【文章內容簡介】 風險辨析及控制措施表41 工作前安全風險辨析及控制措施表序號安全風險預控措施檢查結果1起重設備傷人、所用索具卡環(huán)等進行全面檢查，并進行試吊、試夯，檢查各部分受力情況，一切正常，方可進行強夯。，應檢查吊錘機械各部分是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理2機械傷害，桅桿底部應墊80~100mm木板。，方可進行強夯作業(yè)。，吊索要保持垂直；起吊夯錘或掛鉤不得碰撞吊臂，應在適當位置掛廢汽車輪胎加以保護3落錘傷人夯錘起吊后，臂桿和夯錘下15m內嚴禁站人，且不得在起得臂旋轉半徑范圍內通過。非工作人員應遠離夯點30m以外4基坑臨邊墜落開挖形成的基坊應及時設置欄桿等圍護起來，并沒置警示標志5坑壁塌方夯擊過程中應隨時檢查坑壁有無坍塌可能，必要時采取防護措施6人員傷害施工場地周圍設置警示標語、警示線，懸掛警示牌請認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人：日期： 日期：注1：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險面控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“－”，未檢查項空白。注2：安全風險辨析及控制措施表在有新的風險因素及控制措施時可增加補充，下同。5 作業(yè)準備表51 人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)清理、平整場地試夯測量放出夯點強夯施工收錘注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備 22 主要工器具及儀器儀表配置表52 主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1履帶式起重機輛2夯錘個3鋼鋪助桅桿或龍門架套4脫鉤裝置個5錨系設備套6推土機輛7挖土機輛8自卸車輛9壓路機輛10灑水車輛注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配配備。6 作業(yè)方法 場地平整 將表面松散土層碾壓，修筑機械設備進出道路，排除地表水，施工區(qū)周邊做排水溝以確保場地排水通暢，防止積水。 根據(jù)工程地質報告，在施工現(xiàn)場選取一個或幾個地質條件具有代表性的試驗區(qū)進行試夯或試驗性施工，試驗區(qū)平面尺寸不小于20m20m。，取土樣，測定有關數(shù)據(jù)。，按照強夯的設計參數(shù)進行試驗性施工。夯錘底面形式宜采用圓形或多邊形；錘底面積宜按土的性質和錘重確定。錘底靜壓力值可取25～40kPa，對于粗顆粒土(砂質土和碎石類土)選用較大值，一般錘底面積為3～4m2；對于細顆粒土(黏性土或淤泥質土)宜取較小值，錘底面積不宜小于6m2。夯錘中宜對稱設置若干個直徑250～300ram上下貫通的排氣孔。施工機械宜選用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他專用設備。當履帶式起重機起重能力不夠時，為增大機械設各的起重能力和提升高度，防止落錘時回彈，亦可采用加鋼輔助桅桿或龍門架的方法，以加大起重能力。還可采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。．。夯擊點的布置要根據(jù)設計和試夯的結果來確定，主要是基礎的形式和加固要求。對大面積地基，一般采用等腰三角形或正方形。對條形基礎，夯點可成行布置；對獨立柱基礎，可按柱網(wǎng)設置采取單點或成組布置，在基礎下面必須布置夯點。第一遍夯擊點間距可取夯錘直徑的2．5～3．5倍，第二遍夯擊點位于第一遍夯擊點之間，以后各遍夯擊點間距可適當減小。對處理深度較深或夯擊能較大的工程，第一遍夯擊點間距宜適當增大。 定出控制軸線、強夯場地邊線，標出夯點位置，并在不受強夯影響地點，設置若干個水準基點。 23 ，順序從邊緣夯向中央。起重機直線行駛，從一邊向另一 推機整平場地，按設計或規(guī)范要求時間間隔進行下一遍的夯擊。最后一遍夯完后，再以低能量滿夯一遍。 ，落錘時應保持平穩(wěn)，夯位應準確，夯擊坑內積水應及時排除?？拥咨虾窟^大時，可鋪砂石后再進行夯擊。每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。，應按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定，并應同時滿足以下條件：：當單擊夯擊能小于4000kNm時為50mm，當單擊夯擊能為4000一6000kNm時為100㎜；；。，一般情況下，可采用點夯2～3遍，最后再以低能量滿夯一遍，錘印搭接，以加固前幾遍之間的松土和被振松的表土層。，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應及時糾正。，以利于土中超靜孔隙水壓力的消散，待地基土穩(wěn)定后再夯下一遍。一般兩遍之間的間隔1～4周。對滲透性較差的黏性土不少于3～4周；若無地下水或地下水在一5m以下，或為含水量較低的碎石土，或透水性強的砂性土，可采取只間隔1～2d，或在前一遍夯完后，將土推平，接著隨即連續(xù)夯擊，而不需要間歇。，每邊超出基礎外緣的寬度宜為設計處理深度的1／2一2／3，并且不宜小于3m。，應在場地四周設排水溝、截洪溝，防止雨水流入場內；填土應使中間稍高，表面保持1％～2％的排水坡度；夯后夯坑立即推平、壓實，使高于四周。，包括檢查夯錘重和落距，對夯點放線進行復核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄，作為質量控制的根據(jù)。 收錘標準必須同時滿足三項條件，一是最后兩擊的平均夯沉量不應大于設計值；二是夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起；三是不應發(fā)生異?，F(xiàn)象，如相鄰兩點擊夯后夯坑過深提錘困難。7質量控制措施及檢驗標準 按設計要求確定夯擊路線，無規(guī)定時使相鄰軸線的夯擊間隔時間盡量拉長，特別是當土的含水量較高時。，夯錘落地時應基本水平。，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應及時糾正。擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進行詳細記錄。24強夯施工時應對每一夯，應檢測場地隆起和下沉記錄。