【文章內容簡介】 靠絕緣，每臺泵應配置一個控制開關。主電源線路沿深井排水管路設置，安裝完畢應進行試抽水，滿足要求始轉入正常工作。 井管使用完畢，用吊車將井管口套緊徐徐拔出，濾水管拔出洗凈后再用，拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實。 （ 3）自滲管井井點使用注意事項 ○ 1 井點使用時，基坑周圍井點應對稱，同時抽水，使水位 差控制在要求限度內。 ○ 2 臨江濱西大道深井，應使江濱西大道路下位與附近水位差不大于 1m，以免造成路面不均勻沉降出現裂縫。為此，要加強水位觀測，當水位差過大時， 16 應立即采取回灌措施補救。 ○ 3 井點供電系統(tǒng)應采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。必要時設置能滿足施工要求的備用發(fā)電組，以防突然停電，造成水淹基坑。 ○ 4 潛水泵在動行時，應經常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否與井壁相碰，以防磨損后，水沿電纜芯摻入電動機內。同 時，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運行。 （ 4）降水管理 基坑降水在基坑開挖前 5天進行降水工作啟動后，必須保證降水的連續(xù)性，不得間隙性降水，降水須嚴格控制基坑內水位降至坑底以下 1m 左右，同時在基坑開挖過程中，必須保證降水管的安全，嚴禁施工機械碰撞降水設備。 在控制抽水方面：根據水位觀測情況，控制降水井排水時間和間隔時間。 安排三班人員日夜值班，進行排水操作、水位控制觀測和數據記錄。在降水過程中對周圍相鄰的建筑和管線進行嚴密的監(jiān)測，加強信息化施工管理。 （ 5）井點管的拆除 當主體施工至四層，地下室混凝土 強度滿足設計抗浮要求，視降水情況均勻跳式減半拆除井點管，觀測自漏管井的水位情況。視水位情況對拆除井進行封堵（封堵方法后詳），當一半封堵完成后，再依次跳躍減半進行封井，直至全部自滲管井封堵完畢（消防水池內側留一段 ф 50 自來水管，并裝閥門，對地下水位進行觀測的觀測管）。 拆除自滲管井時，將 PVC管切至墊層，井內用砂土填實至墊層底，外套 Ф 426 14鋼管至底板平，設 4厚鋼板內環(huán)與鋼管焊接，外設 4厚鋼板止水環(huán)與鋼管焊接，管內用細石膨脹混凝土封堵至內止水圈下，上用 Ф 600 4 鋼板封頂， 17 與鋼管坡口焊接。檢查是否有水跡， 如有水跡，需補焊；如無水跡，則進行第二次細石膨脹混凝土封堵至地下室底板平。 （ 6）井點施工用電管理 a、臨時用電概況 工程供電配線采用 TNS 接地保護系統(tǒng)，采用總配、分配、單機用電三級安全保護系統(tǒng)，裝置靈敏可靠。 采用二個供電線路，一路為自備發(fā)電機供電，深井抽水使用 55臺潛水泵，用電量為 2KW／ 臺，共 110KW。 供電設計 用電按設備總電量增加 10% P= K1∑ P = 110 =109KWA 配電導線截面選擇： ： I=K1 P/（ Y COSф） = 109 1000/（ 380 ） = 查表得 150mm178。的橡皮絕緣銅線載流量為 450A可滿足要求 : 查表得橡皮絕緣銅線其截面不得小于 150mm178。 b、配電箱與開關箱的設置、安裝和防護 18 ○ 1 動力配電箱與照明配電箱分開設置。 ○ 2 開關箱由末級分配電箱配電。 ○ 3 分配箱裝設在用電設備相對集中的地區(qū)，分配箱與開關箱的距離不超過30M，末級控 制箱（三級配電箱）與其控制的固定式用電設備水平距離不超過3M。 ○ 4 配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木雜草。 ○ 5 配電柜、配電箱、開關箱采用鋼板制作，鐵板的厚度￡ =。 ○ 6 配電箱、開關箱裝設端正、牢固、移動配電箱、開關箱設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的底距離地面為 ，移動式分配箱、開關箱的下底距地面大于 ，小于 。 ○ 7 箱內的開關電器（含插座）應按其規(guī)定的位置堅固在配電板上，不得歪斜和松動。 ○ 8 配電箱、開關箱內的工作零線通過接線端子板連接，并與保護零線、接線端子板分開。 ○ 9 配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松頭，不得有外露帶電部分。 ○10配電箱、開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝以及箱內電器不應帶電，金屬底座、外殼等都作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。 ○11配電箱、開 關箱有防雨設備，并防塵。 ○12每臺用電設備各自有專用的開關箱、實行“一機一閘”制、嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。 19 ○13開關箱內的開關電器必須能在任何情況都可以使用電設備實行電源隔離。 三、土方開挖及支護施工 （一）施工準備 水泥攪拌樁齡期、強度達到設計要求后方可開挖。 基坑位移、沉降、降水、基準點觀測數據須觀測到位。 自滲管井降水深度達到設計要求后方可開挖。 排水溝、圍護欄桿、道路滿足模板后方可開挖。 基坑 土方中心島開挖寬 6m，深 2m，修坡后放坡，進行噴射砼施工。 （二）、圍護土方開挖 11 剖面（基坑北、西、南側） 距基坑 1m處設置 400 400磚砌排水溝，沿基坑四周開挖寬 ，深 2m，采用二級放坡，放坡系數 1:，修坡后噴射 80 厚 C15砼護坡，掛網ф ＠300 300； 處寬 2m，設置 400 400 磚砌排水溝（詳見 11 剖面圖）。攪拌樁距離基坑底邊為 。 22 剖面（基坑東側）支護錨桿的布置： 共設 4排土釘，土釘采用ф 48 20鋼筋，入射角度為 15176。 20176。 22剖面區(qū)段土釘布置錨桿（管）參數 錨桿（管） 排序 錨桿（管） 長度（ m） 距地面 距離（ m） 成孔直徑 （ mm） 水平間距 （ m） 成孔角度 開挖深度（ m） 第一排 10 80 20176。 20 第二排 10 80 15176。 第三排 10 80 15176。 第四排 12 5 80 15176。 （一） 土釘孔距允許偏差為 100mm，孔深允許偏差為 30mm，成孔傾角偏差為 5%。 用 2ф 14鋼筋將錨桿焊接串聯。 加強筋采用 2ф 20， L=70鋼筋。 80厚護坡， ф ＠ 300 300單層雙向網片。 土釘孔成孔后應馬上安設土釘，防止塌孔。 （二）噴射砼強度 噴射砼的標號為 C15，采用細骨料。 噴射砼中摻入適當的添加劑。 （三）土釘注漿施工 鋼管土釘注漿前應排出管內泥水，土釘注漿開始壓力不小于 ，終了壓力不小于 ，注漿需緩慢進行，確保灌漿充盈系數大于 。 水泥用 。 （四）支護主材選用與要求 水平錨管采用 ф 48 3mm焊接鋼管，在錨管上每隔 90度設一 對 ф 8 ㎜圓孔，在溢漿孔處焊 L30 30 3 角鋼，以防止溢漿孔處泥土涌入及提高錨管拉撥力。垂直錨管采用 ф 48 3mm 焊接鋼管，在錨管上每隔 米螺旋距鉆一溢漿孔。 21 支護結構邊坡，網片采用單層雙向 ф ＠ 300 300，骨架鋼筋采用ф 14，具體布置見支護結構圖。所有鋼材均應符合 GB5020492 要求，不得采用改制材。 水泥均采用 。注漿用水泥砂漿配比為水泥：砂 =1:（重量比） ,水灰比為 。噴射邊坡砼配比為水泥 :石子 :砂 =1:2:2（重量比）強度相當于 C15，石子粒徑為 5～ 10mm 為宜。一次拌和的砂漿和砼必須在初凝前用完，水平錨管污漿壓力 ～ ,垂直錨管注漿壓力為 注漿量 :35㎏ /M(水泥用量指標 )。 焊條采用 E4200－ 4313（用于Ⅰ級鋼焊接）和 E5001－ 5014（用于Ⅱ級鋼筋焊接）。 添加劑：注漿采用三乙醇胺，噴射砼采用速凝劑。 （五）施工流程與技術措施 錨管制作 按節(jié)點大樣制作錨管，錨管長度誤差控制在177。 50mm，在錨管壁上水平錨管每隔 ，垂直錨管每隔 8，開孔水平錨管從離坑壁 23m處開始設置 ，直到管底，頭部設擴大頭。各錨管對接采用 3Ф 12， L=120mm，進行雙面滿焊。 放樣 （ 1）根據基坑圍護平面圖進行放樣。 （ 2）遇到邊坡有泥漿池，基坑壁坡度適當加大。 （ 3）嚴格控制放坡坡度、標高。 坡面開挖 22 挖土對土釘噴錨網支護施工影響很大，因土釘噴錨網支護為邊挖土邊支護。針對本工程特點，挖土應圍繞土釘噴錨網支護施工，實行分層分段跳挖，且每分層分段的土方開挖后，均應及時進行支護施工，以防止累積沉降和水平位移過大。 挖土必須按設計要求深度組織分層開挖，即第一層開挖深度不準超過第一排錨管深度以下 ，其下開挖深度為錨管豎向間距，絕對不能超挖。 根據本工程地質和周邊情況，除了分層開挖措施外，還必須做到分段開挖。根據本工程地質和周邊情況，雜填土和粘土層每段開挖長度為 20m，段與段間應采用每段間隔跳挖的方式挖土（詳見土方開挖示意圖）。另外每層噴射砼面層和注漿體達到 75%強度（須加促凝劑）后才可往下層開挖，否則易造成邊坡坍塌。待挖至承臺底板底時，要及時施工墊層磚胎膜，并及時進行磚胎膜側夯實回填土方，以保證基坑穩(wěn)定?？傊_挖土方時，應密切關注噴射砼面層強度、注漿強度、地質條件、邊坡位移量、周邊荷載等，注意 每層每段挖土時間的控制。 第一次噴射砼（初噴） 扎網前對邊壁的土體進行第一次噴射砼（即初噴），為了縮短坡面暴露時間，挖土后應及時初噴，可以對土體面層進行一次平整凝固，以便放樣扎網，并使鋼筋網具備一定的保護層，提高噴錨網整體強度。砼強度等級為 C15，噴射厚度為 305