【文章內容簡介】 分無機酸性腐蝕品，具有氧化性能，遇有機化合物等易因氧化發(fā)熱而引起燃燒。 二、防火措施 1．爆炸物品的防火措施 爆炸品倉庫必須選擇在人煙稀少的空曠地帶，庫房應為單層建筑，倉間要陰涼通風，遠離火種、熱源，溫度、 濕度，要加強控制和調節(jié)；堆放各種爆炸物品時，要求做到牢固、穩(wěn)妥、整齊，防止倒樁，便于搬運，堆垛高度、寬度、長度，垛與垛的間距。墻距。柱距、頂距等均需慎重考慮；爆炸物品儲存和運輸要專庫儲存、專人保管、專車運輸；加強倉庫檢查，貫徹 “五雙管理制度 ”；裝卸和搬運爆炸物品時，必須輕裝輕卸，嚴禁摔、滾、翻、拋以及拖、拉、摩擦。撞擊，以防引起爆炸；運輸時須經(jīng)公安機關批準，憑準運證方可起運，起運時包裝、裝車高度、車速等都要符合標準，鐵路運輸禁止溜放。 2．壓縮氣體和液化氣體的防火措施 ： 倉庫應陰涼通風，庫內照明應采用防爆照 明燈；氣瓶入庫驗收要注意包裝外形、附件。封閉，氣瓶應直立放置整齊；內容物性質相互抵觸的氣瓶應分庫儲存；裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁碰撞。 拋擲、溜坡或滾動；儲運中鋼瓶閥門應旋緊，不得泄漏，運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽；平時在儲運氣瓶時要注意檢查氣瓶上的漆色及標志。安全帽等是否符合規(guī)定。 3．易燃液體的防火措施 ： 易燃液體應儲存于陰涼通風庫房，專倉專儲，一般不得與其他化學危險品混放；裝卸和搬運中，要輕拿輕放，嚴禁滾動。摩擦、拖拉，禁止使用鐵制工具及穿帶鐵釘?shù)男?；一般不得與其他化學危險品混放，熱天最好在 早晚進出庫和運輸，在運輸、泵送灌裝時要有良好的接地裝置，防止靜電積聚；船運時，配裝位置、運輸設備應遠離熱源、火源等部位，裝、卸操作要正確，注意防止中毒。 4．易燃固體的防火措施 ： 倉問內陰涼通風，遠離火種。熱源，不可與其他化學危險品混放；搬運時輕裝輕卸，防止拖、拉、摔、撞，保持包裝完好，對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應經(jīng)常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理；在儲存中，對不同品種的事故應區(qū)別對待，如發(fā)現(xiàn)赤磷冒煙，應用黃砂、于粉等撲滅，散裝硫磺冒煙，則應及時用水撲救，鎂。鋁等金屬粉未燃燒，只能用于砂、干粉 滅火；船運時，配裝位置應遠離船員室、機艙。電源、火源。熱源等部位，通風筒應有防火星的裝置。 5．自燃物品、遇濕易燃物品的防火措施 ： （ 1）自燃物品的防火措施儲存處應通風、陰涼、干燥，遠離火種、熱源，防止陽光直射，專庫儲存，嚴禁與其他化學危險品混儲混運，應結合自燃物品的不同特性和季節(jié)氣候，經(jīng)常檢查庫內及垛間有無異狀及異味，包裝有無滲漏、破損；運輸時應按各類品種的性質區(qū)別對待，船舶裝載時，配裝位置、運輸設備要遠離機艙、熱源?；鹪?，電源等部位。 （ 2）遇濕易燃物品的防火措施 嚴禁露大存放，倉問 必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入；庫房必須遠離火種、熱源，遠離酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品；包裝必須嚴密，不得破損，鉀、鈉等活潑金屬須浸沒在煤油中保存，電石桶入庫時，要檢查容器是否完好，對未充氮的鐵桶應放氣，發(fā)現(xiàn)發(fā)熱或溫度較高則更應放氣；不得與其他類化學危險品，特別是酸類、氧化劑、含水物資。 