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正文內(nèi)容

東風(fēng)本田思域2007款采暖、通風(fēng)和空調(diào)維修手冊(編輯修改稿)

2025-07-03 20:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量功率晶體管3號與4號端子之間的電阻。 k?。? 如果所測電阻符合規(guī)定值,進行第5步。? 如果所測電阻不符合規(guī)定值,則需更換功率晶體管。功率晶體管4. 小心地松開4芯插頭內(nèi)1號端子(黃)(A)的鎖片,拆下此端子并使其與車身地線絕緣。短接線(接至車輛上的12V電源)5. 將4芯插頭與功率晶體管重新連接。6. 確保黃色導(dǎo)線完全絕緣,使用短接線,為1號插槽提供12V電壓。7. 打開點火開關(guān)至ON(II),并檢查鼓風(fēng)機電機是否運轉(zhuǎn)。? 如果鼓風(fēng)機電機不運轉(zhuǎn),則更換功率晶體管。? 如果鼓風(fēng)機電機運轉(zhuǎn),則表明功率晶體管正常。 空氣混調(diào)控制電機的測試 空氣混調(diào)控制電機的更換說明:測試之前,檢查采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)系統(tǒng)是否出現(xiàn)DTC(見24頁)。1. 斷開空氣混調(diào)控制電機的7芯插頭。注意 如果錯誤地連接電源和地線將會損壞空氣循環(huán)控制電機。嚴格按照說明進行操作。2. 將蓄電池電源與空氣混調(diào)控制電機1號端子相連接,并將2號端子接地,空氣混調(diào)控制電機應(yīng)運轉(zhuǎn)順暢,并在最熱(MAX Hot)方式下停止運轉(zhuǎn)。否則,反向相連;此時空氣混調(diào)控制電機應(yīng)運轉(zhuǎn)順暢,并在最冷(Max Cool)方式下停止運轉(zhuǎn)。當空氣混調(diào)控制電機停止運轉(zhuǎn),立即斷開蓄電池電源。 空氣混合控制電機3. 如果第2步中空氣混調(diào)控制電機不運轉(zhuǎn),則將其拆下,然后檢查空氣混調(diào)控制聯(lián)動裝置及風(fēng)門的移動是否順暢。? 如果聯(lián)動裝置及風(fēng)門的移動通暢,則更換空氣混調(diào)控制電機(見2124頁)。? 如果聯(lián)動裝置及風(fēng)門的移動卡滯或粘滯,則按照需要進行修理。? 如果空氣混調(diào)控制電機運行順暢,進行第4步。4. 測量5號端子與7號端子之間的電阻。- k ?范圍內(nèi)。5. 重新連接空氣混調(diào)控制電機的7芯插頭,然后打開點火開關(guān)至ON(II)。6. 測量3號端子與7號端子之間的電壓。最冷: V最熱: V7. 如果電壓值或電阻不符合規(guī)定值,更換空氣混調(diào)控制電機(見212 4頁)。1. 拆下駕駛席側(cè)儀表板下蓋(見20111頁)。2. 斷開空氣混調(diào)控制電機(B)的7芯插頭(A),拆下加熱器裝置上的自攻螺釘和空氣混調(diào)控制電機。3. 按照與拆卸相反的順序安裝電機。確保電機上所有的銷正確安裝在聯(lián)動裝置上。安裝后,確保電機運轉(zhuǎn)順暢。 模式控制電機的測試 模式控制電機的更換說明:在測試之前,檢查采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC) DTC(見214頁)。1. 將7芯插頭從模式控制電機上斷開。注意 如果錯誤地連接電源和地線將會損壞模式控制電機,嚴格按照說明進行操作。2. 將蓄電池電源與模式控制電機的1號端子相連接,2號端子接地。