【文章內容簡介】 自身不做任何運動的設備，如水箱及各種罐類。 3 分戶熱計量 house holdbased heat metering 以住宅的戶（套）為單位，分別計量向戶內供給的熱量的計量方式。 熱計量裝置 heat metering device 用以測量熱媒的供熱量的成套儀表及構件。 卡套式連接 pression joint 由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進行管道連接的一種連接形式。 防火套管 fireresisting sleeves 由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的短管。 阻火圈 firestops collar 由阻燃材料膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災時將 管道封堵，防止火勢蔓延的套圈。 鋼塑復合管 (英方翻譯 )下同 在鋼管內壁襯（涂）一定厚度塑料層復合而成的管子。鋼塑復合管含襯塑鋼管和涂塑鋼管。 襯塑鋼管 采用緊襯復合工藝將塑料管襯于鋼管內而制成的復合管。 涂塑鋼管 采用塑料粉末涂料均勻地涂敷于鋼管表面并經加工而制成的復合管。 溝槽式連接 在管段端部壓出凹槽，通過專用卡箍，輔以橡膠密封圈，扣緊溝槽而連接的方式。 壓槽 采用壓輪將旋轉的管子端部壓出標準凹槽的工藝。 超 薄壁不銹鋼塑料復合管 外層為不銹鋼（ 0Cr18Ni9 或 00Cr17Ni12Mo2）材料，其厚度不大于管材外徑的 1/60，內層為符合衛(wèi)生要求的塑料，塑料與不銹鋼間采用熱熔膠或特種膠粘劑粘合而構成的三層組合管材。根據內層材料不同，管材分為冷水用和熱水用兩類。 冷水管 內層采用符合衛(wèi)生要求的高密度聚乙烯（ HDPE）或硬聚氯乙烯（ PVCU），工作溫度不大于 40℃。 熱水管 內層采用符合衛(wèi)生要求的耐溫聚乙烯（ PERT， PEX）或氯化聚氯乙烯（ PVCC），長期工作溫度不大于 70℃ ，瞬時溫度不大于 90℃ 4 3 基本規(guī)定 質量管理 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量管理檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質量控制。 建筑給水、排水及采暖工程的施工應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。 建筑給水、排水及采暖工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經業(yè)主 /監(jiān)理批準后方可實施。 建筑室內給水、排水及采暖工程的分部、分項工程可按表 進行劃分。 室外給水、排水及采暖工程子單位、分部（子分部）分項工程可按表 進行劃分。 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質。工程質量驗收人員應具有相應的專業(yè)技術資格。 建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應劃分成若干個檢驗批進行驗收。 分項工程檢驗批驗收，合格質量應符合下列規(guī)定： 1 具有施工單位相應分項合格質量的驗收記錄。 2 主控項目的質量抽樣檢驗應全數合格。 3 一般項目的質量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數合格率不應小于 80%，且不得有嚴重缺陷。 施工單位應根據施工進度情況及時組織自檢，在自檢合格的基礎上，報請監(jiān)理（建設）單位組織表 建筑（室內）給水、排水及采暖工程子分部、分項工程劃分表 分部工程 子分部工程 分 項 工 程 建 筑 給 水 排 水 及 采 暖 工 程 （室內） 室內給水系統(tǒng) 給水管道及配件安裝、室內消火栓系統(tǒng)安裝、 給水設備安裝、管道防腐、絕熱 室內排水系統(tǒng) 排水管道及配件安裝、雨水管道及配件安裝 室內熱水供應系統(tǒng) 管道及配件安裝、輔助設備安裝、防腐、絕熱 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、 衛(wèi)生器具排水管道安裝 室內采暖系統(tǒng) 管道及配件安 裝、輔助設備及散熱器安裝、 金屬輻射板安裝、低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝、 系統(tǒng)水壓試驗及調試、防腐、絕熱 建筑中水系統(tǒng) 及游泳池系統(tǒng) 建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設備安裝、 游泳池水系統(tǒng)安裝 供熱鍋爐及 輔助設備安裝 鍋爐安裝、輔助設備及管道安裝、安全附件安裝、 烘爐、煮爐和試運行、換熱站安裝、防腐、絕熱 表 室外給水、排水及采暖工程子分部、分項工程劃分表 單位工程 子單位工程 分部（子分部） 工程 分 項 工 程 室外 安裝工程 室外給水排水 及采暖工程 室外給水系統(tǒng) 給水管道安裝、消防水泵接合器及室外消火栓安裝、管溝及井室 室外排水系統(tǒng) 排水管道安裝、排水管溝與井池 室外供熱系統(tǒng) 管道及配件安裝、系統(tǒng)水壓試驗及調試、防腐、絕熱 5 驗收。非總承包施工單位還應報請總承包單位派員參加。 檢驗批應由施工單位項目專業(yè)質量檢查員組織自檢，并填寫檢驗批質量驗收表，報請監(jiān)理工程師（建設單位項 目專業(yè)技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)質量檢查員等進行驗收。 分項工程應由施工單位項目專業(yè)技術負責人組織自檢，并填寫分項工程質量驗收表，報請監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)技術負責人等進行驗收。 子分部工程應由施工單位項目專業(yè)技術負責人組織自檢，并填寫子分部工程質量驗收表，報請監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）組織施工單位項目技術負責人等進行驗收。 分部工程應由施工單位項目技術負責人組織自檢，并填寫分部工程質量驗收表，報請總監(jiān) 理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）組織施工單位項目經理和有關勘察、設計單位項目負責人等進行驗收。 單位（子單位）工程應由施工單位項目經理組織自檢，并填寫單位（子單位）工程質量驗收表，提交工程驗收報告，報請建設單位（項目）負責人組織施工（含總分包單位）、設計、監(jiān)理等單位（項目）負責人等進行驗收。 材料設備管理 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求 。 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數量中抽查10%，且不少于一個；如出現(xiàn)漏、裂等不合格現(xiàn)象時應再抽查 20%，仍有不合格時則該批閥門不得使用。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。 