模具設計與制造復習題(編輯修改稿)
2025-07-04 20:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 排樣圖？14． 定位元件有哪些？模具設計時如何應用？第7章P23115． 塑料包括哪兩類？常用的熱塑性塑料有哪些？16． 塑件上孔的種類有哪些？其成型的方法有哪些問題？第8章P28317． 注射成型工藝過程是怎樣的？18． 注射模澆注系統(tǒng)有那幾部分組成？各部分的作用是什么？19． 主流道設計時應注意哪些問題？20． 常用的澆口形式有哪些？澆口位置選擇時應注意哪些問題？21． 推桿推出機構和推件板推出機構有何不同？22． 斜導柱側(cè)抽芯機構由哪幾部件組成？各部件的作用是什么？一、 簡答題?防止起皺的方法有哪些? 答：拉伸時凸緣部分受切向壓應力作用，如果材料較薄，凸緣部分剛度不夠，當切向壓應力足夠大時，凸緣部分會產(chǎn)生受壓失穩(wěn)，在凸緣的整個周圍產(chǎn)生波浪形的連續(xù)彎曲，這就是起皺。 方法：采用壓邊圈，用以限制凸緣部分波浪的產(chǎn)生； 板料厚度的增加，可以提高凸緣部分抵抗受壓失穩(wěn)的能力，起皺的可能性減?。?1 ）彎曲變形主要集中在彎曲圓角部分 2 ）彎曲變形區(qū)存在一個變形中性層 3 ）形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn)象 4 ）變形區(qū)橫斷面的變形 ？（1）毛坯隨沖壓過程逐步貼模（2）成形工序多（拉深、修邊、翻邊）（3）覆蓋件的拉深是拉深、脹形、彎曲等的復合（通常一次拉深成形）（4）成形障礙主要是起皺和拉裂（增加工藝補充面和拉深筋）（5）廣泛采用雙動壓力機（6）板材沖壓性能良好、質(zhì)量好、精度高（7）制定工藝和模具設計以覆蓋件樣圖和主模型為依據(jù)普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？ （8分）答：普通沖裁件的斷面一般可以分成四個區(qū)域，既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個部分。（4分）圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段（即彈性變形階段）。主要是當凸模刃口剛壓入板料時，刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形，使板料被帶進模具間隙從而形成圓角帶。光亮帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二階段（即塑性變形階段），當刃口切入板料后，板料與模具側(cè)面發(fā)生擠壓而形成光亮垂直的斷面（沖裁件斷面光亮帶所占比例越大，沖裁件斷面的質(zhì)量越好）。斷裂帶是由于在沖裁過程的第三階段（即斷裂階段），刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應力的作
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