【文章內容簡介】 位置。 基層自理：在鋪砌石材板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。 鋪石材塊: 的素水泥漿（如果是淺色石材，采用白水泥或石材粘結劑），然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。石材板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。拋光處理：要求專業(yè)廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該采用石材結晶處理。根據(jù)實際情況請專業(yè)廠家進行，在現(xiàn)場指定區(qū)域做石材鏡面樣板，經(jīng)發(fā)包方檢查驗收合格后，方可大面積鏡面施工，要求所有石材鏡面光度在95度以上。 (三)質量標準 主控項目 (1)石材面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。 (2)面層與下一層應結合牢固，無空鼓。 (3)飾面板安裝工程的預埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。 一般項目 (1)石材面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 (2)石材面層的允許偏差應符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。 (3)主要控制數(shù)據(jù)：表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm。 注：相關工藝節(jié)點詳見附件（一）二、復合木地板地面(一)施工準備 面層材料 (1)材質：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質復合木地板，厚度應符合設計要求。 (2)規(guī)格：條形企口板。 (3)拼縫：企口縫。 基層材料 (1)普通防潮膜。 (二)作業(yè)條件 施工程序： 基層清理→彈線→鋪設防潮墊→地板進場堆放→選板試鋪→鋪設木地板→成品保護。施工要點： 條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 (三)操作工藝 地板安裝必須安排在所有裝修工程的昀后階段，以免其它施工損傷地板漆面。 施工單位進場后，按 1米線復核建筑地坪平整度；樓板基層面必須平整、干燥、施工時應先在地面上灑上防蟲粉，再鋪墊上一層防潮膜（接口需互疊并用透明膠粘住，以防水汽滲入） 找平墊塊的夾板必須要干燥，含水率小于等于當?shù)仄骄鶟穸?。找平墊塊不小于100*100mm，間距中心為300*300mm，先在建筑地面鋪塑料防潮薄膜，墊塊用水泥鋼釘四角固定。 (四)質量標準 主控項目 (1)復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級和質量要求應符合設計要求。 (2)面層鋪設應牢固，踩踏無空鼓。 一般項目 (1)實木復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 (2)面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。 檢驗方法 (1)板面縫隙寬度 2mm用鋼尺檢查； (2)表面平整度 2mm 用2m 靠尺及楔形塞尺檢查； (3)踢腳線上口平齊 3mm； (4)板面拼縫平直 3mm拉5m 通線，不足5m 拉通線或用鋼尺檢查； (5)相鄰板材高差 mm用尺量和楔形塞尺檢查； (6)踢腳線與面層的接縫 楔形塞尺檢查。注：相關工藝節(jié)點詳見附件（二）三、地面鋪瓷磚(一)施工準備 材料要求 (1)水泥： 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；專用填縫劑。 (2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm 孔徑的篩子； (3)瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷（重點是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 作業(yè)條件 (1)墻上四周彈好一米水平線； (2)地面防水層已經(jīng)做完，室內墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完； (3)穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實； (4)樓地面墊層已經(jīng)做完； (5)板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。 (6)復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 (二)工藝流程 基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→泡磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護 (三)操作工藝 基層處理、定標高 (1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈； (2)根據(jù)一米水平線和設計圖紙找出板面標高。 彈控制線 (1)先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm； (2)根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 (3)排磚原則： (a)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。 (b)切割塊盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。 (c)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。 (d)有地漏的房間應注意坡度、坡向。 鋪貼瓷磚 找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： (1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用； (2)找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(～)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少； (3)結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)； (4)結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。 (5)鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛(wèi)生間鋪地磚時昀好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。 (6)撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 勾縫、擦縫 面層鋪貼應在24 小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 (1)勾縫：用1∶1 水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1／3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 (2)擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。昀后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護 鋪完磚24 小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7 天。 (四)質量標準 主控項目 (1)面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。 (2)面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。 一般項目 (1)磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。 (2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。 (3)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。 (4)面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 (5)磚面層的允許偏差應符合：表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：；踢腳線上口平直：3mm；板塊間隙寬度：2mm。 (五)成品保護 在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 注：相關工藝節(jié)點詳見附件（三）四、地面鋪地毯(一)施工準備 材料 地毯：阻燃地毯。 地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條等。 (二)操作工藝 工藝流程：清理基層→裁剪地毯→釘卡條、壓條→接縫處理→鋪接工藝→修整、清理。 清理基層 (1)鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。 (2)基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。 裁剪地毯 (1)根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。 (2)每段地毯和長度要比房間長度長約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設方向是否與設計一致。釘木卡條和門口壓條 (1)采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1～2cm 處，將卡條固定于基層上。 (2)在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定。卡條、銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。 (3)卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。 接縫處理 (1)地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙，縫線應較結實，針腳不必太密。 (2)膠帶粘結法 即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。 (3)用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。 鋪接工藝 (1)用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部小刺，可將地毯卡緊而推移，推力應適當，過大易將地毯撕破，過小則推移不平，推移應逐步進行。 (2)用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。 修整、清理 地毯完全鋪好后，用搪儀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。 (三)質量標準 主控項目 地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。 一般項目 地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。注：相關工藝節(jié)點詳見附件（四） 五、木踢腳板安裝(一)施工流程： 工廠定做加工踢腳板→現(xiàn)場彈線→固定木楔安裝→踢腳板木基板安裝→防腐劑刷涂→粘結固定踢腳板 (二)施工方法與技術措施 木踢腳板基層板應在與踢腳板面層后面的安裝槽完全對照，安裝前要嚴格的彈線，并用一塊樣板檢查。基層的厚度控制也是關鍵。 在墻內安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。 踢腳板基層板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在90176。轉角處做成45176。斜角接槎。 木踢腳板背面刷木制品三防劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內23mm， 倍。木踢腳板飾面安裝。墻體長度在三米以內,不允許有接口,須采用整根安裝。如果長度在 3米以上，需要在工廠內作“指接”處理，盡量減少現(xiàn)場拼接。 踢腳線在陰角部位采用 45度，拼拼接。在陽角部位建議，陽角的接口現(xiàn)場施工難度較，建議采用工廠加工好拼接陽角，現(xiàn)場粘貼。 踢腳板面層粘貼完成后，須采用木龍骨固定，固定時應在木龍骨和踢腳板之間墊發(fā)泡薄膜保護。龍骨宜固定在地板基層上。 (三)質量要求 木踢腳板基層板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。 采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中23mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。 木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45176。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。 木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18%，%。 注：相關工藝節(jié)點詳見附件（五）六、地面鋪地毯（塊毯）(一)施工準備 材料 :地毯：塊裝阻燃地毯。 地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 (二)施工工序 施工流程： 基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設→清理、保護。 施工要點： (1)在鋪裝前必須進行實量,測量墻角是否規(guī)方,準確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。 (2)接縫處應用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。 (3)粘結鋪設時刮膠后晾置