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正文內(nèi)容

德州危險(xiǎn)化學(xué)品化工醫(yī)藥企業(yè)(編輯修改稿)

2025-07-07 00:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 全檢查表應(yīng)作為企業(yè)有效文件,并在實(shí)際應(yīng)用中不斷完善。(二)安全檢查形式與內(nèi)容。1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全檢查計(jì)劃,開(kāi)展綜合性檢查、專(zhuān)業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、日常檢查和節(jié)假日檢查;各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的安全檢查表逐項(xiàng)檢查,建立安全檢查臺(tái)賬,檢查考核要有記錄并與責(zé)任制掛鉤。2.企業(yè)安全檢查形式和內(nèi)容應(yīng)滿(mǎn)足:綜合性檢查應(yīng)由相應(yīng)級(jí)別的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織,以落實(shí)崗位安全責(zé)任制為重點(diǎn),各專(zhuān)業(yè)共同參與的全面安全檢查。廠(chǎng)級(jí)綜合性安全檢查每季度不少于1次,車(chē)間級(jí)綜合性安全檢查每月不少于1次;專(zhuān)業(yè)檢查分別由各專(zhuān)業(yè)部門(mén)的負(fù)責(zé)人組織本系統(tǒng)人員進(jìn)行,主要是對(duì)特種設(shè)備、危險(xiǎn)物品、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、構(gòu)建筑物、安全裝置、防火防爆、防塵防毒、監(jiān)測(cè)儀器等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查。專(zhuān)業(yè)檢查每半年不少于1次;季節(jié)性檢查由各業(yè)務(wù)部門(mén)的負(fù)責(zé)人組織本系統(tǒng)相關(guān)人員進(jìn)行,是根據(jù)當(dāng)?shù)馗骷竟?jié)特點(diǎn)對(duì)防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查;日常檢查分崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)行交接班檢查和班中巡回檢查,各級(jí)管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行日常檢查;節(jié)假日檢查主要是對(duì)節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等方面進(jìn)行的檢查。各種安全檢查要有記錄。(三)整改。1.對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行原因分析,及時(shí)進(jìn)行整改;對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證;保存檢查、整改、驗(yàn)證和原因分析等相關(guān)記錄。2.各種檢查的主管部門(mén)對(duì)各級(jí)組織檢查出的問(wèn)題和整改情況定期檢查。(四)自評(píng)。1.安全標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng)管理制度。明確自評(píng)時(shí)間;制定自評(píng)計(jì)劃;編制自評(píng)檢查表;建立自評(píng)組織;每年至少1次進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng);編制自評(píng)報(bào)告;提出進(jìn)一步完善的計(jì)劃和措施;對(duì)自評(píng)有關(guān)資料存檔管理。2.開(kāi)展自評(píng)要有相關(guān)文件資料和記錄。十二、山東省地方要求(一)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中負(fù)責(zé)人的學(xué)歷和從業(yè)經(jīng)歷要求。主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人中至少有一人具有國(guó)民教育化工專(zhuān)業(yè)本科以上學(xué)歷,并有3年以上化工行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷。危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)(帶儲(chǔ)存)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、主管人員、安全負(fù)責(zé)人中至少有一人具有國(guó)民教育化工專(zhuān)業(yè)專(zhuān)科以上學(xué)歷。