潮解性物資混儲混運，應輕裝輕卸，運輸用車。船必須干燥，并有良好的防雨設施；此類物品滅火時嚴禁用水式酸堿、泡沫滅火劑；活潑金屬火災還不得用二氧化碳滅火。 6．氧化劑和有機過氧化物的防火措施儲 ： 存庫房內要潔凈、陰涼、通風。干燥， 不得漏水，并應防止酸霧侵入；遠離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設備要防爆；不同品種的氧化劑，應根據(jù)其性質的不同，選擇適當?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\輸，嚴禁與酸類。易燃物、有機物、還原劑。自燃物品、遇濕易燃物品等混儲；入庫時要檢查氧化劑的品名、數(shù)量。包裝是否完好。密封；儲運過程中，裝卸和搬運應輕拿輕放，單獨裝運；倉庫及運輸車輛裝卸前后，均應徹底清掃。清洗。 7．毒害品的防火措施 毒害品應儲存在倉間內，嚴格按 “五雙管理制度 ”執(zhí)行，遠離明火。熱源，嚴禁與食品或食品添加劑、其他種類的物品混儲混運；搬運毒害 品應輕裝輕卸，禁止肩扛、背負，嚴禁徒手接觸，在搬運過程中，嚴禁飲食。吸煙，作業(yè)后應洗澡、更衣；儲存和運輸毒害品，應先檢查包裝容器是否完整。 密封，船運時，配裝位置應遠離機艙、電源、火源等部位，卸貨時，船邊應掛安全網(wǎng)加帆布，防止貨物落水，裝運過毒害品的車船必須徹底清洗、消毒；根據(jù)毒害品的性質采取不同的消防方法，氰化鈉、氰化鉀等失火，絕對不可使用酸堿、泡沫。二氧化碳等滅火劑。 8．放射性物品的防火措施 放射性物品在儲運中應采用內容器。內層輔助包裝、外容器、外層輔助包裝四層包裝；儲藏倉庫應 干燥、通風、平坦，有警戒線、屏蔽防護，遠離其他危險物品或貨物、人員、交通干線；存放過放射性物品的地方，應在衛(wèi)生部門指派的專業(yè)人員監(jiān)督指導下，進行徹底清洗，操作人員必須做好個人防護，正確操作；運輸要根據(jù)放射劑量率決定運輸辦法，運輸前要檢查包裝有無損壞，必要時可派專人押車，車輛運裝完畢應經(jīng)過徹底清掃。 9．腐蝕品的防火措施 腐蝕品應根據(jù)其不同性質，專庫儲存，儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用，只要容器合適，硫酸。硝酸。鹽酸及燒堿、純堿均可儲存于一般貨棚內，工業(yè)用壇裝硫酸、鹽酸可露天存放，但需防止雨水 浸入；在儲運中應特別注意防止酸類與氰化物、 H 發(fā)泡劑、遇濕易燃物品。氧化劑等混儲混運；裝卸搬運時，操作人員應穿戴防護用品，作業(yè)時輕拿輕放，禁止肩扛、背負、翻滾、碰撞、拖拉，并備有救護物品和藥水，如清水、蘇打水和稀硼酸水等。 第五節(jié) 變、配電裝置的防火 當電力系統(tǒng)向用戶供電時，為減少輸送過程的電能損失，需先將發(fā)電機發(fā)出的電壓升高，再用輸電線路將電壓輸送到變、配 電所，降為用戶所需的電壓，以便用戶使用。 變、配電裝置就是變換電壓和分配電能的裝置，它由變壓器。配電裝置、控制設備和其它輔助設施等組成。 常用的變壓器是油浸電力變壓器，另外干式電力變壓器也在逐步使用之中。配電裝置一般設在變、配電所內，油斷路器是控制設備的主要部件。 一 油浸電力變壓器 1．火災危險性 （ 1）變壓器內部的絕緣襯墊和支架，大多采用木材、紙板、棉紗、布等有機可燃物質，井有大量絕緣油。