【文章內(nèi)容簡介】 C20噴射混凝土面層 的施工 ，并 在 養(yǎng)護 達(dá)到設(shè)計強度的 80%后， 進行第二次 土方 開挖至第二道 圍檁 底標(biāo)高（ ） ，然后進行第二道圍檁施工，第二道圍檁 施工完畢 且 養(yǎng)護 強度達(dá)到設(shè)計要求后，進行第三次土方開挖 至第三道圍檁底標(biāo)高 ( m)，進行第三道圍檁 施工 ，第三道圍檁 施工完畢且養(yǎng)護 強度 達(dá)到設(shè)計要求后，向下進行第四次土方開挖 至 基 坑底 標(biāo)高 ， 進 行 基礎(chǔ)墊層的 施工。 本工程總施工順序如下： 土方開挖至 第二道鋼筋砼圍檁梁施工 土方開挖 至 第三道鋼筋砼圍檁養(yǎng)護 三軸攪拌樁施工 圍護灌注樁施工 壓密注漿、坡面面層施工 第一道鋼筋砼圍檁施工 第一道鋼筋砼圍檁養(yǎng)護 土方開挖至 第三道鋼筋砼圍檁施工 土方開挖至坑底 第 二 道鋼筋砼圍檁養(yǎng)護 降水管井施工 場地平整 通力電梯（昆山）有限公司新廠房測試塔基坑圍 護 及土方開挖 工程 施工方案 10 4分部分項工程施工方案 施工方法及主要技術(shù)措施 本工程三軸水泥土攪拌樁采用 ZLD150/853 型三軸式 鉆孔機進行施工，計劃投入一臺。本工程Ф 850＠ 600 三軸水泥攪拌樁 樁長 米， 共計 128 根，施工 從北側(cè)開始， 沿基坑周邊繞行一圈回到起點處。具體施工順序詳見樁機運行路線圖。 Φ 850 三軸 水泥土攪拌樁施工機械圖 Ф 850＠ 600 三軸水泥土攪拌樁，即邊軸正旋轉(zhuǎn)注漿攪拌、中軸反旋轉(zhuǎn)噴氣攪拌水泥土的施工方法，止水帷幕采用二攪二噴施工工藝。 清除地下障礙開挖導(dǎo)槽 測 量 定位放線 鋪設(shè)路基箱 鉆機就位對中調(diào) 垂直度 噴氣送漿 攪拌下沉 結(jié)束 移位 噴氣送漿攪拌提升 通力電梯（昆山）有限公司新廠房測試塔基坑圍 護 及土方開挖 工程 施工方案 11 、開挖溝槽 三軸攪拌樁施工前應(yīng)首先清除地下障礙，凡大于 150 ㎜以上石塊、砼塊應(yīng)盡量清除干凈，并用挖掘機開挖寬 1200 ㎜、深 1200～ 1500 ㎜導(dǎo)槽。 機械施工平臺要求平整，平整度不大于 50mm，并用履帶式挖掘機認(rèn)真碾壓密實，然后鋪設(shè)路基 箱，確保鉆機穩(wěn)定。 根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點作為起算依據(jù)。在現(xiàn)場布設(shè)施工控制點兼水準(zhǔn)點并進行測量、計算。施工控制點測量采用全站儀，按方向四測回及全圓觀測法測量，其成果滿足規(guī)范要求。 利用復(fù)測過的坐標(biāo)控制點和設(shè)計坐標(biāo)值，經(jīng)計算并復(fù)核有關(guān)測量數(shù)據(jù)后，準(zhǔn)確放出三軸水泥土攪拌樁中心線位置。根據(jù)設(shè)計圖紙，測放樁位﹑并編號，測量樁位地面標(biāo)高，確定鉆孔深度。 為確保每幅搭接質(zhì)量，按設(shè)計要求套接一孔施工，鉆孔順序如下： 跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施 工。 施工順序2施工順序1施工順序3施工順序4施工順序5 跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接方式圖 單側(cè)擠壓式連接方式：對于轉(zhuǎn)角或有施工間斷情況下采用下圖此連接。 施工順序3施工順序1施工順序2施工順序5施工順序4 單側(cè)擠壓式連接方式圖 通力電梯（昆山）有限公司新廠房測試塔基坑圍 護 及土方開挖 工程 施工方案 12 由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位。