【文章內(nèi)容簡介】 附錄A。 管樁水泥土復合基樁施工常見問題及處理措施見附錄B。 施工安全和環(huán)境保護 施工單位應根據(jù)工程實際情況，建立項目安全管理組織機構(gòu)并明確職責分工。 施工單位應建立有針對性的現(xiàn)場安全管理制度，施工前應對施工作業(yè)人員進行安全技術交底和施工操作安全教育。 施工單位應建立完善的施工安全保證體系，進行現(xiàn)場安全檢查，并對可能發(fā)生的安全事故處理做出相應規(guī)定。 對于高壓注漿設備施工單位應制定安全技術措施，施工過程中，操作人員應嚴格按相關操作規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)操作。 施工單位應根據(jù)項目的主要環(huán)境因素，制定項目環(huán)境管理目標，建立環(huán)境管理的組織機構(gòu)并明確職責。 針對施工現(xiàn)場的設備噪音、返漿等常見影響環(huán)境的因素，施工單位應制定現(xiàn)場環(huán)境保護的控制措施。 施工單位應建立現(xiàn)場環(huán)境檢查制度，并對可能出現(xiàn)的環(huán)境事故處理做出相應規(guī)定。6 質(zhì)量檢驗與工程驗收 一般規(guī)定 管樁水泥土復合基樁質(zhì)量檢驗按時間順序可分為三個階段：施工前檢驗、施工中檢驗和施工后檢驗。 管樁水泥土復合基樁質(zhì)量檢驗主控項目包括水泥及外摻劑質(zhì)量、樁身質(zhì)量和單樁承載力。 施工前檢驗 外圍水泥土樁施工前應檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、施工機械設備及性能等。 施工前應對進入現(xiàn)場的高強預應力管樁、接樁用材料等產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。 施工前質(zhì)量檢驗標準見附錄C。 施工中檢驗 對于工藝性試樁應采取開挖檢查的方法，主要檢查水泥土固結(jié)體形態(tài)大小、垂直度及膠結(jié)情況。 對于重要工程或因地質(zhì)條件復雜、外圍水泥土樁成樁質(zhì)量可靠性差的工程，（常規(guī)取芯或軟取芯）方法進行質(zhì)量檢查。 外圍水泥土樁施工中應重點檢查高壓注漿泵壓力、水灰比及水泥用量、鉆桿提升速度、鉆桿旋轉(zhuǎn)速度、樁頂及樁底標高、垂直度等施工參數(shù)及施工程序。 高強預應力管樁施工中應重點檢查壓樁力及終壓力、樁垂直度、接樁停歇時間、樁的連接質(zhì)量、樁頂及樁底標高。 管樁水泥土復合基樁施工過程質(zhì)量檢驗標準見附錄D。 ，對不符合預定施工工藝參數(shù)的樁經(jīng)監(jiān)理單位確認后報設計單位進行處理。 施工后檢驗 基槽開挖至設計標高后應檢查樁數(shù)、樁位、樁徑、管樁中心偏差、樁頂標高，如不符合設計要求應采取有效的補救措施。 工程樁應進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。 應采用靜載荷試驗對管樁水泥土復合基樁單樁豎向承載力進行檢測，檢測數(shù)量不應少于總數(shù)的1%，且不應少于3根；當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。 單樁豎向抗壓靜載試驗按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106執(zhí)行。檢測時應在樁頂鋪設20~30mm厚的中粗砂找平層并采用剛性承壓板。 樁身質(zhì)量檢驗應采用可靠的動測法進行，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根。 外圍水泥土施工質(zhì)量檢驗方法可按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79有關規(guī)定采用淺部開挖或輕型動力觸探。如對樁身質(zhì)量有懷疑時，應采用鉆芯法對水泥土芯樣進行抗壓強度試驗。 管樁水泥土復合基樁承受水平荷載或可能出現(xiàn)拉力時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106進行單樁水平靜載試驗或抗拔靜載試驗。 管樁水泥土復合基樁施工后質(zhì)量檢驗標準見附錄E。 工程驗收 基槽開挖至設計標高后建設單位應會同施工、監(jiān)理、設計等單位進行管樁水泥土復合基樁驗收。 