【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 盲炮，應(yīng)首先查明原因，如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的盲炮，則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可，但此時(shí)的接頭應(yīng)盡量靠近炮眼，如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問(wèn)題造成盲炮，則應(yīng)參照《爆破安全規(guī)程》（GB67222003）有關(guān)條款處理。由于采用炸藥均為乳化炸藥，因此發(fā)生盲炮后，必須由專(zhuān)職爆破員進(jìn)行處理。處理方法為： ①能夠重新引爆的，加大警戒范圍，重新加入起爆體引爆； ②不能重新引爆的炮孔，采用高壓風(fēng)吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并將炸藥取出；③嚴(yán)禁采用木棍硬搗起爆藥卷。光面爆破施工工藝流程光面爆破工藝流程圖放樣布眼定位開(kāi)眼鉆 孔清 孔聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆灑水降塵埃瞎炮處理爆破效果檢查通 風(fēng)超欠挖控制鉆爆法開(kāi)挖是否經(jīng)濟(jì)、高效，關(guān)鍵是控制好超欠挖，鉆爆施工中將采取如下措施：⑴、根據(jù)不同地質(zhì)情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選配多種爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破效果。對(duì)于V類(lèi)圍巖，考慮偏壓及變形，開(kāi)挖輪廓以外10cm開(kāi)挖。實(shí)踐證明此法對(duì)于光面爆破十分有效，可起到事半功倍的效果。⑵、提高畫(huà)線、鉆眼精度，尤其是周邊眼的精度，是直接影響超欠挖的主要因素，因此要認(rèn)真測(cè)畫(huà)中線高程，準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線。⑶、提高裝藥質(zhì)量,杜絕隨意性, 防止雷管混裝。⑷、斷面輪廓檢查及信息反饋：了解開(kāi)挖后斷面各點(diǎn)的超欠挖情況，分析超欠挖原因，及時(shí)更改爆破設(shè)計(jì)，減少誤差，配專(zhuān)職測(cè)量工檢查開(kāi)挖斷面，超挖量（平均線性超挖）應(yīng)控制在10cm（眼深3m）和13cm（眼深5m）以內(nèi)。⑸、建立嚴(yán)格的施工管理：在解決好超欠挖技術(shù)問(wèn)題的同時(shí)，必須有一套嚴(yán)格的施工管理制度來(lái)保證技術(shù)的實(shí)施，為此，從進(jìn)洞前，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，用經(jīng)濟(jì)杠桿來(lái)調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，造成人人關(guān)心超欠挖，人人為控制超挖去努力。 爆破安全距離計(jì)算由于爆破過(guò)程中部分炸藥能量轉(zhuǎn)化為地震波，同時(shí)產(chǎn)生一定飛石、沖擊波、爆破毒氣和噪聲，影響建筑物、機(jī)械設(shè)備及生命財(cái)產(chǎn)的安全，務(wù)必對(duì)其安全情況進(jìn)行校驗(yàn)，采取嚴(yán)格的防范措施加以保護(hù)確定爆破安全。 ⑴、爆破振動(dòng)計(jì)算：隧道控制最大段裝藥量為，Qmax=。V=k(Q1/3/R)a 取 k=50 a= R=65M時(shí)。V=50()=（隧道安全振動(dòng)速度） 。⑵、爆破沖擊波超壓的影響：由于隧道施工方向?yàn)樗?，而隧道洞室爆破均在地下，因此超壓沖擊波對(duì)洞口周?chē)ㄖ粫?huì)造成影響。⑶、爆破安全距離：①隧道爆破時(shí)，個(gè)別飛石對(duì)人員安全距離設(shè)定為150m，巷道內(nèi)對(duì)設(shè)備安全距離設(shè)定為100m(指非機(jī)動(dòng)設(shè)備)。