移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。樁機就位做到穩(wěn)定、平正，并用線錘觀測龍門立柱垂直度以確保樁機的垂直度≤ 1/200。樁機定位后再進行定位復(fù)核，偏 差值小于 5cm。 ?制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前攪制漿液。根據(jù)設(shè)計要求，水灰比為 ，水泥采用 普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為 21%，為確保止水 ,應(yīng)摻入 6%膨潤土 ,樁體 28d 無側(cè)限抗壓強度≥ ，墻體抗?jié)B系數(shù)小于 107～106cm/sec。水灰比、水泥摻入量等施工參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場試成樁的實際情況調(diào)整后最終確定。 水泥漿水灰比控制法： a、容積法預(yù)控：控制進水量，應(yīng)預(yù)先計算好每拌所需水量在攪拌桶中的高 度，施工時或用尺量、或做記號。 b、水泥漿比重測法中間控制：質(zhì)檢員應(yīng)預(yù)先繪制灰漿水灰比與比重標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系曲線。以拌制好的水泥漿比重找出對應(yīng)水灰比。 進入灰漿攪拌桶水泥，應(yīng)過篩，剔除結(jié)塊和其它雜物，拌制好的灰漿亦應(yīng)再次過篩入儲漿池，以免堵管。 攪拌好水泥漿不得離析，因故擱置 2h 以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。 ?鉆進攪拌 樁機就位后，啟動電機開始施工，在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿 液，每次下降時噴漿 60%，提升時噴漿 40%。同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度與提升速度均 控制在 ～ ，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿。 前后臺有專人及時記錄原始資料，前臺：下沉提升速度、深度、時間。后臺：制漿罐數(shù)，水、水泥、外加劑用量，供漿、停漿、壓風(fēng)機壓力，送風(fēng)，停氣時間等。 前后臺，應(yīng)事先明確聯(lián)絡(luò)信號，如使用對講機、擊管，吹哨，以便前后臺配合，及時供漿、停漿、送氣、停氣，避免斷樁發(fā)生。 施工時因故停工，應(yīng)將攪拌頭提升或下沉至停漿深度以上（以下） 米處，待恢復(fù)供漿再噴漿攪拌下沉（或提升） ,以確保不發(fā)生斷樁現(xiàn)象。 通力電梯（昆山）有限公司新廠房測試塔基坑圍 護 及土方開挖 工程 施工方案 13 若停機超過三小時，宜先清洗輸漿管路、送漿泵中的灰漿。 施 工過程中產(chǎn)生的涌土，用挖土機及時清理干凈。 接頭處理 ?時間間隔超過 24 小時，且不超過 3 天的，直接在外側(cè)復(fù)打 1 根攪拌樁，詳見示意圖。 ?間隔時間較長在 3天以上的，采用外側(cè)綁 3根樁，先后樁之間用壓密注漿加強止水效果時間，壓密注漿先施工外側(cè)，后施工內(nèi)側(cè)，詳見示意圖。 前后間隔時間較短 冷縫處理示意圖先施工的樁 后施工的樁冷縫位置前后間隔時間較長 冷縫處理示意圖先施工的樁 后施工的樁冷縫位置壓密注漿孔 試塊留置及施工過程抽檢 每臺班抽 2根樁，每樁做三聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊三組，樁號選定，取樣由監(jiān)理隨機抽檢。 施工第一批樁 (不少 6 根 )，敬請監(jiān)理旁站 ,并檢查：水泥投放量，水灰比，漿液泵送時間，下沉提升時間，樁長和垂直度控制 方法。 