【文章內(nèi)容簡介】 流水作業(yè)”的施工方法穿插施工，各個施工作業(yè)場面按 24 小時不間斷作業(yè)安排生產(chǎn)，以緩解工期緊張的矛盾。 （ 3）、所有施工技術(shù)措施的制定均以各單位工程，分部工程的合同質(zhì)量、安全要求、合同控制工期和合同總工期為基礎(chǔ)，并保障各階段工程形象進度如期順利實現(xiàn)，滿足總體工序的合理搭接，協(xié)調(diào)平衡。 （ 4）、貫徹執(zhí)行各項勞動保護和安全文明施工、環(huán)境保護的法律法規(guī)和規(guī)程，改善勞 動條件，保障作業(yè)人員的健康和安全，創(chuàng)建文明工區(qū)。 （ 6）、統(tǒng)籌安排，合理計劃，科學(xué)組織，做好人力、物力的綜合平衡，努力實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。 （ 7）、組織高強度機械化施工，骨干施工設(shè)備為性能優(yōu)良的施工機械，以保證施工機械的出勤率。另外還將按各單項工程高峰期的平均施工強度需要考慮一定數(shù)量的各型設(shè)備以作備用，施工過程中認(rèn)真做好各種設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的出勤率和完好率，確保本合同優(yōu)質(zhì)安全按期建成。 （ 8）、顧全大局，服從發(fā)包人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，處理好本標(biāo)工程與其它標(biāo)段施工之間的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化施工干擾， 并盡力為他人提供方便。 工程開工后，利用現(xiàn)有的施工通道條件及可租用當(dāng)?shù)孛穹康臈l件，抓緊完成供水、供電及臨時施工道路的修建工作，并同時展開本標(biāo)范圍內(nèi)開挖、回填地塊的覆蓋層的開挖工作，并隨即開展場內(nèi)土石方開挖、填筑平行施工作業(yè)，形成多個工作面同時開挖、填筑施工的格局，以保證總體施工進度的協(xié)調(diào)推進。 在石方開挖區(qū)，合理應(yīng)用光面爆破、預(yù)裂爆破等控制爆破技術(shù)，確保開挖輪廓，減少爆破震動對圍巖及相鄰建筑物的影響。同時 ,投入高強度作業(yè)的土石方設(shè)備，以確保總體工程按期完工。 土石方調(diào)配按“就近調(diào)配”的原則施工，以降低施工成 本，并提高生產(chǎn)率。 采用先進的測量儀器，建立三級測量復(fù)核系統(tǒng)，確保施工精度和質(zhì)量。 工程測量 技術(shù)方案 充分做好施工測量前的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容如下： （ 1）、對檢校好的測量器具進行檢查，看是否齊全及損壞。 （ 2）、核紅線樁與基準(zhǔn)點。為保證整個場地定位及標(biāo)高的準(zhǔn)確，對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)進行校核。 （ 3）、定測量放線方案。根據(jù)設(shè)計要求與 施工組織設(shè)計 ，制定切實可行的測量放線方案，保證測量放線工作順利進行。 根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖對河道邊線進行定位放線，施測中 嚴(yán)格控制精度，定位放線的基本步驟如下： （ 1）、根據(jù)設(shè)計定位條件測設(shè)“控制網(wǎng)”。作為開挖的依據(jù)。 （ 2）、測定邊線 、道路中線 控制樁。在 征地邊線、道路中線上 測定中線 、 邊線控制樁。 （ 3）、撒灰線。根據(jù)測定的邊線 、中線 撒灰線，自檢合格后提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線。 標(biāo)高控制主要是沿山體向下豎直進行。