②路基爆破時(shí)，個(gè)別飛石對(duì)人員安全距離設(shè)定為300m以外，同時(shí)加強(qiáng)警戒。 確定飛石的安全距離公式： 　　R=20kn2w 　　式中：R—飛石安全距離， 　　k—安全系數(shù)，根據(jù)爆破的綜合因數(shù)考慮， 　　n—最大藥包爆破作用指數(shù)， 　　w—最大藥包的最小抵抗線，～。⑷、起爆順序和延期時(shí)間：①起爆順序：隧道內(nèi)：掏槽眼→掘進(jìn)眼→內(nèi)圈眼→周邊眼。路基：主爆孔→光爆孔。掏槽眼→掘進(jìn)眼→內(nèi)圈眼→周邊眼。②延期時(shí)間：一般掏槽孔段間延時(shí)差為50ms～75ms。十一、裝碴運(yùn)輸隧道洞內(nèi)出碴采用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)碴至棄碴場(chǎng)。配置裝載機(jī)1臺(tái)， 20T雙向行駛自卸車(chē)4臺(tái)以加快出碴速度。為了提高出碴效率，縮短循環(huán)時(shí)間，保證安全，采取如下措施：加強(qiáng)裝運(yùn)碴設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，備足易損配件，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)道路，保持道路平整、無(wú)積水，定期鋪碴維修。尤其雨季，設(shè)專(zhuān)人及時(shí)排除不安全隱患。加強(qiáng)洞內(nèi)排水與照明，保持洞內(nèi)有良好照明和路況。加強(qiáng)通風(fēng)，保證洞內(nèi)空氣新鮮。棄碴場(chǎng)采用推土機(jī)平整，專(zhuān)人指揮倒碴。教育司機(jī)遵守交通規(guī)則，禮貌行車(chē)，嚴(yán)禁帶故障行車(chē)和酒后駕車(chē)。施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)。十二、初砌施工方法管棚預(yù)注漿超前支護(hù)管棚采用外徑φ42mm、長(zhǎng)30m，前端加工成尖錐狀，尾部焊φ10加勁箍，管壁四周按15cm間距梅花形鉆設(shè)Φ15mm壓漿孔。管棚環(huán)向間距40cm，外插角2～8度，管棚與18號(hào)工字鋼焊成整體作為管棚支架。管棚示意圖在拱部120度范圍布置。管棚注漿前，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50～100mm的混凝土或用模筑混凝土封閉。施工采用鉆孔臺(tái)車(chē)鉆孔，注漿泵注漿。注漿材料采用水泥漿與水玻璃，其配合比根據(jù)試驗(yàn)確定。注漿參數(shù)如下： 水泥與水玻璃體積比為：1:水泥漿水灰比（質(zhì)量比）為：1:1注漿壓力P=～。注漿后至開(kāi)挖前的時(shí)間間隔，視漿液種類(lèi)宜為4～8h?！?，防止下一次注漿時(shí)孔口跑漿。初期支護(hù)初期支護(hù)能迅速控制或限制圍巖松馳變形，充分發(fā)揮圍巖自身承載能力，是隧道施工的重要環(huán)節(jié)。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，做好初期支護(hù)，保證隧道施工和運(yùn)營(yíng)安全。隧道初期支護(hù)參數(shù)見(jiàn)下頁(yè)表。 初 期 支 護(hù) 參 數(shù) 表圍巖類(lèi)別噴砼厚度（cm）錨桿鋼筋網(wǎng)布置形式長(zhǎng)度(m)間距（cm）環(huán)縱設(shè)置部位網(wǎng)格間距(cm)Ⅲ梅花形布置150150拱墻1515Ⅳ梅花形布置120200拱墻1515Ⅴ梅花形布置50100拱墻1515⑴、噴射砼為了降低粉塵，減少回彈量，提高噴射砼的質(zhì)量，本隧道噴射砼均采用濕噴法，噴射機(jī)型號(hào)為T(mén)K961。砼由洞外拌合站拌合，砼罐車(chē)運(yùn)輸至洞內(nèi)卸入TK961濕噴機(jī)料斗，人工抱噴嘴濕噴。① 噴射砼材料如下：水泥：砂：河砂，細(xì)度模數(shù)＞石子：粒徑≯15mm速凝劑：TX1型液體，摻量4～7％參考施工配合比水泥：砂：石子：水：硅粉：高效減水劑＝1∶∶∶：:。