模式控制電機應(yīng)運轉(zhuǎn)順暢,并在通風(fēng)(Vent)方式下停止運轉(zhuǎn)。否則,反向連接;此時模式控制電機應(yīng)運轉(zhuǎn)順暢,并在除霜(Defrost)方式下停止運轉(zhuǎn)。當模式控制停止運轉(zhuǎn)時,立即斷開蓄電池電源。模式控制電機3. 如果在第2步模式控制電機不運轉(zhuǎn),則將其拆下,然后檢查模式控制聯(lián)動裝置和風(fēng)門的移動是否順暢。? 如果聯(lián)動裝置和風(fēng)門移動順暢,則更換模式控制電機(見2125頁)。? 如果聯(lián)動裝置和風(fēng)門卡滯或粘滯,則按照需要進行修理。? 如果模式控制電機運行順暢,進行第4步。4. 使用范圍在20K?、輸出值為1mA或更低數(shù)字式萬能表。當模式控制電機在第2步運轉(zhuǎn)時,檢查3號、4號、5號、6號端子與7號端子之間的導(dǎo)通性。電機通過開關(guān)端子時,每個端子處應(yīng)瞬時導(dǎo)通。5. 如果各端子瞬時不導(dǎo)通,更換模式控制電機(見2125頁)。1. 拆下雜物箱(見20112頁)。2. 拆下導(dǎo)線線束卡夾(A)、自攻螺釘和助手席側(cè)加熱器導(dǎo)管(B)。3. 將7芯插頭(A)從模式控制電機(B)上斷開。拆下加熱器裝置上的自攻螺釘和模式控制電機。4. 按照與拆卸相反的順序安裝電機。確保電機上所有的的螺絲正確安裝在聯(lián)動裝置上。安裝后,應(yīng)確保電機運轉(zhuǎn)順暢。 空氣循環(huán)控制電機的測試 空氣循環(huán)控制電機的更換說明:測試前檢查采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC) DTC(見214頁)1. 從空氣循環(huán)控制電機上拆下7芯插頭。注意 如果錯誤地連接電源和地線將會損壞空氣循環(huán)控制電機。嚴格按照說明進行操作。2. 將蓄電池電源與空氣循環(huán)控制電機1號端子連接,并將5號和7號端子接地,空氣循環(huán)控制電機應(yīng)運行順暢。為避免損壞空氣循環(huán)控制電機,不要將蓄電池電源和地線反向連接。將5號和7號端子從地線上斷開,空氣循環(huán)控制電機應(yīng)在外循環(huán)(Fresh)(斷開5號端子時)或內(nèi)循環(huán)(Recirculate)(斷開7號端子時)方式下停止運轉(zhuǎn)。不要使空氣循環(huán)控制電機長時間反復(fù)運轉(zhuǎn)??諝庋h(huán)控制電機3. 如果在第2步空氣循環(huán)控制電機不運轉(zhuǎn),則將其拆下,然后檢查空氣循環(huán)控制聯(lián)動裝置和風(fēng)門的移動是否順暢。? 如果聯(lián)動裝置或風(fēng)門移動順暢,則更換空氣循環(huán)控制電機(見2126頁)。? 如果聯(lián)動裝置或風(fēng)門卡滯或粘滯,則按照需要進行修理。1. 拆下雜物箱(見20112頁),和踏腳板(見2070頁)。2. 從空氣循環(huán)控制電機(B)上斷開7芯插頭(A),拆下鼓風(fēng)機裝置上的自攻螺釘和空氣循環(huán)控制電機。3. 按照與拆卸相反的順序安裝電機,確保電機上所有的螺絲正確安裝在聯(lián)動裝置上。安裝后,應(yīng)確保電機運轉(zhuǎn)通暢。 加熱器控制板的拆卸和安裝 灰塵和花粉濾清器的更換1. 拆下中間板(見2330頁)。2. 拆下旋扭(A)、自攻螺釘和加熱器控制板(B)3. 按照與拆卸相反的順序安裝控制板。安裝后,運行控制板控制裝置各項功能,檢查工作是否正常。4. 運行自診斷功能,以確保系統(tǒng)中無故障(見214頁)1. 打開雜物箱。