變壓器油受到 高溫或電弧的作用，發(fā)熱易分解，析出一些易燃氣體，在電弧或火花的作用下極易爆炸和燃燒，使整個地區(qū)停電，影響正常生產(chǎn)、生活，造成很大損失。 （ 2）由于線圈的絕緣老化、油質不佳或油量過少。鐵芯絕緣老化。檢修不慎、絕 緣破裂進水受潮等原因造成變壓器運行故障，保護系統(tǒng)失靈，導致變壓器燒毀。 （ 3）由于螺栓松動、焊接不牢、分接開關接點損壞等引起的接觸不良，都會產(chǎn)生局部高溫或電弧而引起火災。 （ 4）由于線圈的層間短路，各線圈的匝間和相間短路，線圈靠近油箱部分的絕緣被擊穿，引起燃燒或爆炸。 （ 5）變壓器的電流，大多由架空線引入，容易遭至 1 雷擊產(chǎn)生的過電壓的侵襲，擊穿變壓器的絕緣而發(fā)生火災。 （ 6）磁路的 “?鐵芯起火 ”。由于硅鋼片之間的絕緣損壞，或者夾緊鐵芯的螺栓套管損壞使變壓器鐵損增 “ 急 劇 1 升溫而破壞絕緣引發(fā)火災。 （ 7）變壓器內部絕緣管由于套管上有裂紋，其表面積有油分解的殘渣及水分、酸和炭粒，或遇過電壓，使套管與油箱上蓋間發(fā)生閃絡，產(chǎn)生電弧而引起火災。 （ 8）變壓器漏油、滲油，使油面發(fā)生變化，也能引起絕緣強度降低，產(chǎn)生大量的熱而引起火災。 2．防火措施 （ 1）變壓器的質量要符合制造廠的技術要求，安裝前要進行絕緣測試，并仔細檢查變壓器的各個部件，看是否完好，確認完好后才能安裝。 （ 2）變壓器應有熔斷器或繼電保護裝置，其容量應等于最高安全電流，用 以保護變壓器在短路和過負荷時而不致造成線路著火。熔體的選擇應保證各引出回路發(fā)生短路或過載時可熔斷。 （ 3）各種容量的變壓器，應安裝溫度計，并保證其靈敏好用，以掌握變壓器的溫升情況，溫升不得超過 。 （ 4） 100千瓦以上的變壓器應裝設油枕和玻璃油位指示計，且油面指示計上應刻有相當于油度一 20?C、十 15 C、＋ 35?C等的油面溫視線，經(jīng)常監(jiān)視油面不低于溫視線，并檢查變壓器滲油漏油現(xiàn)象，注意檢查油箱和套管是否完好。 （ 5）變壓器應通風良好，保持周圍溫度不超過 35℃ 。變壓器的 容量應適應需要，禁止超負荷運何。 （ 6） 1000 千瓦以上的變壓器應安裝排氣保險管，減少變壓器內的壓力，防止油箱爆炸或爆裂。 （ 7）變壓器的外殼應與設備接地網(wǎng)連接，使其可靠接地，引入線應裝避雷器，雷雨季節(jié)前應認真進行檢查，防止雷擊起火。 （ 8）室外安裝的變壓器，有條件的應設專門的貯油池。一旦起火，可將油放入坑內避免油外流，防止爆炸和擴散。 （ 9）室內變壓器應設置與變壓器發(fā)熱量相適應的通風口，并設置事故排油設施和集油坑。相鄰變壓器間的距離不足 5 米的，應用防爆隔墻進行隔離 ，可防止火勢蔓延。 （ 10）變壓器正常運行后還要按規(guī)程的規(guī)定，定時進行檢修。若變壓器嚴重超負載，應予以更換或啟用備用變壓器使其得到緩和。 二 油斷路器 1．火災危險性 （ 1）油斷路器觸點至油面的油層過低、油箱內油面過高、油的絕緣強度劣化、操作機構調整不當、遮斷容量小等原因會影響電力系統(tǒng)的正常運行而發(fā)生火災。 （ 2）油斷路器的進出線都通過絕緣套管，當絕緣套管與油箱蓋、油箱蓋與油箱體密封不嚴時，油箱進水受潮，或油箱不潔、絕緣套管有機械損壞等都會造成對地短路引起爆炸或火災 事故。 2．防火措施 （ 1）斷路器在安裝前應嚴格檢查。斷路器的遮斷容量應大于裝設該斷路器回路的容量。