【文章內(nèi)容簡介】 ）級要求；5．制件外觀顏色應(yīng)符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求；6． 圖中所注尺寸為浸塑前狀態(tài)；7． 《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 空調(diào)器用不銹鋼鉸鏈圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074 ）1．不銹鋼材料性能應(yīng)符合GB/T 3280《不銹鋼冷軋鋼板》的要求；2．《金屬冷沖壓件技術(shù)條件》的規(guī)定；3．制件平面部分要求平整，彎曲面要求平滑；無扭曲、無變形；4．鉸鏈轉(zhuǎn)動暢順，無摩擦；5．，；6．未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T 13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求；7．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 噴漆鐵絲網(wǎng)圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074 ）1．《室內(nèi)機鐵絲網(wǎng)技術(shù)條件》的要求；。2．各接點應(yīng)焊接牢固，不得有虛焊；3．鋼絲應(yīng)平整，不得有扭曲變形，切口處不得有尖刺或毛刺；4．表面涂裝方式為： ；（根據(jù)實際情況選擇陰極電泳或粉末靜電噴涂）5．未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T 1804m；6．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 鈑金噴涂部件[鈑金噴涂（非焊接）組件＋海綿]圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074 ）1．海綿件粘貼牢固，且粘持力符合標準要求，粘貼后海綿不得有脫離、翹起、變形拉長等現(xiàn)象；2．各部分尺寸符合圖紙及裝配要求；3．海綿和鈑金件必須保持清潔無污垢；4．《鍍鋅板噴涂件技術(shù)條件》的要求；5．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 鈑金部件[鈑金（非焊接）組件＋海綿]圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．海綿件粘貼牢固，且粘持力符合標準要求，粘貼后海綿不得有脫離、翹起、變形拉長等現(xiàn)象；2．《金屬冷沖壓件技術(shù)條件》相應(yīng)圖紙技術(shù)要求；3．海綿和鈑金件必須保持清潔無污垢；4．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 鈑金件點焊及貼海綿件圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．海綿件粘貼應(yīng)牢固，且粘持力符合標準要求；粘貼后海綿不得有脫離、翹起、變形、拉長等現(xiàn)象；2．各部位尺寸應(yīng)符合圖紙及裝配要求；3．海綿和鈑金件必須保持清潔、無污垢；4．點焊應(yīng)牢固，焊點應(yīng)飽滿，焊接后應(yīng)進行表面打磨處理；5．制件要求外觀平整，無翹曲，無變形；焊縫周圍無焊瘤、焊渣、飛濺物等；6．制件表面應(yīng)光滑清潔，不允許有裂痕；7．未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804m；8． 《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 后網(wǎng)部件圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《冷軋板噴涂件技術(shù)條件》的要求，顏色應(yīng)符合色板規(guī)定要求； 2．《金屬浸塑件技術(shù)條件》的要求；3．制件要平整，無扭曲及變形； 4．制件焊接需牢固、可靠，不得有虛焊、脫焊現(xiàn)象；5．鐵絲斷口不得有明顯毛刺；6．未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T804c；7．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 圍板部件圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《連續(xù)電鍍鋅鋼板及鋼帶》的要求，《金屬冷沖壓件技術(shù)條件》相應(yīng)圖紙技術(shù)要求（除外觀）；2．《鍍鋅板噴涂件技術(shù)條件》的要求；3．，；4．未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求；5．制件外觀顏色應(yīng)符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求；6． 《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 結(jié)構(gòu)類泡沫件（蝸殼、接水盤等）圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《泡沫件技術(shù)條件》；2．《泡沫件技術(shù)條件》；3．材料密度：（ ）g/cm3；《泡沫件技術(shù)條件》相關(guān)要求；4. 176。176。，未注圓角為R2；5. 《泡沫件技術(shù)條件》的要求； 6. 制件封樣重量： 177。(8%)g；7．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 塑料類結(jié)構(gòu)件通用圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．制件用材料各項性能應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準（標準名稱：填寫塑料材料標準號 ）；2．制件外觀（含色差）《注塑件及裝配通用技術(shù)條件》；3．拔模斜度為0176。.45′1176。.00′（推薦值，可自定）(其它有特殊要求的除外，如表面曬紋、亞光面等)；4．未注壁厚為（），未注外圓角為R2；5．