拆下雜物箱兩側(cè)的止動件,然后拆下雜物箱(見20112頁)。2. 從蒸發(fā)器上拆下灰塵和花粉濾清器總成(A)。3. 從殼體(B)拆下濾芯(A),并將其更換。4. 按照與拆卸相反的順序安裝過濾芯,確認蒸發(fā)器上無漏氣之處。 鼓風(fēng)機裝置的拆卸與安裝1. 拆下雜物箱(見20112頁)。2. 在如圖所示位置,使用偏口鉗切斷雜物箱中的塑料橫拉桿(A)。拆下并廢棄。在此切割3. 拆下螺栓和雜物箱架(A)。4. 拆下導(dǎo)線線束卡夾(A)、自攻螺釘和助手席側(cè)加熱器導(dǎo)管(B)。5. 斷開鼓風(fēng)機電機插頭(A),拆下導(dǎo)線線束卡夾(B)。 鼓風(fēng)機裝置組件的更換6. 斷開空氣循環(huán)控制電機的插頭(A)。拆下自攻螺釘、螺栓、裝配螺母和鼓風(fēng)機裝置(B)。7. 按照與拆卸相反的順序安裝該裝置。確認無漏氣之處。在鼓風(fēng)機裝置大修時,注意以下事項:? 在不拆下鼓風(fēng)機裝置的情況下,可以更換空氣循環(huán)控制電機(A)、鼓風(fēng)機電機(B)及灰塵和花粉濾清器(C)。? 重新組裝前,確保空氣循環(huán)控制聯(lián)動裝置和風(fēng)門的移動順暢。? 重新組裝后,確??諝庋h(huán)控制電機運轉(zhuǎn)順暢(見2126頁)。 加熱器裝置/芯子的更換本部位安裝有輔助保護系統(tǒng)(SRS)組件,在進行故障排除或維修工作前,請參閱輔助保護系統(tǒng)組件位置(見2415頁)、操作前注意事項和操作步驟(見2417頁)的說明。1. 確保已記錄下收音機防盜密碼和收音機預(yù)設(shè)按鈕頻率。2. 確保點火開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),然后斷開蓄電池負極導(dǎo)線。3. 拆下空氣濾清器(見11308頁)。4. 當發(fā)動機冷卻時,從散熱器中排放發(fā)動機制冷劑(見107 頁)。5. 從發(fā)動機蓋下往回滑移軟管卡夾(A),然后將加熱器入口軟管(B)和出口軟管(C)從加熱器裝置上斷開。斷開軟管時,發(fā)動機制冷劑會流出;將其排入清潔的收集盤內(nèi)。小心切勿使制冷劑濺灑在電氣組件或噴漆表面上。一旦發(fā)生濺灑,立即將其清洗掉。6. 從加熱器裝置上拆下裝配螺母。小心切勿損壞或折彎燃油管路、制動管路等。7. 拆下儀表板(見20117頁)。8. 從鼓風(fēng)機電機上斷開插頭(A),拆下導(dǎo)線線束卡夾(B)。 9. 從空氣循環(huán)控制電機上斷開插頭(A)。10. 斷開模式控制電機插頭(A)、蒸發(fā)器溫度傳感器和功率晶體管,拆下導(dǎo)線線束卡夾(B)。11. 從空氣混調(diào)控制電機和空調(diào)(A/C)線束上斷開插頭(A)。拆下插頭卡夾(B)、線束卡夾(C)和導(dǎo)線線束(D)。12. 拆下裝配螺栓、裝配螺母及鼓風(fēng)機加熱器裝置(A)。(續(xù)) 加熱器裝置/芯子的更換(續(xù))13. 拆下自攻螺釘、加熱器芯蓋(A)、護圈(B),并小心地拉出加熱器芯子(C)。14. 按照與拆卸相反地順序安裝加熱器芯子。15. 按照與拆卸相反地順序安裝加熱器裝置,并注意以下事項:? 不要互換出入口軟管,并牢固安裝軟管卡夾。? 給冷卻系統(tǒng)重新加注發(fā)動機制冷劑 (見107頁)。? 確認制冷劑無滲漏。? 確認無漏氣之處。? 輸入收音機防盜密碼,然后輸入用戶收音機預(yù)設(shè)頻率。? 重新設(shè)置電動車窗控制裝置(見22187頁)。? 設(shè)置時鐘。 