【文章內(nèi)容簡介】 。電焊焊縫加強面高度和寬度（mm）厚 度2346710無破口焊縫加強高度h──焊縫寬度b5679──有破口焊縫加強高度h──2焊縫寬度b蓋過每邊坡口約2mm時不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質(zhì)量。進行多層焊接時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。焊縫的第一層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透。每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。2)焊接材料：根據(jù)GB511785,選用E4303焊條。焊條烘干溫度為150—200oC,烘干時間為1—2小時，在100 oC的溫度下保溫，隨用隨取。焊藥應(yīng)無脫落和裂紋。(3)焊接要求：在焊件表面不得進行引弧和試驗電流。收弧時將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。點固焊采用的焊接材料和工藝要求與正式焊接相同，點固焊焊縫高度為2—4mm，焊縫長度為10—30mm，間距為100—300mm。焊縫檢驗要求見下表：管道焊口尺寸的允許偏差項 目允許偏差焊縫加強面管壁厚度10mm管壁厚度的1/4高 度+10mm寬 度咬 邊長 度深 度連 續(xù) 長 度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%（4）、管道法蘭連接管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時需從相隔90度兩個方向進行，點焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；，檢查法蘭垂直度。法蘭連接前應(yīng)將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部分應(yīng)打磨平整，墊圈應(yīng)放置平正，法蘭連接螺栓應(yīng)適用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時每個螺栓不得超過一個。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。法蘭位置應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或管架，安裝閥門時，應(yīng)防止產(chǎn)生拉緊力。（5）、焊接工藝合理地選用焊接規(guī)范，正確地運用焊接工藝措施，才能保證焊接質(zhì)量，否則雖然合理地選擇了焊接方法、焊接設(shè)備、焊接材料，有了合格的焊工和良好的組對裝配質(zhì)量，也不會有好的焊接質(zhì)量。各級焊接人員必須嚴格按焊接工藝要求控制焊接施工的各個環(huán)節(jié)。六、水壓試驗水壓試驗前的準備工作：（1）、將鍋筒、集箱內(nèi)部清理干凈后封閉人孔手孔。（2）、檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象。（3）、閉關(guān)排污閥、主汽閥（或出水閥）和上水閥（或熱水循環(huán)回水閥）及其它與鍋爐連接的所有閥門。（4）、安全閥不參加水壓試驗，將安全閥管座用盲板（或加鐵扳死墊）封閉，水壓試驗后將盲板即時拆除，切勿遺忘。（5）、安裝水壓試驗用臨時上水管及閥門。（6）、打開前、后煙箱，以便試驗時檢查。（7）、打開鍋爐頂部放空氣閥。（8）、水壓試驗時應(yīng)至少裝兩塊經(jīng)計量部門校驗合格的壓力表，并將其旋塞轉(zhuǎn)到開通位置。（9）、準備好試壓泵與臨時上水管接通。（1）、組織好參加水壓試驗人員，并規(guī)定各自的崗位責(zé)任。試驗時對環(huán)境溫度的要求：（1）、水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時進行。（2）、在環(huán)境溫度低于5℃進行水壓試驗時，必須有可靠的防凍措施。（3）、水溫一般應(yīng)在20~70℃。如水溫較低與室溫相差較大時，應(yīng)提前向鍋爐注水，使水溫自然升到接近室溫或無結(jié)露時，方可進行水壓試驗。