加熱爐plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)選題背景及意義-展示頁(yè)
2025-06-16 17:29本頁(yè)面
【正文】 爐的能耗，一直是冶金工業(yè)控制技術(shù)研究的主要方向。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，能源短缺已成為制約我國(guó)工業(yè)發(fā)展的重要阻礙，社會(huì)各界都對(duì)此積極關(guān)注。加熱爐PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)選題背景及意義(一)選題背景及意義推鋼式加熱爐是冶金工業(yè)的主要耗能設(shè)備。近年來(lái)由于各企業(yè)重視節(jié)源效益，對(duì)加熱爐生產(chǎn)工藝的不斷完善和優(yōu)化，加熱爐生產(chǎn)自動(dòng)化控制水平也相應(yīng)提高和不斷深入。設(shè)計(jì)一套完善可行的加熱爐爐溫控制系統(tǒng)有其巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、環(huán)保意義。加熱爐生產(chǎn)過(guò)程主要是個(gè)燃燒與熱交換的物理化學(xué)過(guò)程，燃燒方面有一個(gè)如何使其在各種工況下特別是在熱負(fù)荷變化的動(dòng)態(tài)過(guò)程中保持最佳節(jié)能燃燒的問(wèn)題。評(píng)價(jià)加熱爐性能優(yōu)劣的主要指標(biāo)是加熱爐的單位燃燒消耗、產(chǎn)量、鋼坯的加熱質(zhì)量、鋼坯的氧化燒損等。相當(dāng)一部分還處于基地式儀表控制，表盤顯示的水平，軟件操作不易為普通工人所掌握。加熱爐的工作目標(biāo)是在最短的時(shí)間內(nèi)采取最經(jīng)濟(jì)的方式把爐內(nèi)的鋼坯加熱到所要求的狀態(tài)。本文主要講述加熱爐燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 加熱爐爐溫優(yōu)化控制國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀在鋼鐵領(lǐng)域，以前人們對(duì)加熱爐優(yōu)化控制研究主要集中在鋼坯的升溫過(guò)程的數(shù)學(xué)模型、爐溫優(yōu)化設(shè)定以及燃燒控制，近年來(lái)智能控制技術(shù)正逐步被應(yīng)用到加熱爐爐溫控制中。目前，就我國(guó)帶鋼熱連軋加熱爐控制系統(tǒng)整體而言，與國(guó)外相比，相差甚遠(yuǎn)。如美國(guó)的Bethlehem鋼鐵公司利用模糊控制和專家系統(tǒng)相結(jié)合的控制系統(tǒng)對(duì)帶鋼熱連軋加熱爐進(jìn)行控制。對(duì)加熱爐控制系統(tǒng)的改造，國(guó)內(nèi)存在兩種觀點(diǎn)：一種認(rèn)為要較好地實(shí)現(xiàn)加熱爐的控制，必須堅(jiān)持HCA (High Cost Automation)高成本高投入，大力提高自動(dòng)化部分的控制水平，采用高智能型的集中控制(或集散控制，甚至智能模糊控制等。另一種為L(zhǎng)CA(Low Cost Automation)低成本自動(dòng)化。它往往成為中小企業(yè)的優(yōu)先選擇[1]。在這方面，由于寶鋼、鞍鋼等大型國(guó)有鋼鐵企業(yè)較重視科技在生產(chǎn)中的主導(dǎo)地位，在帶鋼連軋加熱爐改造中投入的力量較大，己成為我國(guó)鋼鐵行業(yè)領(lǐng)頭羊。 加熱爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)熱爐加熱是一個(gè)典型的復(fù)雜工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)，它具有復(fù)雜系統(tǒng)的諸多特征。因此加熱爐一直是工業(yè)自動(dòng)化研究的主要課題[1]。氣體燃料即各種煤氣和天然氣。任何一種氣體燃料的燃燒，都要經(jīng)歷三個(gè)階段：即燃料與空氣的混合、混合氣體的活化和混合氣體的燃燒。但
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