(上述人員指廠(chǎng)級(jí)或公司級(jí)人員)(二)對(duì)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)的企業(yè)的要求。在建設(shè)之初,未經(jīng)過(guò)正規(guī)設(shè)計(jì)的化工裝置,由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)安全診斷,出具安全診斷報(bào)告書(shū),完成設(shè)計(jì)安全診斷發(fā)現(xiàn)隱患的整改工作,并經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)查出具驗(yàn)收合格意見(jiàn)。(三)安全評(píng)價(jià)檢查和各級(jí)安監(jiān)部門(mén)檢查查出問(wèn)題或隱患的整改落實(shí)要求。對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行原因分析,及時(shí)進(jìn)行整改;對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證;保存檢查、整改和驗(yàn)證等相關(guān)記錄。附件2危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素是指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來(lái)自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別也稱(chēng)之為危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí),是認(rèn)知危險(xiǎn)、有害因素的存在并確定其特性的過(guò)程。一、危險(xiǎn)有害因素參照《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)》(GBT13861—2009)、《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441—1986附錄A附錄A7)。二、安全設(shè)施《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40號(hào))、《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào))、《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)、安全控制基本要求及推薦的控制方案》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào))、《關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號(hào))、《第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào))要求的“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖、自控、監(jiān)控設(shè)施;《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇編制導(dǎo)則》(安監(jiān)總廳管三〔2013〕39號(hào))規(guī)定的預(yù)防事故安全設(shè)施、控制事故安全設(shè)施、減少與消除事故影響安全設(shè)施。三、危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)過(guò)程要結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制制度,根據(jù)崗位職責(zé),按崗位單元和危險(xiǎn)作業(yè)步驟進(jìn)行辨識(shí),體現(xiàn)全員、全過(guò)程、全天候、全方位原則。(一)工作危害分析(JHA)。八大危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)、六個(gè)重要過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)建議使用此診斷方法。1.工作危害分析(JHA)又稱(chēng)工作安全分析(JSA),是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)安全分析與控制的管理工具。是為了識(shí)別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程。通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析,找出其多余的、有危險(xiǎn)的工作步驟和工作設(shè)備/設(shè)施,進(jìn)行控制和預(yù)防。2.主要用途和方法。JHA主要用來(lái)進(jìn)行設(shè)備設(shè)施安全隱患、作業(yè)場(chǎng)所安全隱患、員工不安全行為隱患等的有效識(shí)別。