【文章內(nèi)容簡介】 s，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 （ 3）沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè)備暫時(shí)拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗 系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以臨時(shí)加固。 （ 4）對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應(yīng)采取其他方法進(jìn)行清理。 （ 5）沖洗大直徑管道時(shí)，應(yīng)對焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。 （ 6）沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 （七）系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）水泵測試； （ 2）消防水泵性能試驗(yàn)； （ 3）屋頂消火栓試驗(yàn)。 ：消火栓系統(tǒng)水源測試與自動噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。 。 （ 1）利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。 （ 2）啟動消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗(yàn)消火栓水壓力及低層消火栓口壓力，如果消火栓出口處靜水壓超過 時(shí)，應(yīng)設(shè)減壓閥減壓。 （ 3）連接好屋頂試驗(yàn)消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗(yàn)消火栓，并啟動消火栓泵，此時(shí)消火栓水槍充實(shí)水柱應(yīng)不小于 13m。 （ 4）關(guān)停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實(shí)水柱應(yīng)滿足 13m 的要求。 四、系統(tǒng)驗(yàn)收 系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收，由建設(shè)單位主持， 公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位參加。驗(yàn)收不合格不得投入使用。 ，應(yīng)對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表。 、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：通過啟動消防水泵，測量系統(tǒng)最不利點(diǎn)試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ： （ 1）消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）工作泵、備用泵、吸水泵，出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時(shí)應(yīng)鎖定在常開位置。 （ 3）消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其他可靠的水措施。 （ 4）消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管。 （ 5）備用電源、自動切換裝置設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ，消防水泵接合器應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，且系統(tǒng)最不利點(diǎn)的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ： （ 1）分別開啟系統(tǒng)的每一個(gè)末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）打開消防水泵出水管上放水試驗(yàn)閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電 源應(yīng)能正常切換。 ： （ 1）管道的材質(zhì)、管徑符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 （ 2）系統(tǒng)最末端，每一分區(qū)系統(tǒng)末端作用每一層系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置的末端試水裝置、預(yù)作用系統(tǒng)設(shè)置的排氣閥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)充水時(shí)間不應(yīng)超過 3min。 （ 5）報(bào)警閥后的管道上不應(yīng)安裝有其他用途的支管或水龍頭。 要求： （ 1）打開放水試驗(yàn)閥，測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時(shí)，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于 ，且距水力警鈴 3m 遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)，不應(yīng)小于 70 dB。 （ 3）打開手動放水閥或電磁閥時(shí)，雨淋閥組動作應(yīng)可靠。 （ 4）控制閥均應(yīng)鎖定在常開位置。 ： 噴頭公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ，應(yīng)符合下列要求： （ 1）報(bào)警閥動作，警鈴鳴響。 （ 2）水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。 （ 3）壓力開關(guān)動作，信號閥開啟， 空氣壓縮機(jī)或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。 （ 4）電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示。 （ 5）消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。 （ 6）加速排氣裝置投入運(yùn)行。 （ 7）其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運(yùn)行。 （ 8）區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)警控制盤有信號顯示。 二、通風(fēng)空調(diào)工程施工方法及技術(shù)措施 一、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型、電機(jī)、傳動連接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù) 應(yīng)做好記錄，填寫《設(shè)備開箱記錄表》，并由建設(shè)單位代表、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場安裝。 （一）風(fēng)機(jī)盤管的安裝 預(yù)檢 → 電機(jī)檢查試轉(zhuǎn) → 表冷器水壓檢驗(yàn) → 放線 → 吊架制安 → 風(fēng)機(jī)盤管安 裝 → 連接配管 → 檢驗(yàn) （ 1）風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 （ 2）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 （ 3）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng) 為工作壓力的 倍，定壓后觀察 2～3min 不滲不漏。 （ 4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和裝修要求定出風(fēng)機(jī)盤管縱橫方向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高。 （ 5）臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，用 4 支 Φ10 的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。 （ 6）用水平尺檢查風(fēng)機(jī)盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平，風(fēng)機(jī)盤管水管應(yīng)有排水坡度。 （ 7）冷凍水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用風(fēng)機(jī)盤管專用不銹鋼軟管，軟管長度不大于 300mm。凝結(jié)水管采用軟性連接，軟管長度不大于 300mm，材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊 固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。 （ 8）風(fēng)機(jī)盤管與冷凍水管，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。 （ 9）暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。 （ 1）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。 （ 2）冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。 （ 3）風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。 （二）風(fēng)機(jī)的安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 開箱 檢查 → 搬運(yùn) → 清洗 → 安裝、找平、找正 → 試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 ： （ 1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 （ 2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 （ 3）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動。 （ 4）風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上 4～ 5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 （ 5） 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 （ 6） 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 （ 7）通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 （ 8）通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操 作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 （ 9）風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 （ 10）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸 ～ 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 （ 11）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項(xiàng) 安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 （ 1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 （ 2）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。 二、風(fēng)管及其部件的制作安裝 風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。風(fēng)管的加工及制作分工 應(yīng)按流水作業(yè)法進(jìn)行分工，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并檢驗(yàn)直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管及支架標(biāo)識進(jìn)行保存。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進(jìn)行風(fēng)管安裝技術(shù)交底，按施工圖及已標(biāo)識制作完成的風(fēng)管及支架通過材料運(yùn)輸班搬運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝完成當(dāng)日進(jìn)行檢查，當(dāng)一部分 安裝完成后，由技術(shù)管理人員會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并用相應(yīng)表格記錄。 （一）風(fēng)管及其部件制作 ：展