引測步驟如下： （ 1）先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點在河道兩邊山體引測出起始標(biāo)高線。 （ 2）根據(jù)施工進度用鋼尺沿鉛直方向，向下量至設(shè)計標(biāo)高。 （ 3）將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由上面?zhèn)鬟f上來的各水 平線，在各層抄平時，后視兩條水平線以作校核。 根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊界樁，并在各邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每 1OOm 設(shè)置一個，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm，以控制邊界以及控制高程。 測設(shè) 10m179。 10m 的方格網(wǎng)來實施施工放樣，并且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程，如果地面高程大于該點的設(shè)計高程則為挖方，反之則為填方。將每一個樁的挖填高度用紅鉛筆寫在樁上 (側(cè)面 )，填土用“ +”號，挖土用“ ”號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成 10m179。 10m 的小方格。如為填方時，則根據(jù)填方的高度在樁上掛好線填土；如為挖方時，在樁點四周挖至所需深度。根據(jù)現(xiàn)有場地標(biāo)高，本工程土石方以挖方為主。 在填挖過程中，以樁點為準(zhǔn)，用尼龍線來檢查，校正整個方格范圍內(nèi)標(biāo)高，如下圖所示： 取土爆破作業(yè)時，每爆破一層，對該層高程及時測量，嚴(yán)格控制爆破開挖的高程，既不超深又必須達到設(shè)計開挖標(biāo)高。將 標(biāo)高控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。施工過程中，應(yīng)對控制點進行保護，并經(jīng)常進行復(fù)測，做到準(zhǔn)確無誤。 達到國 家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次性驗收合格。平場高程只允許偏差 設(shè)計施工高程 +10cm， 30cm 以內(nèi)，平場人工攤座平整度及邊坡修整斜面平整度必須控制在177。 10cm 范圍內(nèi)，道路嚴(yán)格按設(shè)計平面走向和高程控制施工作業(yè)。 場地平整土石方開挖技術(shù)方案 土方采用自上而下分層開挖的方法施工，每層開挖前，先形成施工道路，各級開挖邊坡形成之前，完成相應(yīng)高程的地表截排水系統(tǒng)的施工。 根據(jù)液壓反 鏟挖掘機工作效率的需要，確定分層高度按 4～ 控制，個別臺階根據(jù)實際的開挖深度適當(dāng)調(diào)整。 工作內(nèi)容為清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物。采用液壓反鏟裝自卸汽車運往棄渣場。 用尼龍線標(biāo)識施工高程示意圖 尼龍線 在此畫線 施工時注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，以免因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響。按監(jiān)理工程師要求焚毀無價值可燃物時，采取必要的防火措施，無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進行掩埋。掩埋物以不妨礙自然排水或污染施工區(qū) 為原則。場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按規(guī)定辦理。 