閥門的強度和嚴密性試驗， 應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表 的規(guī)定。 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管 道外徑相同。 施工過程質量控制 建筑給水、排水及采暖工程與相關各專業(yè)之間，應進行交接質量檢驗，并形成記錄。 隱蔽工程應在隱蔽前經驗收各方檢驗，合格后方能隱蔽，并形成記錄。 表 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑 DN （ mm） 最短試驗持續(xù)時間（ s） 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65～ 200 30 15 60 250～ 450 60 30 180 6 地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。 管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施： 1 在墻體兩側采取柔性連接。 2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空。 3 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。 在同一單位工程，同類型的采暖設備、衛(wèi)生器具及管道配件，宜安裝在同一高度上；在同一房間內，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定： 1 位置正確，埋設應平整牢固。 2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。 3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應 留有 3～ 5mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求。 4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。 5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。 6 固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表 的規(guī)定。 采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表 的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合表 的規(guī)定。 采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定： 1 樓層高度小于或等于 5m，每層必須安裝 1 個。 2 樓層高度大于 5m，每層不得少于 2 個。 3 管卡安裝高度，距地面應為 ～ ， 2 個以上管卡應勻稱安裝，同一單位工程中管卡宜安裝在 同一高度上；同一房間內管卡應安裝在同一高度上。 管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。 表 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（ m） 保 溫 管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 表 塑料管及復合管管道支架的最大間距 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距（ m） 立管 水平管 冷水管 熱水管 表 銅管管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大間距（ m） 垂直管 水平管 7 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面 50mm；底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應均勻且應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑平整。穿墻套管與管道之間縫隙應均勻且宜用阻燃型密實材料填實，且端面應光滑平整。管道的接口不 得設在套管內。 彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規(guī)定： 1 熱彎：應不小于管道外徑的 倍。 2 冷彎：應不小于管道外徑的 4 倍。 3 焊接彎頭：應不小于管道外徑的 倍。 4 沖壓彎頭：應不小于管道外徑。 管道接口應符合下列規(guī)定： 1 管道接口采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表 的規(guī)定。 2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。 3 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過 2176。 4 法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。 5 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的 1/2。 6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有 2～ 3 扣的外露螺紋，多余的麻絲或生料帶應清理干凈，清除油污后做相應防腐處理。 7 承插口采用水泥捻 口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm。 8 卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。 各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗 。 管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。 給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應用水沖洗，直到將污濁物沖干凈為止。 管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲 ，不得大于螺絲全部絲扣數的 10%。 彎制方形鋼管伸縮器，宜用整根管彎成；如需接口，其焊口應設在管子的中間。 方形伸縮器水平安裝，應與管道坡度一致或垂直安裝，應有排氣裝置。 安裝伸縮器，應做預拉。如設計無要求，套管伸縮器預拉長度應符合表 規(guī)定；方形伸縮器預拉長度等于 1/2△ X。預拉長度允許偏差：套管伸縮器為＋ 5mm，方形伸縮器為＋ 10mm。管道熱伸長應按下列公式計算： △ X=（ t1t2） L 式中 △ X—— 管道熱伸長（ mm）； t1—— 熱媒溫度（℃）； t2—— 安裝時環(huán)境溫度（℃）