施工過(guò)程:先將水泥、砂、石子、水、硅粉和高效減水劑按配合比投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌合，然后由攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)，卸至噴射機(jī)進(jìn)料口，在噴嘴處再加入液態(tài)速凝劑4～7％后，噴射巖面上。濕噴混凝土施工工藝流程圖 濕噴式砼噴射機(jī)水泥 100kg砂 247kg 石子 153kg水 40kg混凝土拌合～TX1型液體速凝劑水泥用量的4%~7%硅粉 10kg 40kg 篩網(wǎng)Ф10mm（濾出超徑石子）② 工藝要點(diǎn)：選用普通硅酸鹽水泥，粒徑5～12mm連續(xù)級(jí)配碎(卵)石，化驗(yàn)合格的拌合用水。噴射砼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和，配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。噴射前認(rèn)真檢查隧道斷面尺寸，對(duì)欠挖部分及所有開(kāi)裂、破碎、出水點(diǎn)、崩解的破損巖石進(jìn)行清理和處理，清除浮石和墻角虛碴，并用高壓水或風(fēng)沖洗巖面。～，噴頭應(yīng)垂直受?chē)娒?，噴初支鋼架時(shí)，可將噴頭稍加偏斜，角度大于70176。噴射砼作業(yè)采取分段、分塊，先墻后拱、自下而上的順序進(jìn)行。噴射時(shí)，噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動(dòng)，螺旋直徑約20～30cm，以保證砼噴射密實(shí)。同時(shí)掌握風(fēng)壓、水壓及噴射距離，減少回彈量。隧道噴射砼厚度＞5cm時(shí)分兩層作業(yè)。初次噴射先找平巖面，第二次噴射砼如在第一層砼終凝1h后進(jìn)行，需沖洗第一層砼面。噴射砼終凝2小時(shí)后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。噴射砼開(kāi)挖時(shí)，下次爆破距噴射砼完成時(shí)間的間隔，不小于4小時(shí)。有水地段噴射砼采取如下措施:當(dāng)水點(diǎn)不多時(shí)，可設(shè)導(dǎo)管引排水后再?lài)娚漤?；?dāng)涌水量范圍較大時(shí)，可設(shè)樹(shù)枝狀導(dǎo)管后再?lài)婍?；?dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)可設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴砼。增加水泥用量，改變配合比，噴砼由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水處安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑婍?。?dāng)巖面普遍滲水時(shí)，可先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，保證初噴后，再按原配比施工。當(dāng)局部出水量較大時(shí)采用埋管、鑿槽，樹(shù)枝狀排水盲溝措施，將水引導(dǎo)疏出后，再?lài)婍?。⑵、錨桿施工① 中空注漿錨桿采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，專(zhuān)用注漿泵或2TGZ60/120注漿泵注漿施工。中空注漿錨桿施工工藝流程框圖見(jiàn)表5。注漿壓力：一般為地下水靜水壓的2～3倍，同時(shí)應(yīng)考慮巖層的裂隙阻力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況試驗(yàn)后確定。擴(kuò)散半徑r的確定：根據(jù)已有資料進(jìn)行工程類(lèi)比及現(xiàn)場(chǎng)碴體注漿試驗(yàn)情況選定注漿壓力范圍，確定漿液擴(kuò)散半徑r的大小。注漿孔距D與排距L的計(jì)算：L=Dsin60176。D=2rcos30176。單孔注漿量Q注=πr2hηβ式中：r—漿液擴(kuò)散半徑，m。h—壓漿段有效長(zhǎng)度，m。η—巖石裂隙率；β—漿液在裂隙內(nèi)的有效充填系數(shù)。