【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子管件等進(jìn)行防腐處理。管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接、溝槽式管接頭或法蘭連接，當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)，可采用焊接或法蘭連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。 （3）螺紋連接應(yīng)符合下列要求： A、管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； B、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用１個(gè)，四通上不應(yīng)超過２個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭； C、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分?jǐn)Q緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。（4）溝槽式管接頭連接應(yīng)符合下列要求：A、選用的溝槽管接頭應(yīng)符合CJ/T1562001《溝槽式管接頭》標(biāo)準(zhǔn)要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合GB/T1348《球墨鑄鐵》標(biāo)準(zhǔn)要求；B、溝槽式管件連接時(shí)，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工，連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物；橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；配水干管（立管）與配水管（水平管）連接應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通；埋地、水泵房內(nèi)的管道連接應(yīng)采用撓性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。（5）豎直安裝的干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)管卡固定。 （6）管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。設(shè)備安裝（1）噴頭安裝A、閉式系統(tǒng)的噴頭，其公稱動作溫度宜高于環(huán)境最高溫度3O℃。 C、濕式系統(tǒng)的噴頭選型應(yīng)符合下列規(guī)定： * 不作吊頂?shù)膱鏊?，?dāng)配水支管布置在梁下時(shí)，應(yīng)采用直立型噴頭； * 吊頂下布置的噴頭，應(yīng)采用下垂型噴頭或吊頂型噴頭； * 頂板為水平面的輕危險(xiǎn)級、中危險(xiǎn)級Ⅰ級居室和辦公室，可采用邊墻型噴頭； * 自動噴水泡沫聯(lián)用系統(tǒng)應(yīng)采用灑水噴頭； * 易受碰撞的部位，應(yīng)采用帶保護(hù)罩的噴頭或吊頂型噴頭。 （2）報(bào)警閥安裝 A、一個(gè)報(bào)警閥組控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： * 濕式系統(tǒng)、預(yù)作用系統(tǒng)不宜超過800只；干式系統(tǒng)不宜超過5OO只。 * 當(dāng)配水支管同時(shí)安裝保護(hù)吊頂下方和上方空間的噴頭時(shí)，應(yīng)只將數(shù)量較多一側(cè)的噴頭計(jì)入報(bào)警閥組控制的噴頭總數(shù)。 B、每個(gè)報(bào)警閥組供水的最高與最低位置噴頭，其高程差不宜大于50m。 C、雨淋閥組的電磁閥，其入口應(yīng)設(shè)過濾器。并聯(lián)設(shè)置雨淋閥組的雨淋系統(tǒng)，其雨淋閥控制腔的入口應(yīng)設(shè)止回閥。 D、報(bào)警閥組宜設(shè)在安全及易于操作的地點(diǎn)。安裝報(bào)警閥的部位應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。 E、連接報(bào)警閥進(jìn)出口的控制閥，宜采用信號閥。當(dāng)不采用信號閥時(shí)，控制閥應(yīng)設(shè)鎖定閥位的鎖具。 F、并應(yīng)符合下列規(guī)定： 消火栓箱安裝：消火栓箱的安裝方式分為暗裝。其安裝應(yīng)符合下列要求：A、消火栓及檢箱應(yīng)安裝在便于取用位置，有醒目的標(biāo)志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍裝修材料顏色有明顯區(qū)別；B、消火栓箱安裝操用時(shí)；必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)防上箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象；箱門開啟靈活、箱門關(guān)閉到位后應(yīng)與四周框面平開、間隙均勻平直；。C、消火栓栓口應(yīng)朝外，；D、根據(jù)水帶的安置方式；將其掛置、盤卷、卷置或放置在托架上；E、若設(shè)計(jì)要求安裝減壓孔板時(shí)；減壓孔板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)選用的孔徑安裝，其安裝形式由設(shè)計(jì)選定；孔板的常用材質(zhì)為銅或不銹鋼；孔板安裝的位置，宜在室內(nèi)消火栓間體與消火栓支管接口之間。（三）氣體滅火系統(tǒng) 在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。（2）氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5％。（3）氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。滅火劑貯存容器的安裝（1）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。（2）。（3）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。（4）貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。（5）貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。集流管的制作與安裝（1）組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。（2）。（3）非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。（4）集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。（5）集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。（6）集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。（7）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。選擇閥的安裝（1）選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)。（2）采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。（3）選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。閥驅(qū)動裝置的安裝（1）電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。（2）拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。(3)安裝以物體重力為驅(qū)動力的機(jī)械驅(qū)動裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。(4) 氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。(5) 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。(6)氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：。，試驗(yàn)壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。，關(guān)閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。滅火劑輸送管道的施工(1)無縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。 已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。(2)管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。