【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行再次除銹工作。 脫模劑的采用：本項(xiàng)目要求采用食用色拉油，涂刷時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。擦油后，防止灰塵等粘附在表面使混凝土外觀變黑和表面不光滑。本項(xiàng)目統(tǒng)一要求：模板安裝驗(yàn)收合格后、混凝土澆筑前2個(gè)小時(shí)左右再開(kāi)始刷油。如果施工現(xiàn)場(chǎng)便道揚(yáng)塵嚴(yán)重，必須及時(shí)灑水以確保施工環(huán)境的清潔。質(zhì)量控制明白卡12工作內(nèi)容：鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制要求：鋼筋焊接長(zhǎng)度、厚度、寬度要滿足規(guī)范要求。受力鋼筋間距、箍筋、水平筋間距、鋼筋骨架長(zhǎng)寬高、保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。質(zhì)量控制要點(diǎn)：鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立標(biāo)志牌，以利于檢查和使用。鋼筋加工、存放必須搭建防雨棚，鋼筋存放底部距地面30厘米以上，不得直接堆放在地面，應(yīng)盡量避免鋼筋銹蝕和遭泥漿污染。焊條的性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不得小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不得小于l0d。 焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯(cuò)開(kāi)布置。鋼筋焊渣應(yīng)隨焊隨敲。焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大凹陷、焊瘤，接尖處不得有襲紋、氣孔，夾渣的數(shù)量和大小不得超過(guò)規(guī)范要求。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。堅(jiān)決不得先直線焊接之后再?gòu)澱邸? 鋼筋安裝時(shí)保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。電焊工必須有上崗證書(shū)或考試合格證書(shū)。質(zhì)量控制明白卡13工作內(nèi)容：普通混凝土澆筑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：混凝土的坍落度要滿足設(shè)計(jì)要求，和易性要好。振搗不能出現(xiàn)過(guò)振和漏振。質(zhì)量控制要點(diǎn)：水泥砼拌和前，必須檢測(cè)砂石料的含水量，并將試驗(yàn)室配合比換算成施工配合比。并懸掛砼配合比標(biāo)示牌，注明：①拌制砼名稱和標(biāo)號(hào)，②砂、石料含水量，③理論配合比④施工配合比（即每拌拌各種材料用量）⑤日期；集料含水量應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)，雨天施工時(shí)應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)，以保證水灰比和砂石料用量的精確度。必須配備有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的拌和站，所有砼施工必須統(tǒng)一拌制、運(yùn)輸。已初凝的砼不得使用，嚴(yán)禁中途加水或用其它辦法改變混凝土的稠度。砼的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑點(diǎn)分別取樣，試件尺寸為15*15*15ｃｍ。坍落度不在規(guī)定范圍內(nèi)的砼不得使用。砼拌和機(jī)的生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力必須與相應(yīng)砼數(shù)量相符，以免因拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力不足、砼澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成上下層砼工作縫明顯，影響砼外觀。混凝土自高處落下的高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽，超過(guò)10ｍ時(shí)應(yīng)設(shè)減速裝置，在串筒出料口下面砼堆集高度不宜超過(guò)1ｍ，以防砼離析。模板內(nèi)混凝土應(yīng)用人工扒平、厚度控制為30cm一層，并把滾到模板邊的粗顆粒扒到中間，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒振動(dòng)拖平。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防離析。振到混凝土停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升、表面平坦、呈現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)為止，一般每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s~30s為宜。插入式振動(dòng)搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板或預(yù)埋件，更不得放在鋼筋上。特別是不得碰撞拉桿鋼筋，避免拉桿與模板之間振動(dòng)過(guò)度而漏漿嚴(yán)重。合理安排分層澆筑順序，嚴(yán)格控制砼分層振搗澆筑的間隔時(shí)間不大于砼的初凝時(shí)間，以免砼出現(xiàn)分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量控制明白卡14工作內(nèi)容：混凝土養(yǎng)生質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，養(yǎng)生期間混凝土表面保持濕潤(rùn)質(zhì)量控制要點(diǎn)：養(yǎng)護(hù)的開(kāi)始時(shí)間，對(duì)于一般塑性砼，應(yīng)在澆筑后12小時(shí)以內(nèi)，對(duì)于干硬性砼，應(yīng)在澆筑在1—2小時(shí)以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不得少于7天。