【文章內(nèi)容簡介】 賣方提供高加正常及危機(jī)疏水氣動調(diào)節(jié)閥，接口規(guī)格滿足管道接口要求。賣方提供氣動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其智能定位器、位置變送器、電磁閥和附件等，采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其智能定位器采用ABB產(chǎn)品，電磁閥、空氣減壓過濾器等采用ASCO產(chǎn)品。 設(shè)備材質(zhì)要求 。 高壓給水加熱器所采用的所有材料應(yīng)能適應(yīng)惡劣工況。賣方給出主要部件/部套和重要區(qū)域所用的材質(zhì)。所有加熱器的殼體、水室、管板、U形管、接管座等受壓元件的材料，有內(nèi)容完整的質(zhì)量保證書。 高壓加熱器的材料符合ASME標(biāo)準(zhǔn)中第Ⅷ部分及相關(guān)規(guī)定的材料要求。 在高pH值工況下，應(yīng)避免使用對氨腐蝕敏感的合金。 賣方對包括高壓加熱器殼體與管束在內(nèi)的設(shè)備，在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場保管期內(nèi)所用的防腐保護(hù)系統(tǒng)提供說明書。、疏水閥所有接口規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)和買方要求一致，如不一致則賣方提供過渡段或大小頭，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)異種鋼焊接?！娴氖杷堋⒎艢夤苁褂玫囊淮伍T，采用隔離閥并設(shè)置兩只。閥門采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 儀表和控制要求（Iamp。C） 高壓加熱器上用于就地儀表的接管嘴與測孔的位置保證在流體介質(zhì)穩(wěn)定測量和/或讀數(shù)具有代表性的，且便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。水位測量所用的測孔是彼此分開設(shè)置，并有足夠的數(shù)量。賣方對中、英文版本資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。其中包括液位指示表、試驗(yàn)插座、壓力表、溫度表等。壓力測點(diǎn)接頭為25mm，溫度表的接口與對應(yīng)一次儀表相配，水位開關(guān)接頭不小于50mm。高加本體的壓力、水位測點(diǎn)及汽水分析取樣測點(diǎn)要求帶一次門。每臺高壓加熱器上配有3套連續(xù)液位計(jì)，并配供隔離閥，另提供1對DN50水位測量的接口（包括一次門及測量筒），用于水位開關(guān)的安裝。 所供液位測量設(shè)備必須具有出廠校驗(yàn)報(bào)告和合格證。 必須將所有水位（即正常水位、高水位、高—高水位、高—高—高水位、低水位）標(biāo)在圖紙上，并說明液位開關(guān)的具體安裝位置。、閥門等。磁翻板水位計(jì)的溫度壓力參數(shù)與各高加的最高運(yùn)行參數(shù)相適應(yīng)。 ℃的疏水管、放氣管和儀表管使用的一次門（含排污閥），采用隔離閥并設(shè)置兩只，所有成套提供的就地測量儀表配供相應(yīng)的安裝附件（一次門及排污門等）。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，高溫高壓場合的一次門及一次門前短管的材質(zhì)與相連的工藝管道管材相適應(yīng)；低溫低壓場合的一次門材質(zhì)采用不銹鋼（焊接式）。，盤面直徑不小于100mm。通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時指針處在2/3量程位置。就地溫度計(jì)要求采用萬向型可抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)；安裝在振動場合的就地指示表為防振型。其中就地儀表和儀表閥門必須考慮在保溫后能露出保溫層、不影響監(jiān)視和維護(hù)操作。、保護(hù)要求以及定值要求，并負(fù)責(zé)安排變送器的調(diào)試和消缺。 儀控設(shè)備選型。連續(xù)測量液位計(jì)選用科普斯特CAP3031產(chǎn)品，采用兩線制,4~20mA DC信號，為液位計(jì)提供不銹鋼測量筒及其連接附件、一次閥門（要求串聯(lián)雙一次門）、排污門等，一次門及排污門采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口儀表閥門。、壓力、磁翻板等儀表設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其中溫度計(jì)、壓力表采用上自儀三廠產(chǎn)品。 KM26磁翻板+AT200磁致伸縮產(chǎn)品。 標(biāo)準(zhǔn)：（1） ASME《鍋爐與壓力容器規(guī)范，第Ⅷ部分》（2） ASME 《給水加熱器動力試驗(yàn)規(guī)范》（3） 美國傳熱學(xué)會HEI《表面式給水加熱器標(biāo)準(zhǔn)》（4） ANSI/ASME 《動力管道》（5） GB150—1998 《鋼制壓力容器》（6） GB151— 1999《管殼式換熱器 》（7） JB/T8190—99 《高壓加熱器技術(shù)條件》（8） GB6654－1996 《壓力容器用鋼板》及第1號、第2號修改單（9） TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（10） GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（11） JB4730－94《壓力容器無損檢測》及第1號修改單（12） JB/T5862—1991 