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求；6．制件外觀顏色應(yīng)符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求；7．外露表面粗糙度 ，其余 ；8．阻燃性要求： ；（未注明時按HB級要求）；9．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。10．凡標注公差的均視為重要尺寸； 塑料曲柄類零件圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．制件用材料各項性能應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準（材料標準名稱：填寫塑料材料標準號 ）；2．制件外觀（含色差）《注塑件及裝配通用技術(shù)條件》；3．拔模斜度為0176。.45′1176。.00′(其它有特殊要求的除外，如表面曬紋、亞光面等)；4．未注壁厚為（），未注外圓角為R2；5．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求；6．制件外觀顏色應(yīng)符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求；7．外露表面粗糙度，其余 ；8．阻燃性要求： （未注明時按HB級要求）；9．側(cè)面耐沖擊性：；10．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。11．凡標注公差的均視為重要尺寸； MBS（透明ABS）材料制顯示燈鏡圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《顯示燈鏡塑料件技術(shù)條件》的要求；2．制件用材料（MBS）各項性能應(yīng)符合TORAY（中文譯名：東麗）TOYOLAC 920（即MBS，俗稱：透明ABS）的性能指標； 3．制件外觀（含色差）《注塑件及裝配通用技術(shù)條件》；4．拔模斜度為0176。.45′1176。.00′（推薦值，可自定）(其它有特殊要求的除外，如表面曬紋、亞光面等)；5．未注壁厚為（），未注外圓角為R2；6．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求；7．制件外觀顏色應(yīng)符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求；透明部分透明度不低于92%；8．不允許存在明顯的條杠，成品整潔，無明顯臟污、殘缺；9．外露表面粗糙度 ，其余；10．阻燃性要求：HB級；11．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。12．凡標注公差的均視為重要尺寸； PC鏡片（非注塑件）圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《顯示燈鏡塑料件技術(shù)條件》的要求；2．《PC塑料材料》的要求；3．PC鏡片雙面有保護膜，保護膜應(yīng)完好；4．顏色為： ( 按要求填寫 )，按封樣檢驗；5．表面硬度≥6B，試驗方法按ASTM3363；6．全光線透光率（鍍膜）≥15%，試驗方法按JIS K7105；7．抗拉強度≥58MPa，試驗方法按JIS K7113；8．沖擊強度≥6kJ/m3，試驗方法按DIN53453；9．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求；10．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。11．凡標注公差的均視為重要尺寸； 可粘貼PC磨砂面鏡片（非注塑件）圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《顯示燈鏡塑料件技術(shù)條件》的要求；2．《PC塑料材料》要求；3．PC鏡片雙面有保護膜，保護膜應(yīng)完好；4．顏色為： ( 按要求填寫 )，按封樣檢驗；5．表面硬度≥6B，試驗方法按ASTM3363；6．全光線透光率（鍍膜）≥15%，試驗方法按JIS K7105；7．抗拉強度≥58MPa，試驗方法按JIS K7113；8．沖擊強度≥6kJ/m3，試驗方法按DIN53453；9．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求；10．正表面為磨砂面，背面為不干膠層，不干膠層覆蓋區(qū)域按圖紙要求，不干膠涂層須均勻，用輕微壓力即可粘牢固；11．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。12．凡標注公差的均視為重要尺寸； 印刷板支撐件（材料：PA塑料）圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《聚酰胺（PA）塑料材料》的要求；2．制件外觀（含色差）《注塑件及裝配通用技術(shù)條件》；3．拔模斜度為0176。.45′1176。.00′(其它有特殊要求的除外，如表面曬紋、亞光面等)；4．未注壁厚為（），未注外圓角為R2；5．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T 10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求；6．制件外觀顏色應(yīng)符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求；7．外露表面粗糙度，其余；8．阻燃性要求： （未注明時按HB級要求）；9．零部件注塑后，必須使用100℃水蒸汽將制件調(diào)濕處理1小時；10．抗拉性能：將制件按要求裝入電路板后，施以 N拉力，不會松脫或斷裂；11．高低溫實驗，在95℃與20℃下進行高低溫試驗各6小時進行循環(huán)3天,沒有裂爛、老化現(xiàn)象；12．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。13．凡標注公差的均視為重要尺寸； 阻燃PVC墊片、蓋板（非注塑成型件）圖紙技術(shù)要求 （版本號：B，20074）1．制品表面質(zhì)量良好，邊緣光潔，無明顯劃痕和毛邊； 2．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（8）級要求； 3. 阻燃性要求：5V級（《空調(diào)器用零部件阻燃性試驗導(dǎo)則》）；4．