外墻保溫工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 01:00 本頁面
【文章內容簡介】 施工要求以及施工操作要求，同時應考慮氣溫、使用時間以及到施工面的運輸距離遠近，適當調整加水量。、抹面抗裂砂漿的配制，加入抗裂砂漿(一袋25公斤)攪拌均勻，靜置35分鐘以增強和易性，使用前再攪拌一次，重新攪拌時無需添加水和其他材料。、面磚粘合劑配制，攪拌均勻呈稠漿狀且無粉團。攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次，第二次攪拌無需加水，攪拌均勻后即可使用。、面磚勾縫劑配制每25公斤加水約5公斤（由于顏色不同，加水量略有差異，顏色由業(yè)主確認后，確定加水量）, 攪拌呈均勻稠漿狀且無細小粉團。攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次，第二次攪拌無需加水，攪拌均勻后即可使用。施工工藝膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)施工程序： 基層墻面清理基層處理吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料做灰餅、做口抹第一遍保溫漿料（約15mm）24小時后抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料找平（約15mm）（晾置干燥，用手掌按不動，一般為5天。平整度、垂直度驗收合格）開窗口滴水槽抹第一遍抗裂砂漿（約3mm）陰陽角處鋪帖加強網格布一層鋪設熱鍍鋅金屬鋼絲網（安裝塑料錨栓）抹第二遍抗裂砂漿（約5mm） 保溫系統(tǒng)驗收 施工方法、基層清理：清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板，填堵施工孔洞；清掃墻面的浮灰，清洗油污；墻表面突起物大于或等于10mm時應剔除；對于墻體表面過于干燥或表面溫度超過35℃，應在施工前一天用水沖拭表面。 基層處理方法采用BBS300界面劑，厚度一般控制在3mm，攪拌均勻滾刷基層表面；、吊垂直、套方、彈厚度控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾控制線。、用保溫漿料做灰餅、做口：按樓層劃分，在每樓層外墻中部，距墻面兩邊陰角100—200mm處，用保溫砂漿，各做一個30*30的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線。、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工應分層進行，抹第一遍保溫漿料（約15mm），間隔24小時后，抹第二遍保溫漿料找平（約15mm）。、待保溫漿料達到強度要求（用手掌按不動，一般控制在48小時后），并驗收合格后。抹第一遍抗裂砂漿3mm厚，第一遍抗裂砂漿抹完后，隨即將墻體及門窗口陰陽角處鋪貼加強抗堿網格布，每面鋪貼長度不少于200mm。、彈分格線、嵌分格條待膠粉聚苯顆粒保溫漿料干至67成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。（分格線按建筑立面裝飾圖）、鋪貼耐緘網布和熱鍍鋅電焊網待墻體及門窗口陰陽角處鋪貼加強型網格布， 根據(jù)設計要求門窗側面需用網格布翻包，可用耐堿網格布進行翻包，與墻面電焊網的搭接控制在100mm左右，且必須平整、靠貼。大面墻體鋪貼熱鍍鋅電焊網并用錨固件錨固熱鍍鋅電焊網。在電焊網鋪設之前，要控制其表面的厚度、垂直度、平整度、以及接頭部位的平整度。鋪設電焊網時，考慮電焊網有一定的鋼度和硬度，必須把起拱的一面向里，由上而下掛設，拉緊，由中間向四周固定錨固件，應用鉗刀V型剪開,并適當增加部分鋼釘或U型鋼絲來加以固定鋼絲網，以達到平整的要求。電焊網在鋪設過程中無需搭接，直接對接即可。對接的部位必須用鐵絲綁扎牢固。鐵絲綁扎的間距控制在300mm內。、錨固件錨固錨固件的數(shù)量為：根據(jù)外墻面磚每平方米的重量確定，一般為七層以下每m2固定件約6只，八十八層以上每m2固定錨固件約8只，十九層二十八層每m2固定錨固件約10只，二十九層以上每m2固定件約12只，錨固件呈梅花型布置；宜豎向鋪設熱鍍鋅電焊網，搭接寬度不小于孔徑的兩格，熱鍍鋅電焊網的鋪設不得有折，不得在鋪貼過程中形成兜網。用電錘（沖擊鉆）在抹面砂漿表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑而定，錨入基層墻體的深度應≥30MM。敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出保溫層外表面。、抹第二遍抗裂砂漿隨即抹第二遍抹面抗裂砂漿，抹面砂漿厚度約為5mm，要求平整、順直拉細毛，進行下道工序。鍍鋅金屬網的抹面抗裂砂漿飽滿度要達到100%，不得漏網。抹面砂漿表面要搓成麻面。抹完抹面抗裂砂漿24小時后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合規(guī)范要求的應進行修補。面磚飾面層施工、粘合劑施工將攪拌好的物料均勻地涂布于已經驗收的保溫系統(tǒng)抹面膠漿上，厚度約4mm，然后用齒形鏝刀拉出齒狀條紋，條紋的走向與瓷磚縱向背紋垂直，即“橫拉豎貼”的施工工藝。這有利于空氣在瞬間排放，達到漿料飽
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