洞內(nèi)注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到下述兩種情況之一者即可停止單孔注漿施工。——；——單孔灌注量達(dá)1000kg。②砂漿錨桿錨桿及錨桿孔的質(zhì)量要滿足以下要求：桿身必須調(diào)直無(wú)缺損。錨桿長(zhǎng)度大于孔深6～10cm，每根加工長(zhǎng)度誤差不大于177。1cm，縫長(zhǎng)誤差不大于177。5cm。并除去桿上油污、鐵銹、雜質(zhì)。錨桿孔位置誤差不大于177。10cm。鉆孔后，孔內(nèi)石粉必須用高壓水沖洗干凈。鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，若流出的巖粉呈黃色或褐色，或釬頭沖擊異常時(shí)，說(shuō)明遇到較軟弱的巖石或破碎夾層，則變更錨桿深度與位置。砂漿錨桿的施工工藝流程見(jiàn)下圖。砂漿錨桿施工工藝流程圖砂漿錨桿施工工藝圖 圖6252注漿3插入錨桿1鉆 孔⑶、工字鋼拱架支立①施工方法鋼支撐采用工字鋼，18號(hào)工字鋼按設(shè)計(jì)規(guī)格加工焊接而成，工字鋼按設(shè)計(jì)要求下料，在胎具上分節(jié)加工工字鋼，拼裝合格后，分節(jié)運(yùn)至洞內(nèi)，人工拼裝。安裝前，先對(duì)斷面進(jìn)行檢查，局部欠挖時(shí)及時(shí)處理。鋼支撐安裝在初噴后進(jìn)行，并與錨桿焊接，安裝時(shí)測(cè)量控制鋼支撐的中線、高程、垂直度。每榀鋼支撐之間。工字鋼架設(shè)好后再?lài)娚浠炷?，保護(hù)厚不小于4厘米。②施工工藝流程鋼支撐施工工藝流程見(jiàn)下圖。鋼拱架（工字鋼）安裝工藝流程框圖 初 噴中線標(biāo)高測(cè)量鋼拱架(工字鋼)加工質(zhì)量檢驗(yàn)鋼拱架(工字鋼)組拼清除底腳浮碴安裝鋼拱架(工字鋼)隱蔽工程檢查驗(yàn)收復(fù) 噴 砼和錨桿焊接定位③施工工藝要點(diǎn)安裝前分批檢查驗(yàn)收鋼支撐的加工質(zhì)量，不合格的禁止使用。鋼支撐有足夠的剛度和強(qiáng)度，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。各節(jié)接頭連接牢固、縱向連接鋼筋等配件齊全，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。同一榀鋼支撐位于同一平面上，傾斜度不大于50mm。嚴(yán)格控制中線及標(biāo)高。鋼支撐與巖面間安設(shè)鞍形墊塊，確保巖面與拱架密貼。確保初噴質(zhì)量，鋼架在初噴4cm后架設(shè)。段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓，確保鋼支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。⑷、掛鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)加工：，縱橫鋼筋相交處可點(diǎn)焊成塊，也可用鐵絲綁扎成一體。掛鋼筋網(wǎng)：有鋼支撐（格柵）時(shí)，將鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊在兩榀鋼支撐的外弧上；無(wú)鋼支撐（工字鋼）時(shí)，通過(guò)與錨桿焊接固定在開(kāi)挖的輪廊面上，且隨巖面起伏鋪設(shè)。十三、通風(fēng)、供水和供電技術(shù)措施施工通風(fēng)⑴、施工通風(fēng)兩隧道較短，斷面大利于通風(fēng)，進(jìn)洞掘進(jìn)，在50m以內(nèi)自然通風(fēng)，50m以外每口用1臺(tái)KJ6611通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)安在洞外15m處，風(fēng)管用∮811mm阻燃抗靜電軟管，掛在邊墻上，出風(fēng)口距開(kāi)挖面15～20m。若排煙困難時(shí)，用高壓風(fēng)輔助通風(fēng)。（2） 通風(fēng)管理通風(fēng)管理是通風(fēng)效果好壞的關(guān)鍵，為了確保通風(fēng)效果，要加強(qiáng)通風(fēng)管理。