外觀顏色： （ 按要求填寫 ）；5．正反兩個表面質(zhì)量、顏色相同；6．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 分體室外機塑料后網(wǎng)圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．制件用材料各項性能應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準（標準名稱：填寫塑料材料標準號 ）；2．制件外觀（含色差）《注塑件及裝配通用技術(shù)條件》；3．網(wǎng)格均勻；無毛刺、飛邊；4．裁剪規(guī)整，不歪斜；5．網(wǎng)格規(guī)格尺寸為：15X15mm方格；6．耐熱溫度不低于75℃, 耐候溫度不低于80℃；7．未注公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》(8)級；8．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 絕緣墊圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．制件用材料各項性能應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準（材料標準名稱：填寫材料標準號 ）；2．制件表面質(zhì)量良好，清潔無雜質(zhì)、污點，邊緣光潔，無明顯劃痕和毛邊；3．阻燃性要求：應(yīng)符合945VA級（《空調(diào)器用零部件阻燃性試驗導(dǎo)則）要求；4．電氣強度：制件應(yīng)能承受試驗電壓 VAC， min的耐電壓試驗，試驗期間不允許有閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象；5．絕緣墊背面為不干膠層，要求不干膠涂層均勻，用輕微壓力即可粘接牢固；6．未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804m；7．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 排風軟管圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．制件用材料各項性能應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準（標準名稱： 填寫塑料材料標準號 ）；2．《排風軟管技術(shù)條件》的要求；3．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求；4．制件外觀顏色應(yīng)符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求；5．外露表面粗糙度，其余 ；6．阻燃性要求： ；（未注明時按HB級要求）；7．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。8．凡標注公差的均視為重要尺寸； 換氣管圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．表面不能有明顯劃傷痕，熔接痕，毛邊及明顯的收縮現(xiàn)象；2．密封零部件端部，保持2分鐘無破損和泄露；3．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（8）級要求； 4．；5．管和波紋管之間應(yīng)為過渡層次；6．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 護管彈簧圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《護管彈簧技術(shù)條件》；2．制件表面覆蓋：(陰極電泳漆或采用電鍍彩鋅（鉻酸處理）；(根據(jù)實際需要填寫)3．未注直線尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804c；4．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 膠管圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．制件內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，不得有裂痕、氣泡、夾渣、污挫、變形等缺陷，顏色均勻一致；2．制件能耐（戶外）老化，按GB/T9344氙燈老化實驗400小時后，色差≤，拉伸強度保持率≥70%，斷裂伸長率≤60%；3．材料硬度：50177。8R；4．制件拉伸強度≥9MPa；5．制件伸長率350%；6．未注尺寸公差符合GB/T1840v；7．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》； 排水管圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《排水管》；2．顏色為透明色或半透明；3．未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T 3672《模壓、壓出和壓延實心橡膠制品的尺寸公差》（M3）級要求；4．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。 PVC貼片圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．《軟硬聚氯乙烯（PVC）塑料材料》的要求；2．制件表面質(zhì)量良好，邊緣光潔，無明顯劃痕和毛邊；3．未注尺寸公差應(yīng)符合SJ/T1028《塑料件尺寸公差》（7）級要求；4．外觀顏色： 色；5．雙面膠應(yīng)粘貼牢固，隔離紙與粘貼膠面接觸的一面必須光滑、無雜質(zhì)；在不需要任何預(yù)處理的情況下，隔離紙必須能從PVC上易于揭下；6．《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。7．凡標注公差的均視為重要尺寸； PTC支撐座圖紙技術(shù)要求（版本號：B，20074）1．制件表面應(yīng)平整，無明顯劃傷、毛刺、飛邊及熔接痕，外觀上不得有明顯的收縮、扭曲變形等；2．拔模斜度40’～1℃，；3．外露表面粗糙度，其余；4．使用材料為玻璃纖維增強PPS；5．電氣強度：制件應(yīng)能承受3750VAC，50Hz，1min的耐電壓試驗，試驗期間不允許有閃絡(luò)