《汽輪機(jī)表面式給水加熱器性能試驗(yàn)規(guī)程》（13） DL5000－2000《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（14） GB5310－95《高壓鍋爐用無縫鋼管》（15） GB13296－91《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》（16） 勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（17） JB/T9624—1999 《電站安全閥技術(shù)條件》（18） JB253680 《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》 設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。 上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果賣方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等；同時又能使賣方提供的設(shè)備達(dá)到本標(biāo)書之要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得買方同意后，方可使用。 從訂貨之日起至賣方開始投料之前的這段時間內(nèi)，賣方應(yīng)執(zhí)行本招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化，買方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，賣方滿足并遵守這些要求。 賣方應(yīng)在開始投料制造之前，向買方提供一份執(zhí)行GB/T19000或ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書以及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。 對于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備，在采用上述標(biāo)準(zhǔn)的同時，還應(yīng)采用國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但不得低于相應(yīng)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)。，賣方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)﹑制造﹑檢驗(yàn)/試驗(yàn)﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運(yùn)﹑驗(yàn)收﹑試驗(yàn)﹑運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。 性能保證 設(shè)備應(yīng)至少保證滿足下述性能數(shù)據(jù)：項(xiàng)目HP1 HP2HP3備注管側(cè)壓力降(MPa)≤≤≤汽側(cè)壓力降(MPa)≤≤≤給水(上)端差(℃)≤≤0≤0疏水(下)端差(℃)≤≤≤ 各種工況給水溫升要求達(dá)到對應(yīng)熱平衡圖要求； 設(shè)備使用壽命：30年； 噪聲：，噪聲小于85dB（A）。 設(shè)備的試驗(yàn)及要求 材料試驗(yàn) (1) 制造管板、封頭（扇形鍛件），殼體，管咀的材料，應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，該試驗(yàn)將按標(biāo)準(zhǔn)A370“擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)A類型擺錘V型切痕”進(jìn)行。 (2) 每根管子均經(jīng)過渦流探傷試驗(yàn)。 (3) 管板按ASME 。 (4) 不銹鋼覆板的連接性能滿足ASME A264的要求。 (5) 焊接護(hù)罩應(yīng)按ASME第Ⅷ部分第1分冊中的附錄Ⅷ來進(jìn)行流體滲透試驗(yàn)。 工廠試驗(yàn)高壓加熱器在出廠前必須做水壓試驗(yàn)。 賣方通過試驗(yàn)，確保所提供的設(shè)備符合規(guī)范書中的要求。 ASME第Ⅷ部分第I分冊中的所有要求均得到滿足。 現(xiàn)場試驗(yàn) 買方在賣方代表的指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，以驗(yàn)證所提供的設(shè)備能滿足指定的性能要求。5 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 見附件5: 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)6 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則 賣方負(fù)責(zé)高加的設(shè)計(jì)和高加與其他設(shè)備的所有接口的配合。、性能、設(shè)計(jì)、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。、制造、試驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸，還包括對設(shè)備的安裝、運(yùn)行所需的技術(shù)服務(wù)。賣方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員、檢查人員在設(shè)備安裝、啟動調(diào)試及投運(yùn)期間進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。 