A、建立專(zhuān)門(mén)通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目副經(jīng)理任組長(zhǎng)，隧道隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)任組員，根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)的管理和維修。B、定期對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，例如風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓等，并把測(cè)試結(jié)果報(bào)告有關(guān)部門(mén)，以便對(duì)通風(fēng)效果做出評(píng)價(jià)和采取改進(jìn)措施。C、通風(fēng)管要始終保持平、直、順，接頭嚴(yán)密，若有破損及時(shí)修補(bǔ)或更換。D、通風(fēng)系統(tǒng)安裝后，不經(jīng)允許不可隨意改動(dòng)，非管理人員不得開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)。E、嚴(yán)禁未裝有廢氣凈化裝置的內(nèi)燃車(chē)輛進(jìn)洞。施工供水洞內(nèi)高壓供水采用山頂水池供水方式，壓力穩(wěn)定，運(yùn)行安全可靠，只需電機(jī)水泵和輸水管道。施工供電施工用電主要采用地方電力，隧道出口修建一處315kVA變壓器，同時(shí)配備120kw的柴油發(fā)電機(jī)組做為上場(chǎng)初期和施工期間應(yīng)急備用電源。變電站電源線如跨越施工地區(qū)。洞內(nèi)施工地段臨時(shí)電線路采用橡膠電纜，并安裝觸電保護(hù)器，同時(shí)對(duì)各種電氣設(shè)備和輸電線路，有專(zhuān)人經(jīng)常進(jìn)行檢查維修，調(diào)整工作，檢修作業(yè)時(shí)，參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定辦理。十四、施工監(jiān)控量測(cè)隧道監(jiān)控量測(cè)是現(xiàn)代化隧道噴錨施工的重要組成部分，是新奧法復(fù)合式襯砌設(shè)計(jì)、施工的核心技術(shù)之一，它不僅能指導(dǎo)施工，預(yù)報(bào)險(xiǎn)情，確保安全，而且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)獲得圍巖動(dòng)態(tài)為支護(hù)提供信息依據(jù)，還能為隧道工程設(shè)計(jì)與施工積累資料，為今后的設(shè)計(jì)和施工提供類(lèi)比依據(jù)，因此必須做好該項(xiàng)工作。量測(cè)目的⑴、掌握圍巖在施工中的動(dòng)態(tài)，控制圍巖變形。⑵、了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的效果，及時(shí)采取措施，安全地施工。⑶、為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)，保證隧道既穩(wěn)定又經(jīng)濟(jì)。量測(cè)項(xiàng)目根據(jù)本項(xiàng)目隧道具體條件，施工中進(jìn)行以下量測(cè)項(xiàng)目：⑴、隧道圍巖變形量測(cè)通過(guò)洞內(nèi)變形收斂量測(cè)來(lái)監(jiān)控洞室穩(wěn)定狀態(tài)和評(píng)價(jià)隧道變形特征，主要包括凈空收斂量測(cè)、拱項(xiàng)下沉量測(cè)和圍巖內(nèi)部位移量測(cè)。⑵、應(yīng)力應(yīng)變量測(cè)采用應(yīng)變計(jì)、應(yīng)力盒、測(cè)力計(jì)等監(jiān)測(cè)鋼拱架、格柵支撐、錨桿和襯砌受力變形情況，進(jìn)而檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)支護(hù)效果。 序號(hào)項(xiàng)目名 稱(chēng)方法及工具布置斷面數(shù)布置位置量測(cè)頻率115天16天1月13個(gè)月3個(gè)月以后1地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