養(yǎng)護(hù)期間，前24小時(shí)每2小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次，24小時(shí)后每4小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次，同時(shí)要注意天氣情況，始終保持砼表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)一般要求覆蓋，但必須注意避免覆蓋物褪色反映在砼表面，同時(shí)還應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)用水，不能用泥漿水或其它顏色水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以免影響砼的外觀色澤。對(duì)于立柱養(yǎng)生，立柱表面纏繞塑料薄膜之后，要求在立柱頂端放置能盛裝足夠數(shù)量水的水桶，水桶底部預(yù)先打幾個(gè)小洞，以保證水流連續(xù)、均勻地沿薄膜內(nèi)側(cè)流下，保證整個(gè)立柱始終處于保濕養(yǎng)生狀態(tài)，水桶里面要定時(shí)加水。對(duì)于預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁，要求采用梁體內(nèi)部架設(shè)直通水管?chē)娝B(yǎng)生措施，水管采用塑料管，一端封閉，另一端接小型水泵，管道四周打孔，間距50cm左右，定時(shí)噴水，以保證梁體中上部保濕養(yǎng)生。其它部位養(yǎng)生，要求采用土工膜布或氈布全面覆蓋保濕養(yǎng)生。質(zhì)量控制明白卡15工作內(nèi)容：水下砼灌注質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：水下砼和易性良好，坍落度控制在18~22cm，灌注時(shí)間要小于水下砼的初凝時(shí)間。質(zhì)量控制要點(diǎn)：灌注砼時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)有足夠的密封性和堅(jiān)固性，導(dǎo)管要經(jīng)過(guò)水密抗拉試驗(yàn)，合格后對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，灌注期間按編號(hào)順序進(jìn)行連接。 在灌注前檢查孔底泥漿指標(biāo)及沉渣厚度是否符合要求。 檢查砼的灌注數(shù)量和施工便道情況是否滿足連續(xù)灌注的要求。采取必要措施確保首盤(pán)砼的數(shù)量能滿足導(dǎo)管首次埋深（≥1ｍ）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。 —，最大埋深一般不大于6m，最小埋深不得小2m。為防止鋼筋籠骨架上浮，每根樁前67米樁長(zhǎng)或混凝土頂面接近骨架底端時(shí)，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。 在砼澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管埋置深度保持2~6m，并經(jīng)常上下提動(dòng)導(dǎo)管，多余管節(jié)要及時(shí)取出，以免出現(xiàn)埋管現(xiàn)象；提升導(dǎo)管時(shí)，要盡量垂直提升，以免碰撞鋼筋籠或被鋼筋籠掛住。 ~，在灌注結(jié)束后應(yīng)校核砼數(shù)量以確定灌注高度是否正確。質(zhì)量控制明白卡16工作內(nèi)容：基樁鉆孔施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)值，孔的傾斜度1%的樁長(zhǎng)且不大于500mm，沉淀厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求。質(zhì)量控制要點(diǎn)： 孔口護(hù)筒：護(hù)筒應(yīng)用鋼板制作，其內(nèi)徑比樁徑大20～30㎝，埋設(shè)平穩(wěn)并高出施工地面30㎝，平面位置偏差不大于5㎝，傾斜度偏差不大于1％，灌注樁完成后應(yīng)予拆除。 護(hù)壁泥漿：泥漿采用水、膨潤(rùn)土或粘土和添加劑制作。 鉆孔：當(dāng)樁間距離小于5m時(shí)，后樁鉆孔需在前樁砼灌注完成24 h之后才能進(jìn)行，或錯(cuò)位交叉鉆孔。鉆孔過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆架的中心位置，以確保樁位準(zhǔn)確。 成孔檢查：對(duì)孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度和沉淀層厚度進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用檢孔器檢測(cè)孔形和豎直度， 對(duì)于嵌巖樁的入巖深度判別，要準(zhǔn)確判定進(jìn)入弱風(fēng)化層的界面，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要根據(jù)沖擊相同的深度而沖擊次數(shù)顯著增加這一特征并結(jié)合泥漿帶出的沉渣做出判斷，同時(shí)這一特征必須一直持續(xù)到設(shè)計(jì)高程，并達(dá)到設(shè)計(jì)的入巖深度以上，并及時(shí)將原始記錄及相應(yīng)層次的渣樣提供給監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表，以確定是否終孔。 清孔檢查：要求采用換漿法清孔，一般磨擦樁孔底沉淀厚度不得大于30cm，沉淀厚度可按50cm控制。支承樁孔底沉淀厚度不得大于5cm。 鋼筋籠檢查：鋼筋骨架保護(hù)層一般采用焊接鋼筋砼預(yù)制塊或安設(shè)定位鋼筋或鋼墊環(huán)；當(dāng)全部就位后，應(yīng)檢查鋼筋籠的中心位置是否與樁的中心位置相符。質(zhì)量控制明白卡17工作內(nèi)容：基樁挖孔施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)值，%的樁長(zhǎng)且不大