土方開挖遵循自上而下分層開挖的原則，分層高度一般按 4m 控制，局部位置根據(jù)實際情況進行調(diào)整。 土方開挖采用反鏟挖掘機一次性開挖，離填方區(qū)距離不足 100m的開挖料直接采用推土機推運至填方場，距離超過 100m的開挖料采用推土機配合反鏟挖掘機挖土裝車，自卸汽車運輸?shù)酵潦秸{(diào)配目的地。 土方開挖邊坡按實際寬度每側(cè)預(yù)留 10～ 20cm 以便人工修整。路床頂面標(biāo)高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，開工后通過實驗確定其值，用以控制路床頂面的開挖標(biāo)高。 開挖 （ 1）、開挖方案 石方開挖采用鉆爆法施工，自上而下臺階梯段爆破。 對于梯段高度小于 3m 的部位，采用柴油空壓機供風(fēng)，手風(fēng)鉆鉆孔，非電毫秒雷管起爆，導(dǎo)爆索傳爆，主爆孔按加強松動爆破裝藥，周邊孔按光面控制爆破技術(shù)實施。對梯段高度大于 3m 的部位，采用 100B 型輕便潛孔鉆配合覆帶式液壓鉆鉆孔，臺階梯段爆破，主爆孔按減弱拋擲爆破裝藥，周邊孔按預(yù)裂爆破實施。工藝流程如下： 石方爆破工程施工工藝流程 （ 2）、爆破安全控制及最大單響藥量 由于工程區(qū)地 距還房區(qū)、未拆遷民 房、高壓線、 供排水管道 較近，有的僅 25 米 ， 而 規(guī)劃用地東西長 近 1150m，南北 長約 1050m，施工區(qū)域最大高差 近 50m。為安全起見，爆破最大單響藥量按個別飛石距離小于 20m 控制，除最大單響藥量按下述公式進行進行控制外，同時需要采取切實有效的爆破安全保護措施，防止飛石傷人或打壞其它建筑物。 ① 、飛石安全距離計算公式： WnKR FF ???? 220 平臺面、清理浮渣 測量定位 鉆 孔 清理鉆孔 裝 藥 孔口堵塞 起爆聯(lián)線 起 爆 爆破效果檢查 鉆孔質(zhì)量檢查 堵塞料準(zhǔn)備 炸藥檢查 綁扎藥串 導(dǎo)爆索檢查 竹片加工 ② 、殉爆安全距離計算公式： 3 TCC QKR ??? ? ③ 、爆破防空氣沖擊波安全距離計算公式： 0QKR BB ?? 上述公式中： RF—— 個別飛石的安全距離（ m） KF—— 與地形、地質(zhì)、氣候及藥包埋置深度有關(guān)的安全系數(shù) n—— 爆破作用指數(shù) W—— 最小抵抗線長度 (m) RC—— 爆破點中建筑物的距離 (m) KC—— 依所保護的建筑物地基地而定的系數(shù) α —— 依爆破作用而定的系數(shù) QT—— 一次起爆的炸藥總重量 (kg) RB—— 空氣沖擊波的安全距離 (m) KB—— 與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù) Q0—— 藥包總重量 (kg) （ 3） 、出碴運輸方案 所有開挖爆渣全部采用機械出渣，當(dāng)出渣距離填方區(qū)不足 100m時，直接采用推土機推運至填方場，當(dāng)距離超過 100m 時，開挖料采用推土機配合反鏟挖掘機挖土裝車，自卸汽車運輸?shù)酵潦秸{(diào)配目的地。 （ 4）、鉆孔爆破作業(yè)方案 ①、光面爆破 光面爆破鉆孔作業(yè)與梯段臺階開挖鉆孔平行施工。 光面爆破滯后于梯段爆破 150ms 左右起爆。采用 2巖石銷銨炸藥為主要的爆破材料，采用間隔裝藥的方式，利用導(dǎo)爆索作為主要引爆系統(tǒng)。 在鉆孔前精確測量邊坡開挖線，并用紅油漆標(biāo)明孔位。在鉆孔時，采用水準(zhǔn)儀配以鉛錘和樣架控制鉆孔角度 ，鉆孔過程中，適當(dāng)降低鉆孔速度， 以確保鉆孔的準(zhǔn)確無誤。裝藥時，先將藥卷按設(shè)計間隔裝藥結(jié)構(gòu)用膠布綁在竹片上，然后放入孔內(nèi)，紙團放置在藥卷頂部，最后用鉆孔巖屑將孔口封堵密實。 ②、梯段爆破作業(yè) 梯段爆破分別考慮手風(fēng)鉆造孔和潛孔鉆造孔兩種方式，臺階高度按 3m或 6m 控制。 梯段爆破超前于光面爆破。每次鉆孔爆破前，先將臺階面上的浮渣清理干凈，并按設(shè)計用紅油漆標(biāo)明爆破孔位，每次爆破前，臨空面保留一定厚度的石渣以滿足擠壓爆破的要求。