檢修時應 進行操作試驗，保證機件靈活可靠，并且調整好三相動作的同期性。 （ 2）斷路器與電氣回路的連接要緊密，并可用試溫蠟片觀察溫度。觸頭損壞應調換。檢修完畢應進行絕緣測試，并由專人負責清點工具，防止工具掉入油箱內導致短路發(fā)生事故。 （ 3）油斷路器投入運行前，還應檢查絕緣套管和油箱蓋的密封性能，以防油箱進水受潮，造成斷路器爆炸燃燒。 （ 4）油斷路器運行時應經(jīng)常檢查油 面高度，油面必須嚴格控制在油位指示器范圍之內。發(fā)現(xiàn)漏油、滲油或有不正常聲音時，應立即降低負載或停電檢修，嚴禁強行送電。 三 變、配電所 1．火災危險性 變、配電所的一些裝置都含有大量易燃、易爆液體。氣體，或者含有強腐蝕性液體，在高溫和電弧作用下，都可能發(fā)生燃燒、爆炸等事故。 2．防火措施 （ 1）高、低壓配電室 高、低壓配電室應采用一、二級耐火等級建筑。低壓配電室的耐火等級不應低于三級，采用混凝土地面。長度大于 7 米的高壓配電室和長度大于 10 米的低壓配電室至少應有兩個門 ，并應向外開啟。相鄰配電室之間一般不宜設門，如必須設門時，則應能向兩個方向開啟。配電室可以開窗，但應采取一定防范措施，如設網(wǎng)格不大于 20 毫米 x 20毫米的鐵絲網(wǎng)和遮雨棚，以防雨雪侵入和小動物進入。高、低壓配電裝置如布置在同一室內時，裝置問的距離應不小于 1 米。 （ 2）變壓器室 油浸電力變壓器室應采用一級耐火等級建筑，對不易取得鋼材和水泥的地區(qū)，可以采用獨立的三級耐火等級建筑。容量在 100 千瓦以上的油浸電力變壓器應安裝在單獨的變壓器室內。室內應有良好的自然通風，且室內溫度勿超過 45℃ 。若室溫過高，可使用機械通風。通風裝置應設網(wǎng)格不大于 10 毫米 x 10 毫米的鐵絲網(wǎng)和防雨。雪侵入的措施。 油浸電力變壓器室，不應設在人員聚集的室內，或醫(yī)院病房的上面和下面，或貼近主要疏散出口的兩旁。在無特殊防火要求的其他民用建筑的第一層內可設置油浸電力變壓器室，但不應設在經(jīng)常有積水的場所和廁所、浴室的下面。這時，一個變壓器室內只能設一臺泊浸電力變壓器，且其容量不應超過 400 千瓦，還應有向外開啟的門。 （ 3）電容器室 高壓油浸電力電容器室應采用不低于二級耐火等級的建 筑，室內應有良好的自然通風。若自然通風不能保證室內溫度低于 45 C 時，應另設通風裝置，并采取防雨、雪和小動物進入的措施。高壓電容器宜單獨設置。 1000 伏以下的低壓電容器可設置在高、低壓配電室內。 電容器的分層不宜超過三層，下層底部距地面不應小于 100毫米，電容器外殼相鄰寬面之間至少保持 50 毫米的間距，通道寬度不應小于 1米。電容器帶電樁頭離地低于 2． 2米時應加適當?shù)恼谧o設施。 電容器組應由單獨的總開關控制，設有自動放電裝置和接地裝置。每個電容器還應由單獨的熔斷器加以保護。 電容器投入運行時，室內溫度不應超過 45 C，電容器表面溫度不應超過 55 C，并保證室內、設備表面及支架的清潔，應經(jīng)常檢查電容器運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理和維修，修復后，應進行絕緣測定。 （ 4）酸性蓄電池室 蓄電他組應安裝在不燃材料建筑的專用房間內，并設有一定的防爆泄壓面積，其門窗、墻壁。地面、頂棚應具有耐酸性能。室內的自然通風條件應保持良好，采用軸流式排風設備應獨立設置，其通風管道也應采用不燃材料制作。 室內的電氣設備應符合防