水壓試驗的壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定。鍋爐水壓試驗的壓力（MPa）名 稱鍋筒工作壓力P試驗壓力鍋爐本體及過熱器＜，~P＋＞可分式省煤器＋水壓試驗步驟：（1）、向鍋爐上水，爐頂放空氣閥見水無空氣后，將空氣閥關(guān)閉，最后關(guān)閉上水閥。（2）、～，應(yīng)暫停升壓，進行一次全面檢查，必要時可緊固螺栓，如無滲漏或異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓至工作壓力，再進行一次檢查，如無問題，將壓力升至試驗壓力，保持20min，然后降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。鍋爐水壓試驗符合下列情況為合格：（1）、試驗壓力下保持20min。（2）、在受壓組件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。（3）、脹口處不滴水珠。（4）、水壓試驗后，無可見的殘余變形。水壓試驗結(jié)果，應(yīng)記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中，并有參加驗收人員簽字，作為存檔材料。七、烘、煮爐烘爐（1）、準備工作：①鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗合格。②鍋爐的附屬設(shè)備、軟水設(shè)備、化驗設(shè)備、水泵等已達到使用要求。③鍋爐輔機包括鼓風(fēng)機、引風(fēng)機及電氣控制設(shè)備及儀表均已安裝完畢調(diào)試合格，并同時加滿潤滑油。④編制烘、煮爐方案及烘爐溫升曲線，選好爐墻測溫點，并裝好測溫儀表，準備好烘、煮爐記錄表格。⑤關(guān)閉排污閥、主汽閥或出水閥，開啟一只安全閥，如有省煤器時，開啟省煤器再循環(huán)閥。然后將合格的軟化水上至比鍋爐正常水位稍低一點的位置。（2）、烘爐方法及要求：①快裝鍋爐均采用輕型爐墻，根據(jù)爐墻潮濕程度，一般烘烤時間為4～6天，整裝爐時間應(yīng)短些，組裝爐因現(xiàn)場有一部分砌筑量，烘爐時間相對長一些。②自然通風(fēng)，緩慢升溫，第一天排煙溫度不得超過80℃，后期煙溫不得超過160℃。烘烤約2~3天。③整個烘爐期間要注意觀查爐墻、爐拱情況，按時作好溫度記錄（可2小時記錄一次），最后畫出實際的升溫曲線圖。（3）、注意事項：①火焰應(yīng)保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時旺時弱。烘爐時鍋爐下升壓。②烘爐期間應(yīng)注意及時補進軟水，保持鍋爐正常水位。③烘爐中后期應(yīng)適量排污，每6～8小時可排污一次，排污后及時補水。煮爐（1）、為了節(jié)約時間和燃料，在烘爐后期應(yīng)進行煮爐，一般采用堿性溶液煮爐，加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。如鍋爐出廠說明書未作規(guī)定時，可按下表規(guī)定計算加藥量。（2）、藥品應(yīng)溶化成溶液加入鍋爐內(nèi)，配制和加入藥液時應(yīng)注意安全。（3）、加藥時，爐水應(yīng)在低水位。煮爐時的加藥配方藥品名稱加藥量（kg/m3爐水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2~33~4磷酸三鈉（Na3PO412H2O）2~32~3注：①表中藥品按100%純度計算； ②無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，； ③單獨使用碳酸鈉煮爐時，每立方米爐水中加6kg碳酸鈉。（4）、煮爐末期應(yīng)使蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右；煮爐時間一般應(yīng)為2~3天。如在較低的蒸汽壓力下煮爐，則應(yīng)適當(dāng)?shù)匮娱L煮爐時間。（5）、煮爐結(jié)束后，待鍋爐壓力降至零，水溫低于70℃時，方可將爐水放掉，待鍋爐冷卻后，打開人孔和手孔，徹底清除鍋筒和集箱內(nèi)的沉積物，并用清水沖洗干凈，排污閥應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。