【文章內(nèi)容簡介】 開挖，采用CAT－2000挖掘機進(jìn)行開挖，基坑底部預(yù)留15cm余土用人工清理，要配備人工清槽修坡，同時進(jìn)行邊坡防護(hù)處理。鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場需具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書。每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志、檢查外觀，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，連接性能不正常或機械性能顯著不正常，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗及專項檢驗。小于Φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，準(zhǔn)拉率不宜大于4％，大于Φ12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼筋，采用機械切斷、彎曲。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。焊工必須持證上崗。焊接頭應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差控制在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的范圍內(nèi)。模板工程模板的設(shè)計制作和安裝必須保證砼得以正常的澆筑和搗實，因此，模板系統(tǒng)必須滿足如下要求：具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受砼的自重及側(cè)壓力，以及施工過程產(chǎn)生的荷載；拆裝方便，便于周轉(zhuǎn)；保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的的幾何形狀尺寸及位置正確；板縫不漏漿。砼工程本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，自動計量配備JL350攪拌機2臺，機械上料。攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控砼攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格計量管理工作，配合比及外加劑用量設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，經(jīng)常測定砂石含水率，及時調(diào)整計量，以保水灰比的準(zhǔn)確性。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填筑50mm厚左右與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥漿，砼澆筑應(yīng)分段、分層進(jìn)行， 倍，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇全部時間不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。每振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使表面不再出現(xiàn)浮漿和不再沉落，，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)大于50mm。振搗時可根據(jù)實際情況，采用垂直振搗或斜向振搗，操作時宜快插慢拔，上下略為抽動，插點均勻排列，逐點移動、按順序進(jìn)行，不得遺漏，應(yīng)使砼達(dá)到均勻振料，振出的砼內(nèi)實外光，無蜂窩、無麻面、無漏筋。當(dāng)砼澆筑完初凝后應(yīng)及時對砼加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，關(guān)于砼養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天，對摻有外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)采用刷養(yǎng)護(hù)劑。在砼拌合現(xiàn)場，每班至少應(yīng)進(jìn)行兩次檢查各種原材料配合量的試驗，均衡器應(yīng)隨時校正，發(fā)現(xiàn)計量不準(zhǔn)時及時更正，為檢查砼拌合均勻性，每班至少應(yīng)抽樣檢查二次拌合時間是否符合規(guī)定，同時對一盤砼按出料先后各取一個試樣，每個試樣不小于30kg，測定砂漿容量，其差值不大于30kg/m3。砼的質(zhì)量檢查以抗壓強度為主，其取樣應(yīng)在砼澆筑地點進(jìn)行，隨機取樣制作，試件留置符合以下規(guī)定，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一組，對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)其試件的留置尚符合以下要求，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次，同一單位工程每一驗收項目中，同配合比的砼，其取樣不得少于一次，對有抗?jié)B、抗凍要求的試塊，應(yīng)另外留置抗?jié)B試塊，其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強度、抗?jié)B強度值必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。