從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若干相連的工作步驟,識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素,然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定控制措施。 3.作業(yè)步驟的劃分。作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)步驟劃分,佩戴防護(hù)用品、辦理作業(yè)票等不必作為作業(yè)步驟分析。可以將佩戴防護(hù)用品和辦理作業(yè)票等活動(dòng)列入控制措施。劃分的作業(yè)步驟不能過(guò)粗,但過(guò)細(xì)也不勝繁瑣,能讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)是如何進(jìn)行的,對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。電器使用說(shuō)明書(shū)中對(duì)電器使用方法的說(shuō)明可供借鑒。 作業(yè)步驟簡(jiǎn)單地用幾個(gè)字描述清楚即可,只需說(shuō)明做什么,而不必描述如何做。作業(yè)步驟的劃分應(yīng)建立在對(duì)工作觀察的基礎(chǔ)上,并應(yīng)與操作者一起討論研究,運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí)進(jìn)行分析。如果作業(yè)流程長(zhǎng),作業(yè)步驟多,可以按流程將作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊,每一塊為一個(gè)大步驟,可以再將大步驟分為幾個(gè)小步驟。4.危害辨識(shí)。對(duì)于每一步驟都要問(wèn)可能發(fā)生什么事,給自己提出問(wèn)題,比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著;他會(huì)撞著、碰著什么東西;操作者會(huì)跌倒嗎;有無(wú)危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。危害導(dǎo)致的事件發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果及其嚴(yán)重性也應(yīng)識(shí)別。然后識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)提出建議的控制措施。統(tǒng)觀對(duì)這項(xiàng)作業(yè)所作的識(shí)別,規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的安全工作步驟。最終據(jù)此制定標(biāo)準(zhǔn)的安全操作程序。(1)識(shí)別各步驟潛在危害時(shí),可以按下述問(wèn)題提示清單提問(wèn)。a、身體某一部位是否可能卡在物體之間?b、工具、機(jī)器或裝備是否存在危害因素?c、從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)?d、從業(yè)人員是否可能滑倒、絆倒或摔落?e、從業(yè)人員是否可能因推、舉、拉、用力過(guò)度而扭傷?f、從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?g、是否存在過(guò)度的噪音或震動(dòng)?h、是否存在物體墜落的危害因素?i、是否存在照明問(wèn)題?j、天氣狀況是否可能對(duì)安全造成影響?k、存在產(chǎn)生有害輻射的可能嗎?l、是否可能接觸灼熱物質(zhì)、有毒物質(zhì)或腐蝕物質(zhì)?m、空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?以上僅為舉例,在實(shí)際工作中問(wèn)題遠(yuǎn)不止這些。(2)還可以從能量和物質(zhì)的角度做出提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。機(jī)械能可造成物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸。熱能可造成灼燙、火災(zāi)。電能可造成觸電?;瘜W(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。工作危害分析的主要目的是防止從事此項(xiàng)作業(yè)的人員受傷害,當(dāng)然也不能使他人受到傷害,不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到損害。分析時(shí)不能僅分析作業(yè)人員工作不規(guī)范的危害,還要分析作業(yè)環(huán)境存在的潛在危害,即客觀存在的危害更為重要。工作不規(guī)范產(chǎn)生的危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)識(shí)別出來(lái)。