施工方法及主要技術(shù)措施 施工方法 本工程圍護樁采用鉆孔灌注樁，樁徑Φ 900@1050mm，樁長 ， 共計 140 根樁。 共采用 3 臺 GPS15 型鉆機正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔、清孔，鋼筋籠在現(xiàn)場分段制作，孔口對 (焊 )接，吊車輔助安放入孔，導(dǎo)管插入孔內(nèi)后進行第二次清孔；采用 水下 C30 商品 混凝土，導(dǎo)管埋入混凝土 內(nèi)連續(xù)灌注成樁。 通力電梯（昆山）有限公司新廠房測試塔基坑圍 護 及土方開挖 工程 施工方案 14 a、圍護樁施工前，沿圍護縱軸線方向開挖地槽，將護筒成排布設(shè) 于地槽內(nèi)。在樁位測定、護筒找正后用粘性土分層填實護筒，一次埋設(shè)護筒一般在 10 只左右。 b、因圍護樁間距很小，支護樁施工應(yīng)采取“跳打”作業(yè)，一般間隔 2 根樁施工，保持安全距離不小于 4d，以防止塌孔、竄孔，否則相鄰樁最小間隔時間應(yīng)大于 36h，方能成孔施工。 c、鉆機沿圍護樁縱軸線進退開行，鉆機的支承墊木應(yīng)抄平、墊實，施工時應(yīng)校平機身，校正主動鉆桿垂直度，控制好成樁垂直度，同時應(yīng)控制好成孔直徑，避免嚴(yán)重擴徑，防止相鄰成孔時碰樁竄孔。 d、圍護樁 設(shè)計混凝土 強度等級為水下 C30，保護層 厚度 50mm，超灌量 高度為 1000mm，充盈系數(shù)≥ 。 e、鋼筋籠制作偏差：籠長度：177。 100 mm，主筋間距：177。 10 mm 測定樁位 挖砌泥漿池 鋼筋籠制作 埋設(shè)護筒 制備泥漿 鋼筋籠存放 商砼攪拌 鉆機就位 成 孔 導(dǎo)管起卸 二 次清孔 灌注砼 清除樁頂浮漿 測 坍落度 砼運輸 泥漿循環(huán) 沉 淀 池 廢泥漿外運 一次清孔 下鋼筋籠和注漿管 下 導(dǎo) 管 養(yǎng) 護 試 驗 試塊取樣 各 項 準(zhǔn) 備 工 作 通力電梯（昆山）有限公司新廠房測試塔基坑圍 護 及土方開挖 工程 施工方案 15 籠直徑：177。 10 mm， 箍筋間距：177。 20 mm 保護層厚度：177。 20mm f、 樁允許偏差：樁位水平偏差≤ 10mm，垂直度≤ %，清孔后沉渣厚度不大于 100mm，樁頂標(biāo)高嵌入圈梁內(nèi) 100mm，樁體縱向鋼筋應(yīng)錨入圈梁≥ 700mm， g、 在使用前應(yīng)做坍落度試驗，坍落度保證在 1820cm。 h、鋼筋籠分節(jié)制作時接頭采用焊接接頭，焊接長度單面焊為 10d。 i、樁身不得出現(xiàn)縮徑和斷樁現(xiàn)象。 j、孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持高于地下 水位 米以上，泥漿的配制比重應(yīng)保持孔壁穩(wěn)定。 k、樁身完整性檢測采用低應(yīng)變動測法 。 l、 A 為 HPB235， B 為 HRB335， C 為 HRB400， 灌注樁保護層厚度 50mm。 m、 HPB235 及 HRB335 采用 E43型焊條， HRB400 采用 E50型焊條。 技術(shù)措施 測量放線 ： 在業(yè)主提供的座標(biāo)點基礎(chǔ)上，由專業(yè)測量人員用全站儀，向施工區(qū)內(nèi)引測四個控制點（含標(biāo)高基準(zhǔn)點），施工員用 J2經(jīng)緯儀測放樁位，樁位測量誤差不大于 10mm；樁位定點，經(jīng)復(fù)查無誤后，進行護筒埋設(shè)。 : 根據(jù)測量技術(shù)要求，以樁位中心點為圓心，挖出比設(shè)計樁徑大 300mm 的圓坑，采用十字中心吊錘法將護筒 (護筒直徑為 D+100mm)垂直固定于樁位處進行校正，達(dá)到要求后方可埋設(shè)，其技術(shù)要求如下 : （ 1）護筒中心偏差不大于 50mm，傾斜度不大于 1%，四周用粘土填實，確保穩(wěn)定。 （ 2）做好記錄進行復(fù)測。 鉆機安裝就位 : （ 1）鉆機安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。 （ 2）保證鉆桿、轉(zhuǎn)盤、護筒中心在同一鉛垂線上，做到三點一線。 （ 3）用水平尺校正施工平臺水平和轉(zhuǎn)盤的水平，保證轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心偏差不 大于 20mm。 （ 4）鉆機平臺底座須座落在較堅實位置，否則應(yīng)墊平，防止施工中傾斜。 （ 5）對各連接部位進行檢查。 泥漿管理與運用 : （ 1）泥漿的配制： 通力電梯（昆山）有限公司新廠房測試塔基坑圍 護 及土方開挖 工程 施工方案 16 用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。尤其對在鉆孔中要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。 （ 2）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置 :為了保證文明、安全施工要求，泥漿沉淀池采用現(xiàn)場挖設(shè)泥漿池，泥漿池為 15m ，進行集中排放，循環(huán)池采用現(xiàn)場挖坑，泥漿池大小、布置必須合理、科學(xué)，滿足施工需要。 （ 3）泥漿性能要求 : 項 目 比重 粘 度 (S) 注入孔口泥漿 ≤ 18～ 22 排出孔口泥漿 ≤ 20～ 26 （ 4）廢漿的外運： 設(shè)專人進行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查沉淀池、循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進需要，根據(jù)不同的土層分布情況，合理調(diào)整泥漿比重，性能不合格的泥漿不得使用，對于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到沉淀池中儲存，再利用排污車外運排放。 鉆進 成孔 ： （ 1）根據(jù)設(shè)計樁型，選用 GPS15 鉆機，進行正 循環(huán)成孔鉆進施工。 鉆頭選擇 : 鉆頭直徑應(yīng)等于樁的設(shè)計直徑，施工時鉆頭錐形夾角應(yīng)大于 120176。，鉆頭設(shè)保徑裝置，施 工中要經(jīng)常核驗鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時修復(fù)、更換，保證成樁直徑滿足設(shè)計要求。 鉆進技術(shù)參數(shù)的選擇 : 為確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進尺后針對不同土層，適時調(diào)整各鉆進技術(shù)參數(shù)，終孔前 ～ ，采用小參數(shù)掃孔鉆進至終孔，以減少對孔底擾動。 （ 2） 因圍護樁間距很小，支護樁施工應(yīng)采取“跳打”作業(yè)，一般間隔 2 根樁施工，保持安全距離不小于 4d，以防止塌孔、竄孔，否則相鄰樁最小間隔時間應(yīng)大于 36h，方能成孔施工。 （ 3） 注意事項 :鉆進 成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計樁深，鉆進前必須準(zhǔn)確丈量鉆桿，并準(zhǔn)確計算、記錄，確?？咨钫`差 在 小于 0～ +300mm 之內(nèi) 。 （ 4）成孔結(jié)束后，通過下放與樁徑相同大小的籠子，來檢測成孔的直徑，從而滿足在鉆孔全長范圍內(nèi)，成孔直徑不小于設(shè)計樁徑。 一次清孔 : 鉆進終了，將鉆具提離孔底 左右，上下活動，低速回轉(zhuǎn)，全泵