gft1高性能防腐蝕涂料生產技術可行性報告(編輯修改稿)
2025-07-04 07:21 本頁面
【文章內容簡介】 ≤24 BG1728－79 柔韌性（mm） 1 BG1731－79 附著力（級） 1 BG1720－79 沖擊強度（J） BG1732－79 硬度（H） ≥3 BG1732－86 耐磨性（500g、1000轉） ≤40mmg BG1768－79 表4 GFT－1高性能防腐蝕涂料耐蝕性能 腐蝕介質 浸泡時間 試驗結果 30%硫酸溶液 三個月 漆膜無變化 15%鹽酸溶液 二年 漆膜無變化 25%和飽和氫氧化鈉溶液 二年 漆膜無變化 10%飽和氯化鈉溶液 二年 漆膜無變化 汽油 二年 漆膜無變化 氨水 二年 漆膜無變化 酒精 二年 漆膜無變化 飽和尿素溶液 二年 漆膜無變化 海水 二年 漆膜無變化四、主要性能特點：綜上所述，GFT—1高性能防腐蝕涂料具有以下主要性能特點：(1)抗?jié)B性好，具有嚴酷環(huán)境下卓越的防護性能，耐酸、堿、鹽、海水等腐蝕介質的長期腐蝕。(2)固體含量高達95％左右，減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費和環(huán)境污染。(3)涂層的物理機械性能突出，附著力強，抗磨耗性好，堅韌密實。(4)固化過程中溶劑揮發(fā)量極少，一道涂裝可以很厚而不會形成針孔，減少了達到同樣設計涂裝厚度所需的施工道數(一)GFT—1高性能防腐蝕涂料采用的關鍵技術綠色技術在追求防腐蝕涂料高性能的同時，節(jié)約能源、保護生態(tài)環(huán)境這個具有國際意義的新課題對涂料工業(yè)提出了“無污染”的新要求。開發(fā)綠色產品，進行綠色創(chuàng)新，不僅可以減少污染，改善環(huán)境，而且可以節(jié)約資源，降低成本，提高經濟效益，因而成為全球涂料工業(yè)的一種發(fā)展趨勢。GFT—1高性能防腐蝕涂料以改性環(huán)氧樹脂為基料，并以能參與交聯(lián)固化而成為漆膜的活性稀釋劑為溶劑，涂料的有效成分高達95％左右。因此，施工中避免了由于溶劑揮發(fā)造成的污染，以及對施工人員們損害。采用低價鱗片填料鱗片填料對于大幅度提高重防腐蝕涂料的耐蝕性能起到了關鍵作用。目前，國內外生產的重防腐蝕涂科普遍采用玻璃鱗片和不銹鋼鱗片。由于此類鱗片的加工制造困難，價格昂貴，且在涂料中含量很高，使得由此制得的重防腐蝕涂料往往因成本很高而難以推廣應用。因此，尋求某種價格便宜的鱗片狀填料代用品對于重防腐蝕涂料的實用化有相當重要的價值。GFT—1高性能防腐蝕涂料所采用的鱗片填料是一種來源廣泛、價格便宜的礦產原料，具有優(yōu)良的絕緣性、彈性和韌性，徑厚比大，熱膨脹系數小，在各種化學腐蝕介質中完全惰性，抗紫外線輻射。經特殊的方法進行表面處理后，完全可以替代昂貴的玻璃鱗片和不銹鋼鱗片，達到降低成本的目的。無溶劑化就目前而言，市場上所售的大部分涂料的揮發(fā)性溶劑含量均高達50％左右。在施工中造成了大量的資源浪費和嚴重的環(huán)境污染。因此，開發(fā)高固體分涂料，使之無溶劑化正成為涂料研究的方向之一。所謂無溶劑涂料是一種不含或含少量揮發(fā)性溶劑的涂料。GFT—1高性能防腐蝕涂料采用復合的活性稀釋劑為溶劑，活性稀釋劑由于帶有環(huán)氧基而能與固化劑固化成膜，所以，該產品的固體含量高達95％左右，大大減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費，在同樣設計厚度下，每公斤涂料所能涂刷的面積大大增加。因而降低了單位面積基樹能突出的防腐蝕涂料，由于涂裝工藝煩瑣，要求苛刻，而在工程上往往難于實施。因此，在保證產品使用性能的基礎上，簡化工藝程序，提高施工效率，降低工程費用，具有十分現實的意義。GFT—1高性能防腐蝕涂料涂裝工藝簡單，省工省時，具有以下特點：表面處理簡單本產品以改性環(huán)氧樹脂為基料，對金屬和混凝土有很強的粘結力。因而對金屬基體的表面處理要求相對較低，只要求除盡浮銹和油污即可。如采用本公司生產的“多功能鋼鐵表面處理液”，則經一次處理即同時可達到除油、除銹、磷化、鈍化四種目的，在鋼鐵表面形成防護薄膜，并可提高與漆膜的附著力。涂裝效率高GFT—1高性能防腐蝕涂料固化過程中溶劑揮發(fā)量極少，一道涂裝可以很厚(—300μm)而不會形成針孔。所以該涂料可制成厚漿，只需2—3道即可達到設計厚度。近年來國際上流行的高壓無空氣噴涂使得該類厚槳型涂料的大面積施工成為可能。高壓無空氣噴涂的主要特點是涂裝效率高(500㎡／h)，沒有回彈漆霧的飛揚現象，一次噴涂厚庫可達100—300μm，并可提高涂層
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