【文章內(nèi)容簡介】 ㎝左右為宜。 保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平，涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整、厚度一致。 面層保溫漿料應在中層抹灰施工完后 23小時進行，施工前應杠尺檢查墻面平整度，墻偏 差應控制在177。 2 ㎜。保溫面層抹灰時應以修為主，對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺、 2m 杠尺檢測，達到驗收標準。 陰陽角找方應用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度；在保溫漿料中層抹灰后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后用陰陽角抹子壓光。 保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度177。 2 ㎜，直角度177。 2 ㎜。 門窗洞口施工時僅將鍍鋅電焊網(wǎng)翻轉(zhuǎn)寬度為 100 ㎜，再用抗裂防水砂漿將鍍鋅電焊網(wǎng)蓋住即可。門窗洞口的凈尺寸（保證垂直度、方正度）將由總包單位水泥砂漿抹灰完成。 做門、窗口滴水槽處時，保溫漿料施工完成后，在保溫層上用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽，槽深 15 ㎜左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平。 保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。 待保溫施工完且保溫層厚度、 平整度隱蔽驗收合格后，冬季 37 天 ,夏季 24 小時以上 ,方可進行抗裂層及電焊網(wǎng)、錨固件的施工。 抗裂層施工前應先將熱鍍鋅電焊網(wǎng)按樓層高度用鋼絲鉗子分段裁好，將熱鍍鋅電焊網(wǎng)裁成長度≤ 3m 的網(wǎng)片，并盡量將網(wǎng)片整平。 在驗收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，厚度約為 3 ㎜，要求平整均勻，不得漏抹。 同保溫漿料配制時一樣，抗裂砂漿配制時也需派專人負責避免出錯，按一定的粉水比加水攪拌均勻，隨攪隨用，嚴禁用過時灰。 在第一遍抗裂砂漿上根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸把鋼絲網(wǎng)分段進行鋪貼，鋼絲網(wǎng) 的長度不得超過 3 米。 鋪釘鋼網(wǎng)應按從上至下，從左至右的順序施工，并設置專用錨栓對鋼絲網(wǎng)進行固定，空心磚墻體上采用自打結(jié)錨固件（先錨法）、混凝土墻面采用膨脹錨固件（后錨法）。不同界面使用相應規(guī)格錨栓。首先將鋼網(wǎng)在第一道抗裂砂漿層上就位，鋼網(wǎng)張開后彎曲面向著墻面，用電動沖擊鉆在鋼網(wǎng)上部打兩個孔，在孔中插入尼龍脹栓，用手錘將脹栓釘釘牢，之后隨抻平下面鋼網(wǎng)隨用尼龍脹栓固定鋼網(wǎng)。尼龍脹栓的分布應按梅花狀?？刂泼浰芏葢獮?:6 層以下 4 顆 /㎡； 712 層 5 顆 /㎡； 1321 層 6 顆 /㎡；22 層以上 8 顆 /㎡，錨固脹栓固定鋼網(wǎng)要 釘入結(jié)構(gòu)墻體，釘入深度應不小于 35 ㎜。 鋪釘施工時要盡量使鋼網(wǎng)貼近第一道抗裂砂漿層，對于鋼網(wǎng)局部翹起的部分應用 56恒大名都 20～ 21樓工程外墻及屋面保溫施工方案 10 ㎝長的撾成 U 型的 16 號鉛絲插入保溫層進行壓平固定，要求鋼網(wǎng)局部翹起應小于 2 ㎜，鋼絲網(wǎng)搭接長度不低于 100mm。 為使邊角施工質(zhì)量得到保證，需將邊角的鋼絲網(wǎng)預先折成直角后再鋪貼。 門窗洞口等側(cè)面部位鋼絲網(wǎng)的固定，用間距為 500mm 的脹釘錨固，窗口鋼網(wǎng)邊應直接固定于基層并延伸 10 ㎝。鋼網(wǎng)鋪釘要緊貼第一道抗裂砂漿，并保證平整達到177。 2 ㎜。門窗 洞口處 應增加 300179。 400 的附加網(wǎng)格，鋪貼方向 45186。,以 防止角部開裂。 鋼絲網(wǎng)鋪貼平整固定后，在底層抗裂砂漿凝固前抹第二遍抗裂砂漿 （面層抗裂砂漿） ，抗裂總厚度控制在 911 ㎜ ，要 100%地覆蓋住鍍鋅電焊網(wǎng)。面層抗裂砂漿平整度、垂直度應控制在177。 4 ㎜之內(nèi)。 抗裂砂漿面層施工完 23 小時 ，要上杠找平，最后用砂板搓毛，為下道工序提供可靠的界面（面層抗裂砂漿切忌反復揉搓，避免面層空鼓）。 窗臺口處要平直，不得有毛刺，窗口陽角應用陽角抹子趕壓修整順直。 抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質(zhì)量進行全面 檢查。在自檢合格的基礎上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收， 抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。 ?；锌瘴⒅闊o機保溫 涂料 飾面施工工藝 及主要技術(shù)措施 保溫漿料施工前應 對外墻基層進行驗收，若達不到規(guī)范要求，及時與總包單位進行協(xié)調(diào)，最終達到施工條件。若條件不具備就進行施工，所產(chǎn)生的一切責任由分包單位自行負責。 在驗收合格的墻面上、樓板、梁柱等受污染處涂刷專用界面劑一層。 按材料配制方法將界面砂漿干混料加水攪拌均勻 ,制成界面砂漿 ,待墻面干燥后將配制的專用界面劑混合物甩涂 或 滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷 于混凝土墻面 在墻面上，厚度 ～ 2㎜， 使之成毛釘狀，界面砂漿層不宜施工過厚，以免影響保溫層厚度。 待干燥硬化后方可進行下道工序施工。 待界面砂漿干燥后即可進行保溫漿料的施工。 保溫漿料應按嚴格的粉水比來進行配制，攪拌需設專人專職負責，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌時可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)及其測量濕表觀密度等方法判斷其質(zhì)量。 本工程 外墻外側(cè) 保溫砂漿厚度為 30mm、外墻內(nèi)側(cè)保溫層厚度 15mm。 應分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 15 ㎜左右，分層抹灰致設計保溫層厚度，每層施工間隔 24 小時。 抹最后一遍漿料厚度不得低于 10 ㎜，保溫漿料厚度 (本工程設計 厚度均 為 30 ㎜ )應略高于 貼 餅厚度，最后用杠尺刮平，待面層抹完 30 分鐘后，用抹子趕抹壓實。 抹第一道保溫漿料時應按照從上至下的順序，在壓實的基礎上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差 1 ㎝左右為宜。保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平，涂抹整個 墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整、厚度一致。面層保溫漿料應在中層抹灰施工完后 23 小時進行，施工前應杠尺檢查墻面平整度，墻偏差應控制在177。 2 ㎜。保溫面層抹灰時應以修為主，對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺、 2m 杠尺檢測，達到驗收標準。 陰陽角找方應用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度；在保溫漿料中層抹灰后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本 達到垂直，然后用陰陽角抹子壓光。保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復測恒大名都 20～ 21樓工程外墻及屋面保溫施工方案 11 量抹壓修補操作確保垂直度177。 2 ㎜，直角度177。 2 ㎜。門窗洞口施工時僅將耐堿網(wǎng)格布翻轉(zhuǎn)寬度為 100 ㎜，再用抗裂防水砂漿將耐堿網(wǎng)格布蓋住即可。門窗洞口的凈尺寸（保證垂直度、方正度）將由總包單位水泥砂漿抹灰完成。 做門、窗口滴水槽處時，保溫漿料施工完成后，在保溫層上用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽，槽深 15 ㎜左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平。 保溫 漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。 待保溫施工完且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格后，冬季 37 天 ,夏季 24 小時以上 ,方可進行抗裂層及耐堿網(wǎng)格布的施工。 抗裂層施工前應先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度用裁紙刀分段裁好，將耐堿網(wǎng)格布裁成長度≤ 3m 的網(wǎng)片，并盡量將網(wǎng)格布整平。 在驗收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，厚度約為 3 ㎜，要求平整均勻，不得漏抹。 