【文章內(nèi)容簡介】 管道安裝給水管道安裝：本工程根據(jù)設(shè)計要求選定給水冷水管道采用PP—R塑料管道，并根據(jù)本工程實際情況進行安裝。（1）給水管道施工工藝：預(yù)制管道測量─→管道下料─→管道熱熔、組裝─→管道支、托架安裝─→管道系統(tǒng)水壓試驗─→系統(tǒng)驗收（2）管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證以及具有檢測資質(zhì)部門出據(jù)的材質(zhì)單或檢測報告。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。（3）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝時應(yīng)首先復(fù)核安裝位置是否正確。管道安裝前先設(shè)置管卡，位置應(yīng)準確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵。（4）斷管工具宜選用齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具，斷管時斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線，應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。（5）、水壓試驗（特殊要求）：隱蔽工程在隱蔽之前和施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行水壓試驗，特別是埋設(shè)于地下的管道在回填后土建做飾面前應(yīng)進行二次水壓試驗，管道無滲漏。水壓試驗步驟：將試壓管道未端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于5ｍｉｎ。升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h（小時），觀察接頭部位是否有滲漏現(xiàn)象，。（二） 排水管道安裝：本工程排水管道采用硬聚氯乙烯塑料（U—PVC）管，膠粘連接，排水立管與排出管端采用兩個45176。彎頭連接。（1） 排水管道安裝工藝： 安裝準備—→預(yù)制加工—→干管安裝—→立管安裝—→支管安裝—→卡件固定—→封口堵洞—→閉水試驗—→通水試驗—→檢查驗收 　　(2)管道預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，分立管按預(yù)留管口位置尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口平齊，用鏟刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出15176。角，對接前應(yīng)對承插口先插入試驗。多口連接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。（3）水平干管與引出管安裝，首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標，標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時按設(shè)計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。按設(shè)計坐標、標高、坡向?qū)㈩A(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段連接時也必須按連結(jié)工藝依次進行。全部連接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確，引入管至第一層檢查口安裝完畢后，應(yīng)做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格，地下埋設(shè)管道應(yīng)先用做好回填至管上皮100ｍｍ，上蓋過篩土，夯實時勿碰損管道。托、吊管連接后，再按水流方向找坡。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。以備衛(wèi)生器具的安裝。（4）立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，確定預(yù)留管口位置。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位，首先清理已預(yù)留的管口，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先找好插入長度標記，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)。合適后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞。排水立管轉(zhuǎn)彎時或最未端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個45176。的彎管與水平管段（埋地引出管段）相接，立管未端的彎頭處應(yīng)做Ｃ100號混凝土。管道穿樓板處，應(yīng)將管道表面拋光打毛并刷膠粘劑，滾砂（以利于管道表面與樓板嚴密粘連）。（5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)留管口位置是否正確。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至安裝部位，清除各連結(jié)部位的污物及水分。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管，橫干管與立管連接處均采用45176。斜三通或斜四通連接。（6）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留管口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝連接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行打口連結(jié)，找正找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵封好掃除口。（7）成口保護：管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞，管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2ｍ以下時，應(yīng)用木板捆綁保護，嚴禁利用管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c，以防管道變形，油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。