加熱爐plc控制系統(tǒng)設(shè)計選題背景及意義(編輯修改稿)
2025-07-04 17:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定值，而且還要保證動態(tài)時和靜態(tài)時有良好的空燃配比效果。根據(jù)這個要求，本系統(tǒng)采用溫度流量串級雙交叉雙向限幅控制。以溫度環(huán)作為外環(huán)，空氣流量環(huán)和燃料流量環(huán)作為內(nèi)環(huán)來設(shè)計[4]。用溫度環(huán)調(diào)節(jié)器的輸出分別作為空氣流量環(huán)和燃料流量環(huán)的給定值與各環(huán)反饋值進行比較，再通過限幅器對空氣流量環(huán)和燃料流量環(huán)進行限幅。綜合系統(tǒng)中各個因素考慮，設(shè)計了系統(tǒng)的流程圖，: 其中符號意義如下:H高值選擇 L低值選擇 TIC溫度調(diào)節(jié)器 FIC流量調(diào)節(jié)器 LMT流量上下限幅 DFA安全柵 HC手操器 β空燃比 (k1k4)燃料空氣設(shè)定值限幅系數(shù)燃燒控制由溫流串級并列雙交叉雙向限幅型控制回路,爐壓,熱風(fēng)等附屬參數(shù)控制,生產(chǎn)過程的安全報警與事故處理等幾個主要部分組成。燃燒控制采用雙交叉雙向限幅結(jié)合溫度流量串級結(jié)構(gòu)，這一算法的主要優(yōu)點是它彌補了無交叉無限幅一般串級系統(tǒng)缺點，即很難保證動態(tài)時的空燃比控制精度，只能保證靜態(tài)的空燃比控制。因為現(xiàn)場實際運行的加熱爐大部分時間都處于動態(tài)或準動態(tài)過程，如果動態(tài)空燃比精度保證不了則很難達到理想的加熱效果，由此也很難保證成材率的提高和能耗的降低。雖然雙交叉限幅燃燒控制由于燃料空氣設(shè)定值的限制動態(tài)過程可能比一般的串級系統(tǒng)稍慢，但只要合適的選取K1－K4的值就可以在動態(tài)響應(yīng)的速度和空燃比精度之間找到平衡點。K1－K4限定了燃料－空氣工作帶隙的寬度和位置,這兩個帶隙所在區(qū)域的空燃比就是β的近似值。另外燃料－空氣回路的調(diào)節(jié)參數(shù)也變得容易整定,手自動轉(zhuǎn)換比較平穩(wěn),因為雙向雙交叉限幅帶隙寬度不變, 不會出現(xiàn)一般的串級并列設(shè)定值那樣大起大落的情況[8]。積分增益高些流量環(huán)趨于強單調(diào)過程比較理想。K1－K4如果增加，則帶隙寬度變大，則動態(tài)響應(yīng)加快，但是動態(tài)空燃比精度降低；反之，則帶隙寬度變小 雙交叉限幅燃燒控制框圖 爐壓控制設(shè)計壓力檢測意義：首先，工業(yè)生產(chǎn)中許多生產(chǎn)工藝過程經(jīng)常要求在一定的壓力或一定的壓力變化范圍內(nèi)進行，這就需要測量或控制壓力，以保證工藝過程的正常進行。其次，壓力測量或控制可以防止生產(chǎn)設(shè)備因過壓而引起破壞或爆炸。再有，通過測量壓力或壓差可以間接測量其它物理量，如：溫度、流量等。壓力是生產(chǎn)過程中的重要參數(shù)之一。本設(shè)計中壓力檢測采用差壓變送器。差壓變送器是將壓力信號轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一標準的電信號（Ⅱ型表為0～，Ⅲ型
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1