我們?cè)谧鳂I(yè)時(shí)常常強(qiáng)調(diào)“三不傷害”,即不傷害自己,不傷害他人,不被別人傷害。在識(shí)別危害時(shí),應(yīng)考慮造成這三種傷害的危害。5.控制措施的制訂。對(duì)識(shí)別的危害制訂控制與預(yù)防措施,一般從以下四個(gè)方面考慮:(1)工程控制(能量隔離)(2)行政管理(3)PPE(個(gè)人防護(hù)設(shè)備)(4)臨時(shí)措施6.工作危害分析之后,經(jīng)過(guò)評(píng)審,應(yīng)進(jìn)一步確定正確的作業(yè)步驟,制定此項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。7.工作危害分析表某項(xiàng)工作危害分析表作業(yè)名稱(chēng):作業(yè)地點(diǎn):分析人員:日 期:任務(wù)或步驟描述潛在危害及后果危害控制措施……審批人員簽字:審批人員職務(wù):日 期:8.固化的JHA編制。仔細(xì)研究更換撒氣輪胎的風(fēng)險(xiǎn)分析表和安全操作規(guī)程可以得出這樣的結(jié)論:工作危害風(fēng)險(xiǎn)分析表和安全操作規(guī)程是用不同的方式敘述同一個(gè)問(wèn)題。工作危害風(fēng)險(xiǎn)分析法是通過(guò)表格的形式將一個(gè)完整工作中的各要素作出明確的、具體化的描述;安全操作規(guī)程是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果,按照作業(yè)步驟將一個(gè)完整工序中的各要素,依據(jù)有機(jī)的邏輯關(guān)系做出的科學(xué)組合。按照作業(yè)活動(dòng)的每一步分段編寫(xiě),集中各專(zhuān)業(yè)人員的知識(shí),將每一步作業(yè)活動(dòng)中的所有危險(xiǎn)危害因素盡可能的寫(xiě)進(jìn)規(guī)程中,讓操作工在實(shí)際操作中按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免各種事故。首先,選定5到9個(gè)人組成風(fēng)險(xiǎn)分析小組。選定人員應(yīng)盡可能地從設(shè)備、工藝技術(shù)、操作、電氣、安全、分析等幾方面考慮,各單位視具體情況而定,但人數(shù)要保證5人以上,且所選人員應(yīng)是有經(jīng)驗(yàn)的或復(fù)合型人才。第二步,把設(shè)計(jì)好的工作危害風(fēng)險(xiǎn)分析表分發(fā)給每個(gè)人員,給大家介紹表格每列要填寫(xiě)的內(nèi)容及每列表格內(nèi)容之間的邏輯關(guān)系。進(jìn)行工作危害分析,即先把整個(gè)作業(yè)活動(dòng)劃分成多個(gè)工作步驟,將每步作業(yè)活動(dòng)中的危險(xiǎn)危害因素找出來(lái),判定其在現(xiàn)有安全控制措施條件下可能造成后果的嚴(yán)重性。若現(xiàn)有安全措施不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要,應(yīng)制定新的安全控制措施以保證安全生產(chǎn);危險(xiǎn)性仍然較大時(shí),還應(yīng)將其列為重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象加強(qiáng)管理,甚至為其制定應(yīng)急救援預(yù)案加以防控。假設(shè)以上措施還不能防止事故的發(fā)生,應(yīng)作出停工、改變工藝等決定。第三步,詳細(xì)講解每列表格內(nèi)容的具體填法。(1)步驟劃分。1)作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)程序劃分,劃分的步驟不可過(guò)粗,也不可過(guò)細(xì),應(yīng)經(jīng)大家討論后確定下來(lái)。作業(yè)步驟劃分時(shí),應(yīng)注意避免將進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)所需采取的安全控制措施列入,如:佩帶防護(hù)用品、辦理作業(yè)票等。2)作業(yè)步驟的描述,語(yǔ)言要簡(jiǎn)練,用幾個(gè)字描述清楚即可,只需說(shuō)明做什么,而不必描述如何做。描述作業(yè)步驟一般用動(dòng)賓詞組,如:停車(chē)、啟動(dòng)泵、投料、包裝、升溫等;不能用動(dòng)賓詞組描述的,也可用含有動(dòng)詞的短句,如:搬備用輪胎和工具箱、撬下輪轂帽、松開(kāi)突耳螺栓等。(2)識(shí)別危險(xiǎn)、危害因素。下面,以“一段輸送易燃、有毒液體的壓力管道與輸送泵”為對(duì)象,研究“啟動(dòng)泵”這一作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別。1)識(shí)別人的危險(xiǎn)、危害因素。