【文章內(nèi)容簡介】 5鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。4）選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)5）選取螺旋角。初選螺旋角2．按齒面接觸強度設(shè)計由設(shè)計公式進行試算，即 (1)確定公式內(nèi)的各計算值1) 。2）小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3）由機械設(shè)計第八版表10—7選取齒寬系數(shù)。4）由機械設(shè)計第八版表10—6查得材料的彈性影響系數(shù)5）由機械設(shè)計第八版圖10—21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限。6）計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 7）由機械設(shè)計第八版圖10—19取接觸疲勞壽命系數(shù)；。8）計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，可得故許用接觸應(yīng)力 9）機械設(shè)計第八版圖10—30選取區(qū)域系數(shù)。10）由機械設(shè)計第八版圖10—26查得，則（2）計算1）試算小齒輪分度圓直徑，由計算公式得 2）計算圓周速度。 3）計算齒寬b、模數(shù)及齒寬與齒高之比。 4）計算縱向重合度。5）計算載荷系數(shù)。已知使用系數(shù)，根據(jù)，8級精度，由機械設(shè)計第八版圖10—8查得動載系數(shù)；表10—4查得的值與直齒輪的相同，故； 由機械設(shè)計第八版圖10—13查得；由機械設(shè)計第八版圖10—3查得。故載荷系數(shù) 6）按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，則7）計算模數(shù)。 按齒根彎曲強度設(shè)計 由設(shè)計公式有 （5） 確定計算參數(shù)1)計算載荷系數(shù)。 2）根據(jù)縱向重合度 ，從機械設(shè)計第八版圖10—28查得螺旋角影響系數(shù)。3）計算當(dāng)量齒數(shù)。 4）由機械設(shè)計第八版圖10—20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的彎曲強度極限；5）由機械設(shè)計第八版圖10—18取彎曲疲勞壽命系數(shù)，6）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，則7）查取齒形系數(shù)。由機械設(shè)計第八版表10— 5查得； 8)查取應(yīng)力校正系數(shù)。 由機械設(shè)計第八版表10— 5查得；9）計算大、小齒輪的并加以比較。 大齒輪打得數(shù)值大。（6） 設(shè)計計算 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取，已可滿足彎曲強度。但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑來計算應(yīng)有的齒數(shù)。于是由 取，則 取4.、幾何尺寸計算（1）計算中心距 將中心距圓整為。（2）按圓整后的中心距修正螺旋角 因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。（7） 計算大、小齒輪的分度圓直徑 （8） 計算“齒輪寬度 圓整后??；。（三）齒輪驗算 滾筒實際速度速度誤差，則故齒輪設(shè)計符合要求。傳動齒輪的參數(shù)：齒數(shù)Z；法向模數(shù)（）；分度圓直徑()；齒輪寬度B()；中心距()；中心距修正螺旋角；III軸181006560IIIII軸3010810095215七、軸的計算（一）低速軸3軸的設(shè)計計算3軸的計算 軸的輸入功率為，軸的轉(zhuǎn)速為，軸的輸入轉(zhuǎn)矩為。 求作用在齒輪上的力 由前面齒輪計算所得：低速大齒輪的分度圓直徑則：初步確定軸的最小直徑 初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)機械設(shè)計第八版表153可查得，于是有： 取最小直徑為。 輸出軸的最小直徑軸段安裝半聯(lián)軸器，需選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 由傳動平穩(wěn)，查機械設(shè)計第八版表141 可查得= ，故按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5014—2003或手冊，選用GL8聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器的孔徑，故取。半聯(lián)軸器軸孔長度，半聯(lián)軸器與軸的配合的轂孔長度。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）擬定軸上零件的裝配方案選用機械設(shè)計第八版圖1522a所示的裝配方案。（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）為了滿足軸向定位要求，III軸段要制出一軸肩，故取IIIII段的直徑；右端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑。為使軸端擋圈能夠有效工作，取。 2）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)，由機械設(shè)計課程設(shè)計手冊表6—7初步選取0基本游隙組標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30311，其尺寸為，故；。 右端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位。由30310的安裝高度可知，則。3）取安裝齒輪處的軸段VIVII的直徑；齒輪的右端面與右軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪轂的寬度為，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取。齒輪的右端面采用軸肩定位，軸肩高度，取，則軸環(huán)處的直徑，取。 4）軸承端蓋的總寬度為由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離為，故取。5）取齒輪距箱體內(nèi)壁距離，2軸上的大齒輪與3軸上的大齒輪端面間應(yīng)保持一定的距離，