化工車間布置原則(編輯修改稿)
2025-07-13 04:34 本頁面
【文章內容簡介】 做到設備排列整齊、緊湊、美觀，充分利用廠房空間，既經濟合理、節(jié)約投資，又操作、檢修方便，并能充分滿足采光、通風等要求?；S廠房可根據(jù)工藝流程的需要設計成單層、多層或單層與多層相結合的型式。一般來說單層廠房建設費用較低，因此除了由于工藝流程的需要必須設計為多層外，工程設計中一般采用單層。有時因受建設場地的限制或者為了節(jié)約用地，也有設計成多層的。化工廠廠房的高度，主要由工藝設備布置要求所決定。廠房的垂直布置要充分利用空間，每層高度取決于設備的高低、安裝的位置、檢修要求及安全衛(wèi)生等條件。一般框架或混合結構的多層廠房，層高多采用5m、6m，；每層高度盡量相同，不宜變化過多。裝配式廠房層高度采用300mm的模數(shù)。在有高溫及有毒害性氣體的廠房中，要適當加高建筑物的層高或設置拔風式氣樓，以利于自然通風、采光散熱。有爆炸危險車間宜采用單層，廠房內設置多層操作臺以滿足工藝設備位差的要求。如必須設在多層廠房內，則應布置在廠房頂層。如整個廠房均有爆炸危險，則在每層樓板上設置一定面積的泄爆孔。這類廠房還應設置必要的輕質屋面、或增加外墻以及門窗的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積的比值應符合建筑設計防火規(guī)范要求。泄壓面積應布置合理，并應靠近爆炸部位，不應面對人員集中的地方和主要交通道路。車間內防爆區(qū)與非防爆區(qū)（生活、輔助及控制室等）間應設防火墻分隔。如兩個區(qū)域需要互通時，中間應設雙門斗，即設二道彈簧門隔開。上下層防火墻應設在同一軸線處。防爆區(qū)上層不應布置非防爆區(qū)。有爆炸危險車間的樓梯間宜采用封閉式樓梯間。三、車間設備布置設計車間設備布置設計就是確定各個設備在車間平面上和立面上的準確的、具體的位置，這是車間布置設計的核心，也是車間廠房布置設計的依據(jù)?；S的設備布置，在氣溫低的地區(qū)或有特殊要求者，均將設備布置在室內，一般情況可采用室內與露天聯(lián)合布置，在條件許可的情況下，采取有效措施，最大限度地實現(xiàn)化工廠的聯(lián)合露天化布置。設備露天布置有下列優(yōu)點：可以節(jié)約建筑面積，節(jié)省基建投資；可節(jié)約土建施工工程量，加快基建進度；有火災及爆炸危險性的設備，露天布置可降低廠房耐火等級，降低廠房造價；有利于化工生產的防火、防爆和防毒（對毒性較大或劇毒的化工生產除外）；對廠房的擴建、改建具有較大的靈活性。生產中一般不需要經常操作的或可用自動化儀表控制的設備，如塔、換熱器、液體原料儲罐、成品儲罐、氣柜等都可布置在室外。需要大氣調節(jié)溫濕度的設備，如涼水塔、空氣冷卻器等也都露天布置或半露天布置。不允許有顯著溫度變化，不能受大氣影響的一些設備，如反應罐、各種機械傳動的設備、裝有精密度極高儀表的設備及其他應該布置在室內的設備，則應布置在室內。（一）、生產工藝對設備布置的要求（1）在布置設備時一定要滿足工藝流程順序，要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。對于有壓差的設備，應充分利用高低位差布置，以節(jié)省動力設備及費用。在不影響流程順序的原則下，將各層設備盡量集中布置，充分利用空間，簡化廠房體形。通常把計量槽、高位槽布置在最高層，主要設備如反應器等布置在中層，儲槽等
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