場地布置點(diǎn)詳施工平面布置圖。塔吊不能覆蓋范圍采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至堆放場地。，基礎(chǔ)施工采用全面開挖的方式進(jìn)行施工。、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實(shí)、外光及幾何尺寸，為實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)項(xiàng)目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以Φ48鋼管支撐體系。、梁模采用九夾板作面板，50100木枋加固，Φ48鋼管作夾具，模板安裝柱及梁采用φ12高強(qiáng)螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項(xiàng)方案。（1）模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（2）拆梁板模板時，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。（4）拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。（4）模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。 整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運(yùn)半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進(jìn)場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗(yàn)手續(xù)后方可支模。工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。受力鋼筋直徑d≥22mm時宜采用機(jī)械連接。新Ⅲ級鋼筋、以及直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接方式，另外Ⅱ級鋼直徑＜22mm的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑＞14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，直徑≤14mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接。各種類型接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。箍筋彎鉤為135度，平直長度不小于10箍筋直徑，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)不小于10d。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用機(jī)械連接。小于22mm可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。、柱混凝土澆筑梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平?；炷翝仓戤吅?，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為30～40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（1）頁巖空心磚、夾氣混凝土砌塊：必須滿足設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范要求，GB13545－92《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》，GB13544－2000《燒結(jié)多孔磚》，GB5101－98《燒結(jié)普通磚》，磚進(jìn)場必須有質(zhì)保書和驗(yàn)收批數(shù)量作試驗(yàn)，送檢合格后方可進(jìn)行使用，使用規(guī)格：190190115mm，1909053mm。對進(jìn)場的砌塊材料應(yīng)分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識，并做好防雨措施。（2）水泥：礦渣硅酸鹽水泥，必須具有質(zhì)保書和抽檢報告（特別是安定性試驗(yàn)）合格后方可使用，符合GB175－1999。（3）砂：長江特細(xì)砂，含泥量小于3％，必須經(jīng)抽檢合格后方可使用。（1）砌體采用M5混合砂漿，攪拌前先進(jìn)行配合比設(shè)計，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機(jī)械拌制，攪拌時應(yīng)嚴(yán)格稱量，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。?）每樓層或250㎡砌體的各強(qiáng)度等級的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組6塊）試塊。本工程框架內(nèi)外填充墻均采用加氣混凝土空心砌塊,其施工工藝如下：彈線預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)拉結(jié)筋設(shè)構(gòu)造柱或鋼筋混凝土帶找平立皮數(shù)桿排磚摞底掛線拌制砂漿砌磚或砌塊驗(yàn)評砌筑施工要點(diǎn)（1）基層清理將砌筑墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。（2）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。（3）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石混凝土將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面＋50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。（4）立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。（5）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進(jìn)行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。（6）掛線：厚度一磚及其以下的砌體墻應(yīng)單面掛線，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。（7）砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時，應(yīng)用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。（1）橫平豎直為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直。（2）砂漿飽滿為保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，灰縫厚度一般為8～12mm，砂漿飽滿度不得低于80％。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（3）錯縫砌筑為提高砌體得整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌體排列得原則應(yīng)遵循內(nèi)外搭砌、上下錯縫得原則，避免出現(xiàn)連續(xù)得垂直通縫。錯縫得長度一般不應(yīng)小于60mm。（4）接槎可靠砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。填充墻，應(yīng)與框架總預(yù)埋得拉結(jié)筋連接，隔墻和填充墻得頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。對留斜槎得，斜槎長度不應(yīng)小于砌筑高度得2/3，拉結(jié)筋得數(shù)量為每12cm墻厚放置一根直徑6mm得鋼筋，間距沿墻高不得超過50mm，伸入兩側(cè)墻中每邊均應(yīng)小于500mm，埋入長度從墻得留槎處算起，每邊不小于500mm，末端應(yīng)有900彎鉤。砂漿施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計坡度和厚度拉線，用與找平層相同的砂漿做灰餅，灰餅間距不得大于2m，找平層的分隔縫留設(shè)與保溫層的排氣槽同。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進(jìn)行二次壓光，表面必須平整光滑。砂漿終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平層平整度的檢驗(yàn)可用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長度內(nèi)不應(yīng)多于一處。①屋頂做法（從下而上）：20厚1：3水泥砂漿找平層→隔汽層（從下至上：冷底子油一遍→熱瀝青一遍隔汽層）→1：10水泥膨脹珍珠巖保溫層（最薄處30厚）→防水層SBS→40厚300細(xì)石砼內(nèi)配Ф4@150雙向鋼筋網(wǎng)。 ②天溝雨棚等部位：從下至上：1：%找坡，20厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑。1）屋面施工條件屋面工程在結(jié)構(gòu)封頂及外墻粗粉刷基本以及設(shè)備基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行，以免頻繁的交叉施工破壞屋面防水層。屋面工程施工期間要求天氣晴好，尤其是在保溫層及防水層施工不得在陰雨天氣進(jìn)行。2）保溫層施工保溫層保溫材料（兼做找坡層），最薄厚度為30mm，施工中根據(jù)屋面坡度、坡向，計算出各部位保溫層厚度。做到坡向、坡度正確。3）找平層施工：3水泥砂漿。假定砂子含水率為3%，則水泥：砂：