，考慮夯沉預留量并整平場地，使?jié)M夯后接近設計標高。表71質量控制表序號控制點控制方式WHS1地基承載力2夯擊遍數(shù)及順序3夯錘落距4夯點間距 按照Q/CSC 10017．3—2007《1lOkV~500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程》。24中國南方電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)建設施工作業(yè)指導書 第1部分：變電土建 錘擊、靜壓預應力管樁作業(yè)指導書編碼：BDTJZW05中國南方電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)建設施工作業(yè)指導書 第1部分：變電土建目 次1 適用范圍…………………………………………………………………………292 編寫依據(jù)…………………………………………………………………………293 作業(yè)流程…………………………………………………………………………294 工作前安全風險辨析及控制措施………………………………………………305 作業(yè)準備…………………………………………………………………………306 作業(yè)方法…………………………………………………………………………317 質量控制措施及檢驗標準………………………………………………………32 281 適用范圍 本作業(yè)指導書適用于110～500KV電網(wǎng)工程的建筑中的場地平整、基礎負挖工程和開山取土開挖等工程中石方爆破。2 編寫依據(jù)表 21 編 寫 依 據(jù)序號引用資料名稱1GB 502022002《建筑地基基礎工程施工質量規(guī)范》2JGJ 792002 《建筑地基處理技術規(guī)范》3JGJ 942008 《爆破安全規(guī)程》4DL/T 《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)范 第1部分：土建工程》5Q/CSG 《110KV～500KV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程》6Q/CSG 111052008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》7工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件3 作業(yè)流程開始 作業(yè)（工序）流程圖見圖31。 試樁樁位放樣樁位就位吊、插樁立管、校直錘擊或靜壓沉樁接樁送樁 收錘或終止壓樁完成圖31 作業(yè)（工序）流程圖 29 4 工作前安全風險辨析及控制措施表41 工作前安全風險辨析及控制措施表序號安全風險預控措施檢查結果1飛石、振動波擴散技術措施、覆蓋和圍護蔽防護2風管爆破檢查鉆機風管是否完好、接頭是否牢靠3爆破危險區(qū)邊界警告標志不完善、警哨形式未公示邊界設立明確的警告標志。將警戒哨形式和爆破時間公告當?shù)貑挝缓途用?。按?guī)定設置監(jiān)護人員和指揮人員4啞炮嚴格按規(guī)定的啞炮處理規(guī)程進行，派有經驗的爆破員處理啞炮5設備狀況不良，運輸?shù)罓顩r不良，交通標志不明加強駕駛員素質教育，加強車輛維修和路面保養(yǎng)。設專人指揮、監(jiān)護倒車。請認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人：日期： 日期：注1：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險面控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“－”，未檢查項空白。注2：安全風險辨析及控制措施表在有新的風險因素及控制措施時可增加補充，下同。5 作業(yè)準備表51 人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)樁位放樣及控制樁位就位吊、插樁立管、校直錘擊或靜壓沉樁接樁再錘擊（靜壓）、接樁送樁收錘或終止壓樁注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備 主要工器具及儀器儀表配置 表52 主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1柴油打樁或靜力壓樁機臺2氣割工具把30表52 （續(xù)）序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注3索具個4撬棍個5鋼鋪刷把6鋸樁器臺7電焊機臺8運樁小車輛9鋼墊板或槽鋼個10鋼絲繩米注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配配備。6 作業(yè)方法 試樁 施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。 在打樁現(xiàn)場或附近需設置控制點，數(shù)量不少于2個；控制點的設置地點應在受打樁作業(yè)影響的范圍之外。，避免發(fā)生誤差，根據(jù)控制樁對軸線進行放線，然后再定出樁位。：雙排及以上樁，偏移應小于20ram；對單排樁，偏移應小于10mm。 樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，靜壓樁機就位時利用其行走裝置完成。 吊、插樁。先將樁錘提至超過管樁長度1m左右范圍內，樁機配備動力將管樁吊起，在樁帽、樁頂墊上硬紙板做襯墊，即可將樁錘緩慢落到樁項上面，再將管樁下端的樁尖準確對準樁位，在樁的自重和錘重的作用下，樁向土中沉入一定深度而達到穩(wěn)定的位置。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，利用樁機和自身配置的起重機，將樁管樁吊入夾持器中夾緊，再調整位置將管樁下端的樁尖準確對準樁位，再啟動壓樁油缸，把樁管下端0．3～0．5m樁身壓入土中。 在樁機正方和側面各設一個垂球架，控制檢查樁機和樁管的垂直度偏差不大于樁長的O．5％，靜壓樁利用液壓系統(tǒng)調整樁管至符合施工要求；錘擊樁利用樁機撐桿電動機和左右移架調整樁管至符合施工要求，在第一節(jié)樁沉管2m范圍內，應采用空檔或低檔錘擊樁管，以便于邊施工邊調整垂直度。 錘擊沉樁。遵守重錘低擊的原則，錘重的選擇應符合設計要求，樁管分段打入，逐段接長。樁帽內上下襯墊應符合規(guī)定要求，沉樁過程設專人監(jiān)控、記錄