賣方提供設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。 賣方提供備品備件及專用工具。 買方無償向賣方提供相關(guān)的技術(shù)資料； 買方為賣方的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)提供方便； 買方組織總體驗(yàn)收。，或系統(tǒng)中賣方提供的部件與非賣方提供的部件間熱力參數(shù)的配合，在它們的銜接處即形成接口。賣方負(fù)責(zé)至接口處，并負(fù)責(zé)解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設(shè)備的完整性及賣方提供的部件與非賣方提供的部件間的適應(yīng)性。凡遇個別特殊情況應(yīng)經(jīng)買賣雙方協(xié)商后確定。、低參數(shù)適應(yīng)高規(guī)格、高參數(shù)的原則。7 清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲存 清潔 設(shè)備在出廠之前，對設(shè)備進(jìn)行清理。 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都從各部件內(nèi)清除。 油漆 賣方選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲存期間被腐蝕。 設(shè)備出廠前噴涂二層底三層面漆，油漆顏色由買方確認(rèn)。 賣方提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明書。 標(biāo)志 在高壓加熱器的明顯部位，裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、額定出力、最高工作壓力、設(shè)備凈重。 高壓加熱器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。 包裝標(biāo)志 設(shè)備包裝標(biāo)志見有關(guān)合同條款。 裝卸、運(yùn)輸與儲存 賣方所供設(shè)備均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲存。設(shè)備運(yùn)輸見有關(guān)合同條款。8 設(shè)備規(guī)范表格 賣方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本協(xié)議中，以表明賣方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與買方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由賣方負(fù)完全責(zé)任。（加熱器的編號按汽機(jī)抽汽壓力由高到低排列）序號項(xiàng)目HP1HP2HP3備注1壓力降管側(cè)壓力降（MPa）≤≤≤殼體壓力降（MPa）≤≤≤殼體每段(蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段)壓力降（MPa）2設(shè)計(jì)管內(nèi)流速（m/s）≤≤≤管內(nèi)最大流速（m/s）3有效表面積（m2）205022501650每段(蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段)有效表面積（m2）4換熱率（kJ/hr）36194181/168114705/801553641849255/341929197/6238587050327345/205964247/518862465總換熱系數(shù)(kJ/hr.℃.m2)2857/14557/75433107/14545/97192343/14556/101446給水端差（℃）007疏水端差（℃）8加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（℃）450/325395/300520/250試驗(yàn)壓力（MPa）殼側(cè)壓力降（MPa）9加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（℃）325300250試驗(yàn)壓力（MPa）管側(cè)壓力降（MPa）10凈重(kg)10800010970080900殼體凈重(kg)287502882312459管束與管板凈重(kg)668336786855297運(yùn)行荷重(kg)11783112142992538充水荷重(kg)135418142105109296 結(jié)構(gòu)特性表（高壓給水加熱器編號按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號項(xiàng)目HP1HP2HP3備注1加熱器數(shù)量1112加熱器型式臥式U形管臥式U形管臥式U形管3加熱器布置單列單列單列4殼體支撐固定＋滑動固定＋滑動固定＋滑動5封頭型式半球形半球形半球形封頭材料SA516Gr70SA516Gr70SA516Gr706加熱器殼體殼體最大外徑及壁厚（mm）Φ228090Φ224070Φ223065最大總長（m）～～～最大操作間隔（m）～～～殼體材料SA516Gr70SA516Gr70SA516Gr70設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度450/325395/300520/250試驗(yàn)壓力沖擊板材料SA240SA240SA2407加熱器管束加熱器管側(cè)流程222管子與管板的連接方式焊接＋脹接焊接＋脹接焊接＋脹接型式：彎管或直管彎管彎管彎管管子數(shù)量（根）310029512750管子材料SA556GrC2SA556GrC2SA556GrC2尺寸/壁厚*（mm）Φ16Φ16