砌體工程對于進(jìn)場的磚應(yīng)有檢驗合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、砌塊的品種、規(guī)格；強度等級和出廠日期。粘土磚必須堅固、完整、煅燒良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當(dāng)于儲存樣本標(biāo)準(zhǔn)，浸水24小時吸率應(yīng)小于百分之二十。（二）、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)件制作：嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求制作。鋼柱整根制作，不允許有工地接頭，屋面梁及托梁可分成單元在工廠制作，允許有工地高強螺栓接頭。（1）原材料 a、 鋼結(jié)構(gòu)所用原材料必須符合設(shè)計要求，應(yīng)具備鋼廠出具質(zhì)量保證書；當(dāng)鋼材的質(zhì)量有異議時，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查；b、 鋼材表面應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。（2）放樣、號料及切割a、 放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b、 構(gòu)件重要節(jié)點尺寸按實放樣或計算放樣。c、 氣割前應(yīng)將鋼材割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除溶渣及飛濺物。d、 鋼板對接應(yīng)按工藝方案嚴(yán)格執(zhí)行，必要時應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。e、 氣割時環(huán)境溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度時進(jìn)行。f、 該工序完工必須經(jīng)專業(yè)檢驗人員檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（3）鋼結(jié)構(gòu)件組裝a、 組裝前零部件檢查合格，連接接觸面幫沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。b、 H型鋼梁在專業(yè)自動組立機上按照操作規(guī)格進(jìn)行組裝。c、 組裝時接觸面應(yīng)有75%以上面積緊貼。d、 鋼結(jié)構(gòu)件檢查合格后轉(zhuǎn)入下道工序。（4）H型鋼結(jié)構(gòu)件的焊接a. 首次焊接采用鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。b. 焊接工藝評定應(yīng)按照國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)范執(zhí)行。c. 焊接工必須具備合格證方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊備件，有效期限。焊工停焊時間不得超過6個月。d. 焊接必須在門型自動焊機上進(jìn)行，焊接方法要求船形焊，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行。e. 焊接H型鋼焊縫要求必須符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。f. 焊縫及工件尺寸經(jīng)檢驗合格后，方可轉(zhuǎn)入二次裝配車間。（4）H型鋼結(jié)構(gòu)件和矯正a. 結(jié)構(gòu)件矯正采用冷矯正和加工矯正方式。b. 冷矯正時，雙翼板矯正在H型鋼翼緣矯正機上進(jìn)行，直線度矯正在H型鋼側(cè)彎矯正機上進(jìn)行。c. 冷矯正時，環(huán)境溫度不得低于15℃以下進(jìn)行操作。d. 矯正機不能完成矯正的工作，進(jìn)行加工校正，即火焰校正法。e. 矯正后允許偏差嚴(yán)格控制在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。（5）H型鋼結(jié)構(gòu)件的二次裝配a. 對校正合格的鋼結(jié)構(gòu)工件，按照施工圖及工藝制作方案嚴(yán)格操作。b. 二次裝配工件必須在馬凳及工作平臺上利用胎具組裝。c. 對定位胎具定位后，應(yīng)試裝配構(gòu)件，待構(gòu)件合格后，方可進(jìn)行批量裝配。d. 構(gòu)件制作完成后應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件預(yù)拼裝、檢查，以保證整體質(zhì)量合格。e. 構(gòu)件端部銑平允許偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。f. 二次裝配的焊接采用CO2氣體護(hù)焊，對不連接部位，可用交流焊機焊接。g. 焊接要求必須達(dá)到設(shè)計要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求》。h. 鋼結(jié)構(gòu)頂、底面鉆孔及其它聯(lián)接件鉆孔，群孔采用數(shù)控鉆床加工，其它采用搖臂鉆床及磁座鉆鉆孔，鉆孔質(zhì)量必須控制在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、。i. 整體構(gòu)件制作完畢后必須經(jīng)專業(yè)檢驗人員驗收合格后方可轉(zhuǎn)入除銹工序。（6）鋼結(jié)構(gòu)件的除銹a、鋼結(jié)構(gòu)的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量合格后進(jìn)行。