管樁水泥土復合基樁驗收應包括下列資料：1 巖土工程勘察報告、樁位施工圖、圖紙會審紀要、設計變更、材料檢驗報告等；2 施工組織設計、技術交底及執(zhí)行中的變更情況；3 樁位測量放線圖及工程樁位復核簽證單；4 樁身完整性檢測報告；5 單樁承載力檢測報告；6 竣工圖及竣工報告。附錄A 管樁水泥土復合基樁施工記錄表序號樁號孔口標高/m成樁日期水泥土樁管樁成樁時間樁頂/底標高/m樁長/m水泥用量/kg水灰比注漿泵壓力/MPa鉆桿提升速度/cm/min鉆桿旋轉(zhuǎn)速度/r/min植入時間樁長/m樁頂標高/m送樁深度/m接樁時間終壓力/最后2分鐘貫入度/最后30s電流附錄B 施工常見問題、原因及處理常見問題發(fā)生原因處理措施樁位偏差定位不準；施工中垂直度出現(xiàn)偏差。對水泥土樁及管樁施工采用全站儀定位；采用線錘或經(jīng)緯儀控制水泥土樁與管樁施工時的垂直度。水泥土樁直徑小噴漿壓力??；噴漿流量小。調(diào)整噴漿壓力、流量。水泥土樁樁身強度達不到設計要求水泥摻入量??；水灰比大；攪拌不勻；局部噴漿量小。調(diào)整水泥摻入量；調(diào)整水灰比；減小提速、增加攪拌均勻程度及噴漿量。水泥土斷樁中途停漿?；謴凸{后噴頭上提或下沉1m后再行下沉或上提施工，保證接茬。鉆機鉆進困難、電流值高、電機跳閘電壓偏低；土質(zhì)堅硬，阻力太大；遇大塊骨料等障礙物；漏電。調(diào)高電壓；加大注漿壓力；鉆頭增加螺旋板；更換安裝豎直噴嘴的鉆頭；開挖排除障礙物；檢查電纜接頭，排除漏電。漿液過早用完或剩余過多注漿泵注漿量不準；注漿管堵塞、漏漿；鉆桿提升速度不均勻；投料不準、加水量少或過多；鉆進過程耗漿量太大。重新標定輸漿量；檢修注漿泵及管路；調(diào)整鉆桿提升速度；重新標定投料量及加水量；減小鉆進耗時。注漿泵堵塞、注漿管堵塞、爆裂，噴嘴堵塞注漿管內(nèi)有水泥硬塊；水泥漿雜質(zhì)多；土粒、砂粒進入噴漿嘴或噴氣嘴。拆洗注漿管、注漿泵；增加水泥漿過濾遍數(shù)或更換過濾網(wǎng)；噴漿、噴氣不能同時正常工作，立即提出鉆桿檢查拆洗。注漿泵壓力劇增或劇減噴漿嘴或注漿管堵塞；噴嘴或注漿管漏漿；噴桿磨損漏漿。拆洗檢查；更換噴桿。注漿泵壓力不穩(wěn)注漿泵內(nèi)進氣；注漿泵內(nèi)進入硬質(zhì)顆粒；注漿泵機械磨損。排除空氣；拆洗檢查；更換磨損件?？諝鈮嚎s機不工作線路或電機出現(xiàn)問題；噴氣嘴堵塞或輸氣管路堵塞。檢查線路及電機；檢查清洗輸氣管、噴氣嘴及鉆頭內(nèi)部噴氣腔。水泥漿進入空氣壓縮機儲氣罐鉆頭在地下時氣被憋住，造成回漿。提起鉆頭，清洗儲氣罐內(nèi)漿液。注漿泵壓力、轉(zhuǎn)速、鉆桿提速等與設計不符噴嘴口徑與設計不符；管路堵塞；調(diào)速電機出現(xiàn)問題。檢查噴嘴口徑；檢查注漿管路；檢查調(diào)速電機或更換合理調(diào)速范圍電機。冒漿多土質(zhì)太粘，攪拌不動；遇硬土或障礙物下沉困難；注漿量過大；噴漿下沉、上升速度小。加強攪拌；清除障礙物；調(diào)整注漿泵輸漿量；加大升降速度及注漿遍數(shù)。不返氣、漿輸氣、漿路堵塞；下沉過快，上層粘土層封住返氣、漿通道。疏通管路；降低下沉速度；提起鉆頭，待返氣、漿后再行下沉施工。相鄰樁、建筑物附近冒氣、冒水距離施工樁太近；臨近樁施工完成時間較短；表層土質(zhì)為松散粉土、砂土。間隔施工，間隔距離6米以上；增加相鄰樁施工時間間隔；設置冒氣、水溝，減少對臨建筑物的影響。埋鉆鉆頭埋置地下較深時，停止轉(zhuǎn)動及噴氣、漿；遇流砂等土層。降低鉆進速度；檢查電路及設備，防止出現(xiàn)停止轉(zhuǎn)動等故障；設備出現(xiàn)問題時，應提出鉆桿維修。沉樁困難，達不到設計標高間隔時間過長；接樁時間過長；水灰比小或注漿量少；壓樁力不足；樁身偏斜，壓入土中；水泥土不均勻。減少時間間隔，不宜超過2小時；縮短接樁時間；增大水灰比或注水攪拌；加大壓樁力；確保管樁位置及垂直度；增加噴攪次數(shù)。管樁掉入水泥土中水灰比過大；管樁未封底。減小水灰比；管樁封底；沉樁時采取控制措施。管樁內(nèi)進漿管樁頂、底封閉不嚴密；接樁漏焊。管樁頂、底封嚴；焊接嚴密。填芯混凝土強度低填芯混凝土配比不符合設計要求；未振搗；離析；蜂窩。控制配比；振搗密實。附錄C施工前質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠及設計要求查產(chǎn)品合格證和抽樣送檢2樁位mm177。30查放線記錄一般項目1施工機械設備及性能符合出廠要求查設備標定記錄2管樁外觀質(zhì)量無蜂窩、漏筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙直觀3管樁樁徑mm177。