（三）衛(wèi)生設(shè)備安裝：（1）根據(jù)土建搗制衛(wèi)生間及設(shè)備間地坪時，配合預(yù)留管道穿樓面孔洞，必須注意衛(wèi)生設(shè)備穿樓面孔洞按國家標準圖執(zhí)行的同時，所定設(shè)備接口尺寸應(yīng)與標準圖一致。否則應(yīng)修整。衛(wèi)生設(shè)備安裝參見國家標準圖：98S1。（2）衛(wèi)生間設(shè)備定位應(yīng)反復(fù)核對圖紙，了解衛(wèi)生間墻面裝飾厚度。（3）衛(wèi)生間設(shè)備安裝配合裝飾進行。（四）消火栓系統(tǒng)安裝：（1）消防管道采用焊接鋼管，ＤＮ≤50ｍｍ為絲接，ＤＮ≥70ｍｍ為焊接。閥門處為法蘭連接。（2）消防管道在焊接前應(yīng)清除接口處的污垢及油脂。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支、吊架位置上，管道穿墻處不得有接口，焊接鋼管開口焊接時應(yīng)盡可能錯開焊縫，并使焊縫向易觀察和維修的方向上。（3）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活，消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。（4） ，消火栓系統(tǒng)管道試壓完畢可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致方可結(jié)束。（5）箱體配件安裝在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，一般用14號銅絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道銅絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。（五）采暖安裝：本工程采暖系統(tǒng)主干管及立管均采用焊接鋼管。安裝時：ＤＮ≤32ｍｍ為絲接ＤＮ≥40ｍｍ為焊接。施工工藝：配合土建預(yù)留管道穿樓板或墻孔、洞—→地溝、地下室供、回水干管安裝并立支管定位預(yù)留管口（隱蔽前后灌水打壓試驗）—→地面上各樓層立管安裝—→調(diào)整管路—→連接管線—→固定管線—→散熱器組對、安裝—→支管安裝（連接立管與散熱器）—→安裝完畢后的系統(tǒng)檢查—→系統(tǒng)灌水打壓試驗—→系統(tǒng)沖洗—→驗收（1）材料進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)將材料的合格證及材質(zhì)證明書審報工地監(jiān)理或甲方驗收合格。（2）采暖系統(tǒng)采用的管材、管件、散熱器進入施工現(xiàn)場后，需進行外觀檢查，并核準“三證”合格后方可投入使用安裝。（3）按施工圖紙準備安裝所需的原材料，供、回水干管，立、支管均為焊接鋼管，散熱器為橢圓四柱及銅鋁復(fù)合型兩種。（4）系統(tǒng)各分項施工完畢后要進行分項驗收，合格后方可進行下道工序，并做好驗收記錄。（六）新風通風、排煙系統(tǒng)：施工工藝：配合土建預(yù)留管道穿樓板，墻孔、洞—→核對圖紙測量管道走向及標高—→通風管道的加工、制作—→管道的支、吊架的制作、安裝—→管道的吊裝及連接—→設(shè)備基礎(chǔ)的核驗及安裝—→通風系統(tǒng)的連接—→系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)—→系統(tǒng)運轉(zhuǎn)測試—→驗收（1）材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場后進行合格驗收，材料要“三證”齊全，設(shè)備必須型號、規(guī)格符合并核驗設(shè)備基礎(chǔ)是否正確。（2）安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間和場地。清理干凈設(shè)備安裝地點，無障礙物或無關(guān)的管道、設(shè)備、設(shè)施等。（3）風管及部件的支、吊形式選定后，向有關(guān)專業(yè)人員進行交底，土建施工過程中由專業(yè)人員密切配合，確定風管、部件和設(shè)備安裝的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置。安裝前符合并檢查支架預(yù)埋位置是否正確，標高是否符合風管、部件的安裝。（4）系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢后，要進行系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，并進行系統(tǒng)測試是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，是否能達到使用標準。（七）電氣安裝：配管穿線：根據(jù)本工程實際情況及圖紙要求，進行電氣部分的管線的配置。施工工藝：熟悉圖紙配合土建施工逐層在混凝土樓板、柱、梁、墻中預(yù)埋穿線鋼管，預(yù)留金屬線槽孔、洞—→配合土建施工逐層在砌筑墻體時預(yù)埋穿線鋼管、箱體及盒—→管道與管道和管道與箱、盒連接—→接地跨接線焊接（土建進入裝修階段）清掃管路—→穿引線鋼絲—→選擇導(dǎo)線—→放線—→引線與電線結(jié)扎—→穿線—→剝削絕緣層、接頭、焊頭、恢復(fù)絕緣—→（土建裝修完畢后）開關(guān)（插座）接線、安裝，開關(guān)（插座）芯及蓋板、燈具吊裝—→配電箱內(nèi)配電件的安裝、接線、裝蓋板—→通電試燈—→ 通電測試—→驗收熟悉圖紙，閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖，了解布局及建筑結(jié)構(gòu)，了解其它專業(yè)圖紙，了解電氣配管與其它工種間的配合，按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定，綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置及管路敷設(shè)部位盒走向以及在不同方向進出盒（箱）的位置。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清理干凈，特別時對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。燈具安裝前應(yīng)核對規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，大（重）型燈具等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須預(yù)埋設(shè)牢固，開關(guān)（插座）蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具及其控制開關(guān)工作正常，接線正確。