組件位置索引檢修閥(高壓側(cè))檢修閥(低壓側(cè))儲液箱/干燥器干燥劑 更換,見2187頁玻璃觀察孔(右側(cè)駕駛型)空調(diào)壓縮機更換,見2181頁離合器檢查,見2183頁離合器大修,見 2184頁隔熱器檢查,見2183頁隔熱器更換,見 2185頁泄壓閥更換,見2185頁空調(diào)冷凝器 更換,見2186頁蒸發(fā)器芯子(內(nèi)置在加熱器裝置內(nèi)) 更換,見2176頁圖示為左側(cè)駕駛型,右側(cè)駕駛型與此相似。 散熱器風(fēng)扇繼電器 測試,見2278頁風(fēng)扇控制繼電器測試,見2279頁空調(diào)(A/C)冷凝器風(fēng)扇繼電器測試,見2278頁空調(diào)(A/C)冷凝器風(fēng)扇散熱器風(fēng)扇空調(diào)(A/C)壓力傳感器空調(diào)(A/C)壓縮機離合器繼電器 測試,見2278頁鼓風(fēng)機電機繼電器測試,見2278頁發(fā)動機蓋下保險/繼電器盒空調(diào)(A/C)二極管BECM/PCM空調(diào)(A/C)二極管A圖示為左側(cè)駕駛型,右側(cè)駕駛型與此相似。 組件位置索引(續(xù))加熱器裝置/芯子 更換,見21-78頁蒸發(fā)器溫度傳感器 測試,見2175頁功率晶體管 測試,見2123頁采暖通風(fēng)空調(diào)(HVAC)控制裝置 拆卸和安裝,見2175頁模式控制電機 測試,見2125頁 更換,見2125頁灰塵和花粉過濾器 更換,見2127頁空氣循環(huán)控制電機 測試,見2126頁 更換,見2126頁鼓風(fēng)機裝置 拆卸和安裝,見2128頁 組件更換,見2129頁蒸發(fā)器芯子(內(nèi)置在加熱器裝置內(nèi))更換,見2176頁空氣混調(diào)控制電機 測試,見2124頁更換,見2124頁圖示為左側(cè)駕駛型,右側(cè)駕駛型與此相似。 空調(diào)維修要點和操作前注意事項 空調(diào)(A/C)制冷劑油的更換警告? 壓縮空氣與R134a混合會形成可燃蒸氣。? 此蒸氣可能燃燒或爆炸,導(dǎo)致嚴重的人身傷害。? 切勿使用壓縮空氣對R134a維修設(shè)備或車輛空調(diào)(A/C)系統(tǒng)進行壓力測試。 注意事項? 空調(diào)制冷劑或潤滑油蒸氣對人的眼睛鼻子或喉嚨有刺激作用。? 連接維修設(shè)備時應(yīng)謹慎操作。? 不要呼吸制冷劑或蒸氣??照{(diào)(A/C)系統(tǒng)使用HFC134a(R134a)聚烷基乙二醇(PAG)制冷油,與CFC12(R12)制冷劑及礦物油互不相溶。不要在本系統(tǒng)中使用R12制冷油或礦物油,也不要使用R12維修設(shè)備,否則會對空調(diào)(A/C)系統(tǒng)和維修設(shè)備造成損壞。將R12和R134a的進氣歧管儀表裝置(壓力表、軟管、接頭)分離,切勿混淆。如果系統(tǒng)發(fā)生意外排放,則在恢復(fù)維修前使工作現(xiàn)場充分通風(fēng)。不得使用壓縮空氣,對R-134a維修設(shè)備或車輛空調(diào)(A/C)系統(tǒng)進行壓力測試。有關(guān)健康和安全的進一步說明,可向制冷劑和潤滑劑制造商索取。? 在更換空調(diào)(A/C)系統(tǒng)部件時,一定要斷開蓄電池負極導(dǎo)線。? 不要使?jié)駳夂突覊m進入系統(tǒng)。拆開管路時要立即用堵塞或口蓋堵住管口;重新連接管路之前不要取下堵塞或口蓋。? 在連接任何軟管或管路之前,要在O型密閉圈上涂抹幾滴制冷劑油。? 在緊固或松開任一接頭時,要使用另外一只扳手固定其配套組件。? 在系統(tǒng)排放時,不要排放過快,否則將系統(tǒng)中的壓縮機油抽吸出來。推薦的PAG油:SANDEN SP10? P/N 38897P13003:120 mL (4 f
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