5用鋼尺量4管樁壁厚mm177。5用鋼尺量5樁尖中心線mm5用鋼尺量6頂面平整度mm2用水平尺量7樁身彎曲矢高1/1000用鋼尺量，為樁長8管樁內(nèi)余漿厚度mm30用鋼尺量9電焊條符合出廠要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢附錄D 施工中質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥用量按設計要求查施工記錄一般項目1注漿泵壓力按施工組織設計要求查施工記錄2鉆桿提升速度按施工組織設計要求查施工記錄3鉆桿旋轉(zhuǎn)速度按施工組織設計要求查施工記錄4外圍水泥土樁垂直度1%經(jīng)緯儀5管樁垂直度%經(jīng)緯儀6外圍水泥土樁及管樁的樁頂標高mm177。50水準儀7外圍水泥土樁的樁底標高mm0測量鉆頭深度8管樁樁長按設計要求用鋼尺量9接樁停歇時間min1秒表測定10接樁上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量11節(jié)點彎曲矢高1/1000用鋼尺量，為樁長12接樁質(zhì)量按設計或規(guī)范要求滿足設計或規(guī)范要求附錄E 施工后質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1承載力按設計要求按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差mm177。30用鋼尺量3管樁中心偏差mm全站儀及鋼尺量測4樁身質(zhì)量按設計要求按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1樁徑mm0用鋼尺量2樁數(shù)符合設計要求現(xiàn)場清點3樁頂標高mm177。50水準儀用詞和用語說明1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞，說明如下： 1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件允許時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2 條文中指明應按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行的，寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”；非必須按所指的標準、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“可參照……”。山東省工程建設標準管樁水泥土復合基樁技術規(guī)程DBJ14 2010條文說明目 次2 術語、符號 423 基本規(guī)定 444 管樁水泥土復合基樁基礎設計 46 一般規(guī)定 46　管樁選型與布置 47 樁基計算 49 構(gòu)造要求 515 施工 53 施工準備 53 施工機械 53 施工作業(yè) 55 施工安全和環(huán)境保護 596 質(zhì)量檢驗與工程驗收 62 一般規(guī)定 62 施工前檢驗 62 施工中檢驗 63 施工后檢驗 64 工程驗收 652 術語、符號 管樁水泥土復合基樁作為一種新樁型，由作為芯樁使用的管樁和包裹在芯樁周圍的水泥土樁組成。該新樁型是基于水泥土樁和高強預應力管樁這兩大背景技術提出來的，通過將兩種樁型科學地復合，充分發(fā)揮水泥土樁和高強預應力管樁各自的性能優(yōu)勢，特別是水泥土樁樁周摩阻力大和高強預應力管樁（PHC）樁身強度高兩大特色，具有大直徑、長樁、高承載力、性價比高的特點。管樁水泥土復合基樁施工采用專用設備或組合設備，其中外圍水泥土樁由高壓噴射融合攪拌法施工，在外圍水泥土初凝之前，在水泥土樁中同心植入管樁至設計標高。目前通過現(xiàn)場足尺模型試驗及工程應用實踐表明，樁長可達30m以上，單樁承載力可達10000kN以上。管樁水泥土復合基樁區(qū)別于其他類型復合樁的特征之一在于將高噴攪拌水泥土樁與高強預應力管樁是通過特定匹配關系復合而成的基樁，并非簡單的組合。這種特定匹配關系指的是通過研究不同地質(zhì)條件下管樁水泥土復合基樁中不同幾何尺寸管樁及水泥土樁在荷載作用下的應力、應變測試與分析，找出不同幾何尺寸的水泥土樁和不同幾何尺寸管樁（PHC）在不同承載力下的最佳匹配關系，從而提出作為芯