(3)管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。(4)公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。(5)鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆（1）滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。（3）管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。（4）滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。（5）滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。噴嘴的安裝（1）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。（2） 噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)求。調(diào)試（1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。（2）氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料。（3）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。（4）調(diào)試前應(yīng)按本規(guī)范第2章和第3章的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。（5）調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報(bào)告。調(diào)試報(bào)告的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。（四）消防排煙和消防正壓送風(fēng)施工順序（1）管道部分 法蘭制作 風(fēng)管制作 風(fēng)管安裝 漏光檢測 （2）機(jī)房部分 基礎(chǔ)復(fù)查 風(fēng)機(jī)就位安裝 附屬設(shè)備安裝 調(diào)試施工流向（1）在平面上風(fēng)管按風(fēng)向制作安裝。（2）在豎向按從下到上的原則施工。施工段的劃分施工時(shí)將每層作為一個(gè)單獨(dú)的施工段。這樣既適應(yīng)平行流水作業(yè)的要求，又使得各施工段的主要勞動量大體相近，便于組織連續(xù)作業(yè)，進(jìn)行均衡施工。鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作（1）材料要求、型鋼具有出廠合格證和鑒定文件。、厚薄均勻，不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷。：風(fēng)管長邊≥1200mm，；風(fēng)管長邊＜1200mm, 。（2）作業(yè)條件、潔凈、地面平整、不潮濕的車庫加工。、質(zhì)量及安全交底。（3）操作工藝：板材的拼接采用單平咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角采用轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口。：風(fēng)管拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表所示：金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格280 ＜ D≤63025 3M6630＜ D≤125030 4M8金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025 3M6630＜b≤150030 3M81500＜b≤4000404無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)符合金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或表面積大于4 m2均采取加固措施；矩形風(fēng)管長邊大于630mm， m2，都須采取加固措施。矩形風(fēng)管彎管的制作，都應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧型彎管。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、四通支管與總管夾角的制作偏差不大于3186。：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm。、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓排列一致，并具有可換性。，鉚接應(yīng)牢固、不得有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其高度一致，且不小于6mm；咬縫與四角處不得有開裂及孔洞。，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的包立咬口的高度一致，折角須傾角、直線度允許偏差為5/1000。咬口連接鉚釘?shù)拈g距不大于150mm，間隔均勻；立咬口連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。、均勻?qū)ΨQ，其高度小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼與風(fēng)管的鉚接牢固、間隔均勻，不大于220mm；兩相交處連接成一體。，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻，不小于950mm。（5）成品保護(hù)，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上。，先用鉛筆劃線，確定后再用劃針劃線，以免破壞度鋅層。，露天放置采取防雨、防雪措施，減少生銹現(xiàn)象。、無積水、寬敞的場地，不與其他材料、設(shè)備混放在一起，并有防雨、防雪措施。，防止損壞成品。鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝（1）材料要求。、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落、法蘭開焊，漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、膨脹螺栓等輔材必須符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。（2）作業(yè)條件、安裝部位的障礙已清理、地面無雜物的條件下進(jìn)行。，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留孔洞比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。、質(zhì)量及安全交底。（3）操作工藝，按照風(fēng)管系統(tǒng)的空間位置、圖標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的支吊架形式。，膨脹螺栓的位置牢固可靠。：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊小于等于400mm，間距不大于4m；大于400mm，不大于3m。對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支吊架間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不大于4m，單根直管至少設(shè)置兩個(gè)固定點(diǎn)。支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接處的距離不小于200mm。水平懸吊的主干風(fēng)管超過20m時(shí)，設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木塊，否則，會使風(fēng)管變形，保溫風(fēng)管的墊塊厚度與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支吊架裝置安裝在保溫層的外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管與支吊托架接觸處墊上堅(jiān)固的防腐木條，其厚度與保溫風(fēng)管相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。止回風(fēng)閥、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置正確。柔性短管的長度為150～250mm，材料為三防帆布，其接縫處緊密和牢實(shí)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，消除內(nèi)、外雜物，并作好清潔和保護(hù)工作。、標(biāo)高、走向，符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場風(fēng)管接