（6）、煮爐后符合下列要求為合格：①鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。（7）、經(jīng)甲乙方檢驗，確認合格并在檢驗記錄上簽字后，方可封閉人孔和手孔。八、試運行及安全閥定壓 鍋爐在正式投產(chǎn)前應(yīng)進行48小時的帶負荷試運行，試運行開始時，首先應(yīng)進行安全閥定壓。準備工作：（1）、準備充足的燃料、供水、供電系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負荷連續(xù)運行的需要。（2）、在單機試車、烘煮爐期間發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷已全部處理完畢。（3）、由具有合格證的司爐工、化驗人員負責(zé)操作，并在試運前熟悉各系統(tǒng)流程，操作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，試運行工作由甲乙雙方配合進行。點火運行：（1）、將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開爐膛門、煙道門自然通風(fēng)10~15分鐘。添加燃料，然后點火。（2）、間斷開起引風(fēng)機、鼓風(fēng)機，使火逐漸燃燒旺盛。（3）、根據(jù)燃燒情況進行適當(dāng)撥火，同時調(diào)整鼓風(fēng)量、引風(fēng)量逐漸正常燃燒。（4）、升火時爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。一般情況從點火到燃燒正常，時間不得小于3~4小時。（5）、運行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會隨之上升，超過最高水位時，應(yīng)及時排污，以便水位保持正常。（6）、~，應(yīng)進行一次壓力表管和水位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。 ~，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固，并注意觀察鍋筒、集箱、管道及支架的熱膨脹是否正常。安全閥定壓：（1）、試運行燃燒正常后，應(yīng)進行安全閥的調(diào)整定壓工作，安全閥開啟壓力見下表的規(guī)定。安全閥開啟壓力起座壓力的高低始 啟 壓 力 （MPa）較 低，＋工作壓力較 高，＋工作壓力 注：①鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的始啟壓力進行整定： ②這里的工作壓力是指安全閥直接連接部件的工作壓力。（2）、定壓工作完成后，應(yīng)作一次安全閥自動起跳試驗，合格后應(yīng)加鎖或鉛封。(3)、安全閥的整定時，必須邀請甲方代表參加，并將安全閥的始起壓力、起座壓力、回座壓力正確的記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中存檔。記錄要有甲乙方代表簽字及加蓋公章。(4)、注意事項：①安全閥整定必須組織專人進行，應(yīng)包括整定操作人員、壓力表監(jiān)視人員、排放汽（或放水）操作人員、司爐操作人員等，由一人負責(zé)指揮。整定前作好技術(shù)交底，交待清楚每個安全閥的整定始啟壓力，明確各崗位的職責(zé)，互相配合，以保證整定工作順利進行。②鍋爐應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力達到安全閥應(yīng)起跳壓力而未起跳時，應(yīng)及時利用排汽閥（或放水閥）排汽（或放水）降壓，而后調(diào)整彈簧或重錘位置，重新整定，嚴防鍋爐超壓。③場地照明充足，周圍無雜物，沒有無關(guān)人員，嚴防蒸汽噴出傷人或發(fā)生高處墜落事故。④要保持正常水位，防止缺水和滿水事故。(5)、安全閥整定完畢后，鍋爐應(yīng)連續(xù)運行48小時，以鍋爐及全部附屬設(shè)備運行正常為合格。九、電氣安裝工程 在土建進行基礎(chǔ)施工時，要按照圖紙及規(guī)范要求進行防雷接地焊接。土建回填土后馬上進行接地電阻測試，達不到設(shè)計要求時，應(yīng)再作輔助接地極。在已土建地面上進行開槽，安裝電工要密切配合，做好電線管，線盒的敷設(shè)，在施工中，不得隨意改變管線的敷設(shè)方式和管徑。