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化工設備檢修安全案例(編輯修改稿)

2025-07-09 19:03 本頁面
 

【文章內容簡介】 故障,不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理 情況必須詳細如實地記錄,并向下一班交待清楚。 4.設備停運期間,應有專人負責,定期檢查維護,注意防塵、防 潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換使 其處于良好狀態(tài); 職工培訓學校 金化集團十 一安全講座(化工設備安全) 看看下面的圖片,是否有些眼熟? 職工培訓學校 金化集團十 一安全講座(化工設備安全) 看看下面的圖片,是否有些眼熟? 職工培訓學校 金化集團十 一安全講座(化工設備安全) 二、化工設備的檢修安全 ? 化工設備檢修是極易發(fā)生人身傷害事故的階段。嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程,做好事故防范準備,是對管理者和每個檢修人員的基本安全要求。 人的生命高于一切,很多案例是用血的教訓換來的,是后來者要認真讀懂的教科書。 化工設備、設施檢修時易發(fā)生的人身傷害事故有: 中毒和窒息 火災 爆炸 灼燙 觸電 機械傷害 高處墜落 起重傷害 職工培訓學校 金化集團十 一安全講座(化工設備安全) 案例 3:規(guī)章制度不執(zhí)行 入罐作業(yè)釀事故 2022年 7月 14日,遼寧葫蘆島某化工廠發(fā)生一起因入罐作業(yè)違反操作規(guī)程導致 2人窒息昏迷事故。 ■ 事故經(jīng)過: 2022年 7月 14日上午 9時 30分,該廠堿工段在對 D103堿罐清理過程中,維修工 Q和 L在入罐作業(yè)時窒息昏迷,后經(jīng)多方搶救, 2人脫離危險。 經(jīng)調查, D103堿罐高 ,直徑 2m,該罐正常運行時需將氮氣通入罐內,使測量該罐液位的儀表正常工作。檢修作業(yè)時沒能將氮氣閥門關閉,事故發(fā)生后,分析 D103罐內含氧僅為 1%,罐內基本全是氮氣,從而證明 Q和 L在入罐作業(yè)中窒息昏迷為罐內缺氧所致。 職工培訓學校 金化集團十 一安全講座(化工設備安全) ■ 事故原因: 。 《 化工企業(yè)廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程 》 明確規(guī)定:入罐作業(yè)必須辦理作業(yè)安全票,作業(yè)前必須對系統(tǒng)進行隔離、清洗、置換、分析、通風,并要求氧含量達到 18%~ 21%。而該車間領導和作業(yè)人員均沒有按照安全規(guī)程執(zhí)行這些必要的程序。違章指揮,違章作業(yè)是造成這起事故的主要原因。 ,執(zhí)行操作規(guī)程的自覺性差,自我保護意識差,主觀蠻干是造成事故的直接原因。 作,是典型的 “ 重生產、輕安全 ” 思想的表現(xiàn),車間領導負有不可推卸的責任。 (不分析,不辦證,不檢查,無措施),只是因為種種原因而僥幸未釀成嚴重后果,因而沒引起足夠重視,也未制定相應的有力防護措施,此次事故發(fā)生實屬必然。 規(guī)章制度不執(zhí)行 入罐作業(yè)釀事故 職工培訓學校 金化集團十 一安全講座(化工設備安全) ■ 防范措施 : ,必須嚴格執(zhí)行作業(yè)安全規(guī)程,嚴格分析、辦證、監(jiān)護,嚴格落實安全措施。 “ 四不放過 ” 原則,對車間主任及相關人員進行全廠通報批評并予以處罰,達到吸取教訓、提高安全意識的目的,杜絕類似事故的再次發(fā)生。 3. 努力提高領導干部的安全管理能力,使之牢記“ 安全責任重于泰山 ” ,堅決樹立 “ 安全生產,預防為主 ” 的安全管理理念。 ,加強安全教育,提高廣大干部職工的安全意識、安全技能及嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的自覺性。 規(guī)章制度不執(zhí)行 入罐作業(yè)釀事故 職工培訓學校 金化集團十 一安全講座(化工設備安全) 案例 4:臨沂莒南阜豐公司 “ ”爆炸事故 ■ 事故經(jīng)過: 2022年 5
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