燈具安裝應(yīng)在吊頂施工完畢后開始，采用金屬軟管由燈頭盒落線，軟管采用連接地管卡與接線合進行可靠接地連接，燈具固定筒燈可卡在吊頂上，吸頂燈采用膨脹螺栓鉤加吊鏈安裝，并調(diào)整平整。開關(guān)，插座及報警按鈕等安裝配合墻面裝飾進行，開關(guān)、插座面板按要求的高度尺寸安低壓配電箱根據(jù)用途不同分為電力配電箱和照明配電箱兩種，安裝時應(yīng)根據(jù)使用要求、進戶線制式、用電負荷大小以及分支器路數(shù)等設(shè)計要求，選用符合標準的配電箱。配電柜的安裝要求符合有關(guān)的建筑物的土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量；設(shè)備開箱驗收合格后方可實施安裝。防雷保護及接地施工工藝：配合土建基礎(chǔ)施工時利用基礎(chǔ)圈梁內(nèi)鋼筋焊接成環(huán)狀作接地極—→配合土建施工逐層連接建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主鋼筋作為引下線→避雷帶敷設(shè)安裝—→接地電阻測—→挖接地體溝—→補裝接地體—→接地母線敷設(shè)（1）防雷及接地裝置的材料質(zhì)量符合設(shè)計要求，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。（2）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。（3）避雷網(wǎng)安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；支持件間距均勻。（4）引下線安裝數(shù)量和材質(zhì)及規(guī)格符合設(shè)計要求，引下線施工正確，連接完好，暗裝隱蔽工程記錄完好。（5）接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于設(shè)計要求，隱蔽工程記錄齊全、準確。弱電工程安裝施工工藝：配合土建施工逐層埋設(shè)鋼管—→管內(nèi)穿線—→火災(zāi)報警控制器安裝—→配線箱（接線箱）安裝接線—→消防控制設(shè)備安裝—→系統(tǒng)調(diào)試—→驗收（1）本工程弱電工程只要求配合土建施工預(yù)埋穿線管，其它不施工。（2）配合土建施工要熟悉圖紙，按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置及管路敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進出盒（箱）的位置。 施工中質(zhì)量控制：動力、照明管內(nèi)配線管口套塑料管，在樓板或墻內(nèi)暗埋鋼管，保護層厚度不少于20ｍｍ，明裝金屬件采用防銹漆，與設(shè)備連接線路加套金屬軟管，并用管卡和軟銅線接地連接。三、冬、雨期施工（一） 雨期施工技術(shù)措施本工程為新建教辦樓及階梯教室，其中水電部分均在室內(nèi)施工受雨期天氣影響較小。但施工期內(nèi)為了確保工程的順利進行。特別提出如下雨期施工措施。密切注意天氣變化，施工用材料除按現(xiàn)場布置要求堆放外，要做好防雨措施或盡可能堆放在室內(nèi)（怕雨、水材料）?，F(xiàn)場室外使用的機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。采用硬地施工，既給雨期施工帶來很大的便利，給施工人員提供良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了環(huán)境加強了現(xiàn)場文明施工。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外。（二） 冬期施工技術(shù)措施本工程施工期為2006年10月8日至2007年7月31日，施工期進入冬季，故應(yīng)考慮冬期施工。四、本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝:本工程因是新建教辦樓及階梯教室，在規(guī)范的施工期限內(nèi)，工程量較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工程相對質(zhì)量要求高。根據(jù)圖紙設(shè)計要求我施工方擬采用的新技術(shù)、新工藝有： PP—R塑料管及銅鋁復(fù)合散熱器的施工嚴格按照國家標準，結(jié)合本企業(yè)施工經(jīng)驗，做到管道安裝一次驗收并保持塑料管及銅鋁復(fù)合散熱器的原有特性。 采用計算機技術(shù)進行深化設(shè)計，施工項目管理，材料供應(yīng)、成本控制等計算機應(yīng)用技術(shù)。 施工現(xiàn)場利用無線電通訊管理。第五章：施工現(xiàn)場總平面布置及管理一、 總則根據(jù)施工現(xiàn)場區(qū)實際情況，在總平面布置時，結(jié)合專業(yè)特點并與其它專業(yè)聯(lián)系協(xié)商、繪制總平面布置圖（詳見附圖三），并充分考慮以下因素： 充分利用施工空地，避開其它原有建筑，減少二次性臨建費用。 施工道路與總平面規(guī)劃力求一致，減少施工道路費用。 總平面布置必須實用、方便、快捷。 垂直運輸布置利用其它專業(yè)布置的設(shè)備。 材料堆放便于水平及垂直運輸。 機具安放便于施工操作。二、 現(xiàn)場道路及臨時設(shè)施布置施工現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)本工程特點考慮充分利用現(xiàn)有道路及本工程周圍空地。盡可能使道路形成環(huán)路，使施工道路順暢。三、 現(xiàn)場辦公布置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況積極與其它專業(yè)或建設(shè)單位聯(lián)系，盡可能不占用現(xiàn)場空地解決辦公用房。四、 臨電、臨水及場區(qū)排水平面布置根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管，排水口，供電電源。結(jié)合其它專業(yè)確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。并設(shè)置本專業(yè)用水、用電專用點。五、 施工臨時用地（詳見下表）序號設(shè)施名稱定額計劃面積位置備注1門衛(wèi)5m2 /人6m2詳見總圖自建2辦公室3m2 /人15m2詳見總圖自建3休息室 /人50m2詳見總圖自建4加工車間2m2 /人35m2詳見總圖自建5材料庫m2 /人50m2詳