常減壓電氣施工方案(編輯修改稿)
2024-12-10 06:11 本頁面
【文章內容簡介】 2） 真空斷路器試驗 （ 3） 低壓電器的試驗 （ 4） 時間繼電器調校試驗 （ 5） 電壓繼電器試驗 （ 6） 信號、中間繼電器試驗 （ 7） 電流繼電器試驗 （ 8） 母線試驗 （ 9） 電氣儀表校驗 依據(jù)相關 施工及驗收規(guī)范進行試驗 。 動力部分施工要求 接地部分施工 本裝置屬二類防爆區(qū)域，必須按照防爆場所的要求進行施工。 高、低壓配電室接地系統(tǒng)采用保護接地、工作接地、 防雷接地共用同一接地裝置，接地電阻不大于 4 歐姆；裝置區(qū)保護接地、工作接地、防雷接地共用同一接地裝置，接地電阻不大于 10 歐姆。 地下部分接地干線采用 40 4 的鍍鋅扁鋼作為主干線，扁鋼與扁鋼之間連接采用焊接形式，扁鋼焊接時要注意采用三面焊接，以保證接觸面。焊接完畢后用防銹漆和瀝青漆進行防腐處理。 明敷接地線穿越墻體和樓板時，應加套管保護。 。 電氣設備、工藝設備、構架接地是把接地扁鋼引至附近。電機基礎有 2cm的抹面，接地扁鋼應避開。 每個接地的設備均應 以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線上串接幾個需要接地的設備。 接到設備上的接地支線，應用鍍鋅螺栓連接，接地螺栓應有防松彈簧墊片。 施工過程中的停檢點： （ 1） 接地材料到施工現(xiàn)場后，材料的報檢。 第 8 頁 共 15 頁 （ 2） 接地線敷設完畢后，隱蔽工程報檢。 施工過程中的旁站點： （ 1） 與外圍接地系統(tǒng)連接后。 （ 2） 接地電阻阻值的搖測，要求監(jiān)理工程師旁站。 電纜橋架安裝 電纜橋架的施工程序： 到貨檢查、驗收→支、吊架安裝→橋架安裝→接地→交工驗收 橋架的安裝 （ 1）電纜橋架安 裝位置正確，標高準確，支吊架安裝牢固、可靠，橋架固定牢固。 （ 2）連接螺栓應緊固，螺母位于橋架的外側。 （ 3）安裝完的橋架直線段的左右偏差不應大于 10mm，水平度不應大于 10mm。電纜橋架超過 15 米時應有伸縮縫。 （ 4）電纜橋架接地：在電纜橋架內敷設通長的接地母線，每節(jié)應可靠接地。 （ 5）室外電纜橋架待電纜敷設完后，應及時蓋蓋板。 （ 6） 電纜橋架安裝時，其支架或吊架、連接件和附件的質量應符合現(xiàn)行的有關規(guī)定；電纜橋架的規(guī)格、跨距、防腐類型應符合設計要求。 （ 7） 橋架的連接板的螺栓應緊固，螺栓應位于橋架的外側 。 （ 8） 當直線段的鋼制電纜橋架超過 30 米，應有伸縮縫，連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物時伸縮縫處應設置伸縮縫。 停檢點： （ 1） 橋架支架安裝完畢后。 （ 2） 電纜橋架安裝完畢后。 旁站點： （ 1） 材料到貨后檢查 （ 2） 橋架水平度、垂直度檢測 動力設備及電纜保護管的安裝 電纜保護管所使用的鍍鋅鋼管規(guī)格正確 ,材質符合要求；不應有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內壁應光滑，無嚴重的銹蝕。 第 9 頁 共 15 頁 鍍鋅鋼管電纜保護管的彎制采用彎管機。制成的保護管管口應無毛刺和尖銳的棱角 ，管口應做成喇叭形，煨彎管子的彎扁度不應大于管徑的 10%，鍍鋅剝落處應刷瀝青漆。 鍍鋅保護管連接時，兩管口應對準，采用加套管焊接或用管接頭絲扣連接，焊接處刷瀝青漆。 埋地的電纜保護管的深度不應小于 600mm，彎管部分應全部埋入地面下。所有鋼制電纜保護管應有明顯的接地，管口焊接 M8 螺栓作接地線引出端子。 保護管口待電纜敷設完后，兩端應用防爆膠泥做密封。 由電纜橋架引出架空配至用電設備的保護管。支架、托架焊接在鋼結構或柱子上。動力保護管的安裝應橫平豎直，保 護管的水平度及垂直度應能滿足規(guī)范要求的 %的要求。金屬連接管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶羅紋的管接頭的長度大于電纜外徑的 倍。由于配管采用架空，管子排列要整齊合理。引至設備的的電纜管管口位置，便于與設備連接并且不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜保護管管口應排列整齊。從橋架引出一端的管口要打喇叭口，管子固定在支架上不能焊接，全部采用 U 型卡子固定，管子鍍鋅破壞處要做好防腐處理。 動力配電箱、照明配電箱、控制按鈕安裝高度應按照設計要求，一般規(guī)定為距地 米，方便操 作即可。配電箱安裝在裝置區(qū)的機構立柱上，應有專門的槽鋼或角鋼作為固定支架。 停檢點： （ 1） 動力箱、照明箱安裝完畢后。 （ 2） 操作按扭安裝完畢后。 （ 3） 第一臺用電設備的動力
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