同保溫漿料配制時一樣，抗裂砂漿配制時也需 派專人負責避免出錯，按一定的粉水比加水攪拌均勻，隨攪隨用，嚴禁用過時灰。 在第一遍抗裂砂漿上根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸把 耐堿網(wǎng)格布 分段進行鋪貼， 耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi) 。網(wǎng)格布搭接長度不低于 100 ㎜，轉(zhuǎn)角等須加強部位最多為三層網(wǎng)格布。網(wǎng)格布不得外露，不得干搭接。 門窗洞口等側(cè)面部位 耐堿網(wǎng)格布 的固定，用間距為 500mm 的脹釘錨固，窗口 網(wǎng)布 邊應直接固定于基層并延伸 10 ㎝。 網(wǎng)布 鋪 貼 要緊貼第一道抗裂砂漿，并保證平整達到177。 2㎜。門窗 洞口處 應增加 300179。 400 的附加網(wǎng)格，鋪貼方向 45186。,以防止角部開裂。 耐堿網(wǎng)格布 鋪貼平整固定后，在底層抗裂砂漿凝固前抹第二遍抗裂砂漿 （面層抗裂砂漿） ，抗裂總厚度控制在 56 ㎜ ，要 100%地覆蓋住耐堿網(wǎng)格布。面層抗裂砂漿平整度、垂直度應控制在177。 4 ㎜之內(nèi)。 抗裂砂漿面層施工完 23 小時 ，要上杠找平，最后用砂板搓毛，為下道工序提供可靠的界面（面層抗裂砂漿切忌反復揉搓，避免面層空鼓）。 窗臺口處要平直，不得有毛刺，窗口陽角應用陽角抹子趕壓修整順直。 抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質(zhì)量進行全面檢查。在自檢合格的基 礎上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收， 抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。 屋面 ?；锌瘴⒅闊o機保溫 施工工藝 及主要技術(shù)措施 . 屋頂保溫部分采用 120mm 厚 ?；锌瘴⒅闊o機保溫 砂漿 ： 1）、基面必須干燥、無污染物、及妨礙施工的物質(zhì)。 2）、平整度偏差應小于 3mm（ 2m 靠尺）。 3）、防水層 、陶粒找坡層 須做完。 基面檢查： 在施工前，應對基面狀況做認真仔細的檢 查，如發(fā)現(xiàn)基層表面有以上缺陷時，應及時書面通知業(yè)主及總包方，以便及時作出處理意見。 屋面做法： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面板 1:8陶?；炷琳?2%坡 20 厚 1: 水泥砂漿找平層 120 mm 厚 ?；锌瘴⒅闊o機保溫砂漿 干鋪無紡聚酯纖維布一層 恒大名都 20～ 21樓工程外墻及屋面保溫施工方案 12 屋面 ?；锌瘴⒅闊o機保溫 砂漿施工工藝 ： 1)、 在驗收合格的 屋面找平層上 涂刷專用界面劑一層。 待界面砂漿干燥后即可進行保溫漿料的施 工。 2）、 保溫漿料應按嚴格的粉水比來進行配制，攪拌需設專人專職負責，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌時可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)及其測量濕表觀密度等方法判斷其質(zhì)量。 3）、屋面 保溫砂漿厚度為 120mm，應分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 15 ㎜左右，分層抹灰致設計保溫層厚度，每層施工間隔 24 小時。 抹最后一遍漿料厚度不得低于 10 ㎜，保溫漿料厚度應略高于 貼 餅厚度，最后用杠尺刮平，待面層抹完 30 分鐘后，用抹子趕抹壓實。 當厚度超過 80mm，應鋪設復合鋼絲網(wǎng)一層，絲徑為 ，網(wǎng) 孔為。 六、 質(zhì)量 驗收 標準 （一）保證項目 屋頂基面的質(zhì)量檢驗：屋頂基面應達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）規(guī)定 . 所有材料品種、質(zhì)量、性能應符合設計要求和本施工方案要求。 保溫層與基面之間必須粘接牢固 、密實， 無松動和 空鼓 現(xiàn)象。 （二）基本項目： 保溫層厚度不允許有負偏差，允許偏差項目及檢驗方法按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102020 的 “ 一般抹灰工程 ” 執(zhí)行。 （三） 大樣圖： 門窗網(wǎng)格布加強 圖 標準層角部加強 A附加網(wǎng)格布門窗洞口附加網(wǎng)格布示意門窗洞口40030045176。 A200200膠粉聚苯顆粒保溫層附加網(wǎng)格布網(wǎng)格布搭接普通網(wǎng)格布基層墻體300400 恒大名都 20～ 21樓工程外墻及屋面保溫施