a、在未確認(rèn)輸送管線(xiàn)是否有斷開(kāi)、法蘭墊片泄露情況下開(kāi)泵,易出現(xiàn)易燃、有毒液體泄漏;b、在未確認(rèn)輸送管線(xiàn)上是否有盲板情況下開(kāi)泵,易造成泵憋壓,易燃、有毒液體從泵密封處泄漏;c、在未確認(rèn)輸送管線(xiàn)流程是否正確情況下開(kāi)泵,易燃、有毒液體易進(jìn)入其他設(shè)備內(nèi),造成其他設(shè)備物料溢出或發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)等;d、未按機(jī)泵操作規(guī)程進(jìn)行盤(pán)車(chē),泵軸受應(yīng)力過(guò)大;e、開(kāi)啟泵后未及時(shí)打開(kāi)泵出口閥,造成泵憋壓,易燃、有毒液體從泵密封處泄漏;f、啟動(dòng)泵時(shí)有打手機(jī)現(xiàn)象,手機(jī)產(chǎn)生電火花等。2)識(shí)別設(shè)備的危險(xiǎn)、危害因素a、泵的電機(jī)外殼靜電接地線(xiàn)及接地情況不符合標(biāo)準(zhǔn)要求;b、泵軸防護(hù)罩未安裝、安裝不規(guī)范或防護(hù)罩本身太窄、承受壓力小于1500N;c、機(jī)泵潤(rùn)滑油杯潤(rùn)滑油液位低于1/3;d、機(jī)泵冷卻水閥門(mén)未打開(kāi)、開(kāi)度太小或結(jié)冰;e、泵密封點(diǎn)泄漏未及時(shí)進(jìn)行維修;f、泵出口壓力表指示不準(zhǔn)確,易出現(xiàn)抽空、憋壓等情況;g、泵出口取樣閥未關(guān)閉;h、設(shè)備、管線(xiàn)有沙眼;i、采購(gòu)的設(shè)備、管線(xiàn)、儀表等本身存在質(zhì)量問(wèn)題等。3)識(shí)別環(huán)境的危險(xiǎn)、危害因素a、泵周?chē)嬖诳扇?、有毒氣體;b、夜間作業(yè)環(huán)境光線(xiàn)不清;c、泵周?chē)鷳?yīng)急疏散通道不暢等。識(shí)別危險(xiǎn)、危害因素的過(guò)程,實(shí)際上是檢驗(yàn)我們平時(shí)工作中對(duì)危險(xiǎn)、危害因素的認(rèn)識(shí)是否正確、全面的一個(gè)非常好的方法,同時(shí)也是全面提高員工對(duì)危險(xiǎn)、危害因素的認(rèn)識(shí)水平的一個(gè)非常好的過(guò)程和平臺(tái)。因?yàn)?,在平時(shí)的工作中,我們每個(gè)人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)都是有限的,無(wú)論一個(gè)人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)多么豐富,都有一定的局限性和片面性,那種對(duì)各種工藝、設(shè)備、電氣、儀表都非常熟悉的人是幾乎沒(méi)有的,即使有這樣的人,他也不可能在較短的時(shí)間內(nèi)將所有的危險(xiǎn)、危害因素一一識(shí)別出來(lái)。因此,在每次識(shí)別某一方面的危險(xiǎn)、危害因素時(shí),要鼓勵(lì)某工種或?qū)υ摲矫嬗薪?jīng)驗(yàn)的人首先發(fā)言,然后請(qǐng)其他人對(duì)此作出肯定、否定、補(bǔ)充完善的意見(jiàn)和建議。在確定某一具體危險(xiǎn)、危害因素時(shí),要避免口語(yǔ)化,要力求用詞準(zhǔn)確、句子工整,盡力避免使用簡(jiǎn)略語(yǔ)句。識(shí)別某一方面的危險(xiǎn)、危害因素往往需要多人進(jìn)行反復(fù)討論和推敲才能確定下來(lái)。確定某一危險(xiǎn)危害因素應(yīng)注意的事項(xiàng):如前面例子中,在描述“人的危險(xiǎn)、危害因素”的第一種情況時(shí),是這樣描述的:在未確認(rèn)輸送管線(xiàn)是否有斷開(kāi)、法蘭墊片泄露情況下開(kāi)泵,易出現(xiàn)易燃、有毒液體泄漏,人們一看就明白,而用“液體泄漏”、“存在易燃、有毒液體”等來(lái)描述,操作工很難從你的分析中知道危險(xiǎn)點(diǎn)存在于那個(gè)地方。(3)主要危害后果。主要危害后果的描述比較簡(jiǎn)單,也應(yīng)有一定的順序。一般把最易發(fā)生的事故寫(xiě)在最前面,由最初發(fā)生的事故引發(fā)的次生事故依次排列,其他不易發(fā)生的事故附在后面。如先發(fā)生火災(zāi)事件再發(fā)生中毒事件的事故,主要危害后果排序?yàn)椤?.火災(zāi);2.中毒”;若在處理中毒事件時(shí)發(fā)生火災(zāi)事故,主要危害后果排序?yàn)椤?.中毒;2.火災(zāi)”,然后將觸電、機(jī)械傷害、高空墜落等附在后面。(4)現(xiàn)有控制措施。風(fēng)險(xiǎn)分析是檢驗(yàn)現(xiàn)有安全控制措施是否能消除、減弱現(xiàn)有危險(xiǎn)、危害因素,控制現(xiàn)有危險(xiǎn)、危害因素在相對(duì)安全范圍內(nèi)及預(yù)防新的危險(xiǎn)、危害因素產(chǎn)生的有效方法,從一個(gè)單位的現(xiàn)有控制措施可判斷其安全管理水平是否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。按照危害—事件—控制措施的關(guān)系,針對(duì)每一種危害可能造成的事故,制定嚴(yán)格的控制措施。在制定控制措施時(shí)應(yīng)有一定的順序:先列
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