公路級配碎石基層施工工藝(編輯修改稿)
2025-07-13 03:43 本頁面
【文章內容簡介】 掛上鋼絲繩后，必須對鋼絲繩高程進行二次復核。另外掛線必須拉緊，防止攤鋪機高程傳感器在掛線上挪動時的自重改變掛線高度而影響攤鋪的高程和厚度。級配碎石在堆場進行二次拌合，拌合采用裝載機或挖掘機進行。級配碎石提前進行充分地灑水悶料，保證悶料時間不少于1天。使用之前提前對材料進行含水量檢測，確定基層材料的實際含水量在最佳含水量的0～+2%范圍之內，若實際含水量低于最佳含水量，則進行補充灑水并進行拌合。為保證試驗段攤鋪的連續(xù)性，灑水拌合的工作在試驗段攤鋪前一天進行。通過拌合必須保證材料含水量和級配的均勻性，遇到難以拌合均勻的離析材料，清除場外。用于基層材料運輸?shù)能囕v在開工前進行檢查，裝料前將貨箱清洗干凈。裝料時各車裝料量大致相等（裝載機統(tǒng)一裝四鏟）。攤鋪采用一臺9米攤鋪機攤鋪?！?。松鋪標高采用兩側掛鋼絲的方式進行控制。分段拉線長度控制在70～100m為宜，本試驗段為75m，兩端用緊線器拉緊固定。攤鋪前在起步位置用不同厚度的木板根據(jù)松鋪厚度分左、中、右3個點組合墊放，以便保證起步處的松鋪厚度。攤鋪機行走時，應先傳送混合料，再行走攤鋪。運輸車應距攤鋪機料斗10～30cm左右停車。由攤鋪機前頂靠住汽車后輪，再起斗卸料。攤鋪機行進時，應始終保持同路線方向行駛，攤鋪機行走時標尺上自然垂落的左右測平傳感器的中心應對準級配碎石左右控制邊線，以保證攤鋪寬度、厚度準確。攤鋪時在攤鋪機起步后的5～～1米對松鋪頂面高程與掛線高程進行檢測，如果不一致，及時對攤鋪機兩側高程傳感器的調節(jié)裝置進行相應的調整，直至穩(wěn)定。穩(wěn)定后也必須由專人跟蹤抽查松鋪高程與掛線高程，出現(xiàn)不一致及時調整。壓路機應隨攤鋪跟進，壓路機和攤鋪機的距離應控制在50m內，避免攤鋪后基層表面含水率下降導致碾壓后出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。碾壓分為初壓、復壓和終壓三個階段，初壓和復壓由單鋼輪壓路機進行，終壓由膠輪壓路機進行。每道碾壓輪跡應重合至少1/3輪寬。碾壓方案詳見下表：機型初壓復壓終壓BW219D4BW219D4YL26H方案靜碾1遍振壓
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