b、除銹方法采用拋丸除銹專用設(shè)備進(jìn)行。c、 拋丸除銹結(jié)束后，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行清掃，以防拋丸時殘留彈丸的存在。d、 檢驗合格后轉(zhuǎn)下道工序。e、 鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。f、 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均符合設(shè)計圖紙及業(yè)主要求，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好；涂料每層涂刷須在前一層涂料干燥后進(jìn)行，涂層干漆膜總厚度在100150181。m之間。g、 涂裝工作地點溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，若無規(guī)定時，工作地點的溫度控制在5℃38℃之間，相對濕度不大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。h、 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。鋼結(jié)構(gòu)吊裝（1） 鋼柱的吊裝和鋼柱的二次搬運同時進(jìn)行。根據(jù)吊車的開行路線依次運輸、吊裝。（2） 主要施工人員一覽表序號工種人數(shù)備注1施工隊長12技術(shù)員13安檢員14吊車司機15吊車指揮16裝車工人67安裝工人108電焊工4合計25（3） 鋼柱的綁扎。（4） 鋼柱的吊裝就位a、鋼柱就位時，柱中收線對齊柱基中心線，用螺母初擰，此時可以放松吊車金剛絲繩。b、用兩臺經(jīng)緯儀，從縱橫軸線觀察鋼柱中心線，校正鋼柱垂直度，直至鋼柱豎直。c、擰緊鋼柱地腳螺栓。d、依據(jù)吊車開行路線，吊裝其它鋼柱。e、鋼柱的穩(wěn)定第二個鋼柱的吊裝完畢后，頂部用二道墻梁連接，依此類推，中柱吊裝完畢后，擰緊地腳螺栓，待梁就位后，用支撐連接。2）鋼梁的臨時固定示意圖。見下頁臨時固定的檁條或次梁　纜風(fēng)繩鋼屋架臨時固定示意圖5) 鋼梁就位鋼梁安裝的豎向順序是先上層梁、再中層梁、最后下層梁。鋼梁就位前對應(yīng)的鋼柱必須校正完畢（色括標(biāo)高、位移、垂直度、扭轉(zhuǎn)）。鋼梁吊裝就位后，在每個節(jié)點上用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上、下螺孔。出現(xiàn)不能滿足沖孔要求的情況時，則采用調(diào)節(jié)方法：若間距小，用鋼榫榫大間距；間距過大，用倒鏈拉小間距。調(diào)節(jié)的原則必須保證鋼柱的垂直度在允許偏差范圍內(nèi)，若無法保證，則進(jìn)行擴孔或更換連接板處理，擴孔時。節(jié)點滿足沖孔要求后，原則上直接安裝高強螺栓，如有部分高強螺栓不能自由穿孔時，進(jìn)行個別處理。高強螺栓的安裝GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、JGJ8291鋼結(jié)構(gòu)高強度螺連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程。 高強螺栓連接付(包括螺栓、螺母和墊圈)必須符合設(shè)計文件的規(guī)定，且有產(chǎn)品合格證，并按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗收。 螺母與螺桿應(yīng)自由旋入，發(fā)現(xiàn)螺絲損傷及連接付銹蝕情況應(yīng)嚴(yán)禁使用。 對不同批號的螺栓、其連接付不得混用。 高強螺栓連接付在儲放和運轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號等情況的發(fā)生。 螺栓長度的選擇應(yīng)根據(jù)連接厚度加上表1所列數(shù)據(jù)，并按照0舍1進(jìn)的原則以5mm的整數(shù)倍取值。 擰緊后絲扣的外露部分不少于2扣螺紋。 高強螺栓連接部分的摩擦面的處理，必須達(dá)到設(shè)計文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值。 處理摩擦面的方法，可根據(jù)設(shè)計要求選用噴砂、砂輪打磨后生成赤銹面、酸洗后生成赤銹面等方法，但不管選用那種方法。都必須通過標(biāo)準(zhǔn)試件測試出準(zhǔn)確的摩擦系數(shù)。以確保選用之方法可靠性。 摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。 高強螺栓所連接的型鋼或零件，當(dāng)平面坡度大于1：20時，應(yīng)放置斜坡墊片調(diào)整。表1 高強度螺栓附加長度表螺栓直徑(mm)162022242730大六角高強度螺栓(mm)303540455055扭剪型高強度螺栓(mm)25303540 高強度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。 對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表2規(guī)定進(jìn)行處理。表2 接觸面間隙處理項目示 意 圖處 理 方 法1t＜2t＝～:10的緩坡，3t＞，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同 摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨露天安裝高強螺栓。 高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