管子煨彎時彎曲半徑不得小于管子直徑6倍，在管子隱蔽前，要會同甲方、監(jiān)理、施工人員共同驗收，并作好隱蔽工程記錄，甲方、監(jiān)理簽字認可。暗配鋼管時，埋在砼中時，管內(nèi)壁必須做防腐處理，埋在磚墻時，管內(nèi)、外壁必須防腐，暗配管時，管子外皮低于墻面不小于15mm，管子應(yīng)垂直進箱、盒，不得斜進。管子穿線前應(yīng)進行掃管，把管內(nèi)雜物、積水清理干凈后才可穿線，穿線時，管口應(yīng)帶好護口，以防傷線，兩端留有余線，電線接頭時，單線必須纏繞5圈，接好頭后，進行掛錫，先包橡膠布，再包黑膠布。低壓配電柜安裝時，一定按照實際要求極施工規(guī)范進行安裝，配電柜安裝橫平豎直，垂直度偏差不得大于3mm,接地線一定要連接可靠，接地線規(guī)格一定要按設(shè)計就規(guī)范要求去做，不可隨意較少面積，以保證設(shè)備正常運行及人身安全。整個動力系統(tǒng)安裝完成后，進行絕緣電阻的測試工作，并做好記錄，合格后才可以進行試亮及電動設(shè)備的調(diào)試工作，燈具試亮?xí)r，開關(guān)要控制火線、插座左零右火，接地線在上方。試亮正常后，把絕緣測試記錄及設(shè)備試運轉(zhuǎn)結(jié)果，填好有關(guān)資料，會同監(jiān)理、甲方代表驗收，驗收合格后，進行簽字蓋章。應(yīng)在配電室各設(shè)備調(diào)試完成，確保無誤的前提下然后分系統(tǒng)、線路相各分體工程進行送電，先向主干線送電再向支路送電。測試電壓高低來判斷配電是否均勻。檢查各配電柜、箱運行是否正常。照明系統(tǒng)應(yīng)逐個開關(guān)插座、燈具地進行調(diào)試檢查。設(shè)備逐臺調(diào)試并有調(diào)試記錄，電機調(diào)試時應(yīng)先搖測絕緣程度，然有用手轉(zhuǎn)動，是否靈活若無異常，可以進行空載運轉(zhuǎn)，再加負荷運轉(zhuǎn)，并做好記錄。七、零星土建工程安裝腳手架工程（1）、采用外經(jīng)為Φ48mm，,的焊接鋼管。材質(zhì)符合，《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700－88中的A3鋼的技術(shù)條件，管材符合《直徑5－152mm電焊鋼管》YB242－63中的甲類軟鋼管?！兜蛪毫黧w輸送用焊接鋼管》GB3092－82中普通鋼管的規(guī)定。對購進的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。（2）、扣件要符合GJ22－85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB078－67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。（3）、腳手板采用寬厚300mm50mm厚木板，材質(zhì)不低于國家的二等杉木和松木板，兩端使用10－14號鍍鋅鋼絲捆緊。(4)、搭設(shè)要求根據(jù)結(jié)構(gòu)特點采用雙排或滿堂鋼管扣件腳手架，，，,設(shè)置剪刀撐。立桿底部必須設(shè)置墊板，架子的順水、立桿剪刀撐接頭，必須使用一字卡扣，不許對搭連接。腳手板鋪設(shè)嚴密，不許有探頭板和少于15cm板頭，并設(shè)擋腳板，高度不小于10cm。防腐保溫工程 管道及設(shè)備刷油，人工除銹，要求露出金屬本色。油漆的種類、層數(shù)、顏色，標記等應(yīng)符合設(shè)計要求，要求漆膜均勻一致，色澤光亮，無流淌起皮現(xiàn)象。 設(shè)備管道的保溫層厚度應(yīng)一致，拼接嚴密，綁扎牢固。 管道、設(shè)備涂裝顏色符合設(shè)計及規(guī)范要求。 第六章 雨期施工措施本工程施工基本在雨季到來前施工完畢，雨期施工內(nèi)容基本為土建零星工程及設(shè)備安裝工程等。一、施工準備工作組織機構(gòu)：做好防洪防汛的領(lǐng)導(dǎo)管理工作，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組建防洪搶險突擊隊，做到及時有效地防洪搶險。建立崗位責(zé)任制，落實到人，組織編制雨期施工方案，加強與氣象站聯(lián)系，及時掌握天氣變化，指定專人每天負責(zé)收集天氣變化信息并及時公布，預(yù)測近期天氣狀況?，F(xiàn)場要儲備搶險材料、工具，如雨衣、雨鞋、鐵鍬、水泵等及時供應(yīng)，保證