炮孔按中寬孔距、梅花型布孔。爆破采微差擠壓松動的爆破方式，利用 2巖石銷銨炸藥作為主 要的爆破材料，利用非電毫秒塑料導(dǎo)爆管作為主要引爆系統(tǒng)；爆破采用由前向后順序傳爆的微差起爆網(wǎng)絡(luò)，其起爆網(wǎng)絡(luò)連接，在爆破技術(shù)員的指導(dǎo)下，由專業(yè)爆破員認(rèn)真連接，以確保梯段爆破的成功。 ③、保護層開挖 保護層開挖是控制建基面開挖質(zhì)量的關(guān)鍵，是影響經(jīng)濟效益的重要因素。根據(jù)本工程特點，確定保護層厚度為 。 保護層分三層開挖，第一、二層開挖層高為 、 。鉆孔采用手風(fēng)鉆鉆孔，爆破采用 2巖石硝銨炸藥，導(dǎo)爆管起爆。建基面上部 20cm采用人工撬挖。 （ 5）、鉆爆設(shè)計 根據(jù)開挖巖石的級別和工程地質(zhì)情況進行 鉆爆設(shè)計。實際施工時根據(jù)巖石的狀況，不斷的調(diào)整修正鉆爆參數(shù)，使爆破達到比較好的效果。 ①、采用手風(fēng)鉆鉆孔的光面爆破 光面爆破采用導(dǎo)爆索起爆，炸藥采用Ф 25mm 藥卷，間隔裝藥，不偶合系數(shù) 。為了保證炮孔底部充分裂開，對炮孔底部 40cm 范圍內(nèi)進行加強連續(xù)裝藥。 裝藥時先將藥卷按設(shè)計要求用膠布綁扎在竹片上，然后放入孔內(nèi)并用 紙團放置在藥卷頂部，最后利用鉆孔巖屑封堵孔口并密實。 鉆爆設(shè)計參數(shù)見表 31。 表 31 手風(fēng)鉆鉆孔典型光面爆破參數(shù)表 孔深 孔徑 孔距 藥卷 直徑 線裝 藥 密度 底部裝藥 單孔裝 藥量 堵塞 長度 裝藥量 高度 h(m) D(㎜ ) a(m) Ф mm Q（ kg/m） Qp(kg) hp(m) Q(kg) Ho(m) 3 40 25 ②、手風(fēng)鉆鉆孔的梯段爆破 炮孔按中寬孔距、梅花型布孔，采用 2巖石銷銨炸藥爆破 ,藥徑φ 32mm。為防止爆破對設(shè)計邊坡的振動破壞，在靠近永久面的一排炮孔的裝藥量擬定為其它梯段爆破孔裝藥量的 70～ 80%，距永久面 ~ 布孔。為提高爆破質(zhì)量、降低石渣的大 塊率，炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)底部采取集中柱狀裝藥，上部堵塞部位加小藥包，中間連續(xù)裝藥方式。梯段爆破鉆爆設(shè)計參數(shù)見表32。 表 32 手風(fēng)鉆鉆孔典型梯段爆破鉆爆參數(shù)表 梯段高度 炮孔直徑 炮孔深度 孔 距 排 距 底部裝藥 堵塞 長度 單位耗藥量 超鉆 深度 高度 裝藥量 H D h a b hp Qp Ho q H1 (m)) (㎜ ) (m) (m) (m) (m) (kg) (m) (kg/m3) (m) 3 40 ③、手風(fēng)鉆鉆孔保護層開挖 采用 2巖石銷銨炸藥，導(dǎo)爆管雷管起爆。鉆爆設(shè)計參數(shù)見表 33。 表 33 手風(fēng)鉆鉆孔保護層開挖鉆爆參數(shù)表 臺階 高度（ m） 孔徑(mm) 孔深(m) 鉆孔角度 (176。 ) 孔距(m) 排距(m) 堵塞 長度(m) 裝藥量 (g) 單位耗藥量(kg/m3) 42 80 80 42 80 18 ④、采用潛孔鉆鉆孔的光面爆破 光面爆破 采用導(dǎo)爆索起爆，炸藥采用Ф 32mm 藥卷，間隔裝藥，不偶合系數(shù) 。為了保證炮孔底部充分裂開，對炮孔底部 40cm 范圍內(nèi)進行加強一節(jié)Ф 70mm裝藥。 裝藥時先將藥卷按設(shè)計要求用膠布綁扎在竹片上，然后放入孔內(nèi)并用紙團放置在藥卷頂部，最后利用鉆孔巖屑封堵孔口并密實，鉆爆設(shè)計參數(shù)見表 34。 表 34 潛孔鉆鉆孔典型光面爆破參數(shù)表 孔深 孔徑 孔距 藥卷 直徑 線裝藥 密度 底部裝藥 單孔裝 藥量 堵塞 長度 裝藥量 高度 h(m) D(㎜) a(m) Ф mm Q（ kg/m） Qp(kg) hp(m) Q(kg) Ho(m) 6 100 32 100