聚乙烯燃?xì)夤艿?pe管)工程施工注意事項(xiàng)(編輯修改稿)
2025-07-04 05:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熔接階段：即純粹的熔接，將要連接的管材熔化端面相互接觸，按所選擇的標(biāo)準(zhǔn)逐漸建立和保持對(duì)接壓力?！ 。?）冷卻階段：冷卻過(guò)程按標(biāo)準(zhǔn)施以特定壓力，冷卻階段所施加的壓力與預(yù)熱階段相同，但主要依據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)而定?！『附庸に噮?shù) 熱熔對(duì)接焊接關(guān)鍵工藝參數(shù) ?。?） 焊接工藝溫度 推薦的焊接工藝溫度為200℃～235℃（見(jiàn)表表2），管道元件制造單位或者管道安裝單位可以根據(jù)具體的工作環(huán)境和材料，適當(dāng)調(diào)整焊接溫度?！。?） 焊接壓力與時(shí)間 焊接壓力與時(shí)間的關(guān)系 見(jiàn)圖2 P T2 T1 P1 Pt P2 T T5 T4 T3 總的焊接時(shí)間 圖2 熱熔對(duì)接焊接工藝 圖中： P1 — 總的焊接壓力（MPa）； P2 — 焊接規(guī)定的壓力（MPa）； Pt — 拖動(dòng)壓力（MPa）； T1 — 卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間（s）； T 2 — 焊接所需要的吸熱時(shí)間（s）＝S10（s）； T 3 — 切換所規(guī)定的時(shí)間（s）； T 4 — 調(diào)整壓力到P1所規(guī)定的時(shí)間（s）； T 5 — 冷卻時(shí)間（min）?！ 『附訅毫1和焊接規(guī)定的壓力P2 分別按下式計(jì)算： (1) (2) 式中： A1 — 管材的截面積（mm2）, A1=πS(DNS)； A2 — 焊機(jī)液壓缸中活塞的有效面積(mm2)，由焊機(jī)生產(chǎn)廠家提供； P0 — 作用于管材上單位面積的力()； Pt — 拖動(dòng)壓力(MPa)?！? 吸熱時(shí)間與管道元件公稱(chēng)壁厚S的關(guān)系 吸熱時(shí)間與推薦的吸熱時(shí)間與公稱(chēng)壁厚的關(guān)系為S10(s)。當(dāng)環(huán)境條件（溫度、風(fēng)力等）惡劣時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整?！? 熱熔對(duì)接焊推薦的焊接工藝參數(shù) 推薦的焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表表2?！ ”? SDR11管材焊接參數(shù) ?。訜岚灞砻鏈囟龋篜E80=210177。10℃；PE100=225177。10℃） 公稱(chēng) 直徑 DN (mm) 公稱(chēng) 壁厚 S (mm) P2 ?。∕Pa） 壓力＝P1 卷邊高度h (mm) 壓力≈Pt 吸熱時(shí)間t2 (s) 切換時(shí)間 t 3 (s) 增壓時(shí)間t 4 (s) 壓力＝P1 冷卻時(shí)間t 5 (min) 75 219/A2 68 ≤5 ＜6 ≥10 90 315/A2 82 ≤6?。? ≥11 110 471/A2 100 ≤6 ＜7 ≥14 125 608/A2 114 ≤6 ?。? ≥15 140 763/A2 127 ≤8?。? ≥17 160 996/A2 145 ≤8 ?。? ≥19 180 1261/A2 164 ≤8?。?0 ≥21 200 1557/A2 182 ≤8 ＜11 ≥23 225 1971/A2 205 ≤10 ?。?2 ≥26 250 2433/A2 227 ≤10 ?。?3 ≥28 315 3862/A2 286 ≤12 ＜15 ≥35 注：以上參數(shù)基于環(huán)境溫度為20℃?！ ”? （加熱板表面溫度：PE80=210177。10℃；PE100=225177。10℃） 公稱(chēng) 直徑 DN
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