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正文內(nèi)容

建筑給水排水及采暖工程技術(shù)交底記錄(編輯修改稿)

2024-12-14 00:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 端。 ⑥ 立管和橫管支架、吊架或管卡的間距,不得大于規(guī)定。 冷水管支架、吊架最大間距 公稱外稱(㎜) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管 立管 熱水管支架、吊架最大間距 公稱外稱(㎜) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管 立管 注:冷、熱水管共用支架、吊架時,按熱水管的間距確定。直埋式管道的管卡間距,冷、熱水管均可用 。 審核人 交底人 接受交底人 本表 由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。 5 技術(shù)交底記錄 表 C2— 1 編 號 工程名稱 交底日期 年 月 日 施工單位 分項工程名稱 建筑給水排水及采暖工程 交底提要 無規(guī)共聚聚丙烯( PPR)供水管道及配件安裝的相關(guān)材料、 機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝等。 交底內(nèi)容: ⑦ 三通、彎頭、接配水點的端 頭、閥門、穿墻(樓板)等部位,應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。 壓力試驗 ① 冷水管道試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的 倍,但不得小于 。 ② 熱水管道試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的 倍,但不得小于 。 沖洗、消毒 ① 管道系統(tǒng)在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗,沖洗水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部門檢驗合格為止。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速 ,從下向上逐層打開配水點龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗,放水時間不小于 1min,同時放水的龍頭或進(jìn)水閥的計算當(dāng)量不應(yīng)大于 該管段的計算當(dāng)量的 1/4,沖洗時間以出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)相同時為止。放水沖洗后切斷進(jìn)水,打開系統(tǒng)最低點的排水口將管道內(nèi)的水放空。 ② 管道沖洗后,用含 2030mg/L 的游離氯的水灌滿管道,對管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留 24h 后排空。 ③ 管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水,打開配水點龍頭適當(dāng)放水,在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點取水樣,經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。 六、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 ① PPR 管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。 ② 系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。 ③ 系統(tǒng)交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家有關(guān)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 一般項目 ① 熱熔焊接的焊縫應(yīng)符合規(guī)定。 ② 管道的支架、吊架及管卡安裝應(yīng)符合規(guī)定。 ③ 允許偏差項目參照表。 管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差(㎜) 檢驗方法 水平管道縱橫方向彎曲 每 1m 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 全長( 25 m 以上) ≯ 25 立管垂直度 每 1m 2 吊線和尺量檢查 全長( 5 m 以上) ≯ 8 七、 成品保護(hù) 儲運(yùn)過程中成品保護(hù) 審核人 交底人 接受交底人 本表 由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。 6 技術(shù)交底記錄 表 C2— 1 編 號 工程名稱 交底日期 年 月 日 施工單位 分項工程名稱 建筑給水排水及采暖工程 交底提要 無規(guī)共聚聚丙烯( PPR)供水管道及配件安裝的相關(guān)材料、 機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝等。 交底內(nèi)容: ① 搬運(yùn)管材和管件時,應(yīng)小心 輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸。 ② 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,距離熱源不得小于 1m。 ③ 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免管材受彎曲,堆高不得超過 。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼放,不宜碼放過高。 施工過程中成品保護(hù) ① 當(dāng)施工中其他系統(tǒng)采用金屬管道時, PPR 管道應(yīng)布置在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 ② 施工過程中及時封堵好各個預(yù)留口。 ③ 安裝完畢的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁蹬踏、吊掛重物。 ④ 直埋暗管隱蔽后,應(yīng)在埋設(shè)管道的部位表面粘貼標(biāo)識,嚴(yán)禁在該位置進(jìn)行敲擊作業(yè)或打眼作業(yè) 。 ⑤ 明火或臨時熱源距離安裝完畢的管道不得小于 1m。 八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 管材和管件必須保證是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,以防止尺寸偏差和材質(zhì)不同影響熱(電)熔的質(zhì)量。 必須保證管道的支架、吊架和管卡的安裝質(zhì)量,以防止管外壁受損。 九、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境管理措施 ① 施工中產(chǎn)生的下
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