【文章內(nèi)容簡介】 ，對下一步工序形成制約，因此在短時(shí)間內(nèi)必須集中大量鉆機(jī)進(jìn)行降水井的施工，確保降水井按預(yù)定工期完成；本工程錨桿數(shù)量較大，每層錨桿必須在15天內(nèi)完成，需要的設(shè)備數(shù)量較多，錨索鉆機(jī)設(shè)備不足時(shí)，容易對工期造成影響。其他常規(guī)的施工設(shè)備使用數(shù)量雖然也比較大，相對而言較容易組織，對工期不會(huì)形成制約性影響。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備列于下表：擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)種類（名稱）型號(hào)數(shù)量用途1全站儀各種型號(hào)2臺(tái)工程測量2數(shù)據(jù)終端GRE31臺(tái)工程測量3測距儀DI4L1臺(tái)工程測量4經(jīng)緯儀T11臺(tái)工程測量5水準(zhǔn)儀N22臺(tái)工程測量6地下管線探測儀PD400PDL1臺(tái)管線保護(hù)7電焊機(jī)BX40010臺(tái)鋼筋制作、錨索施工8對焊機(jī)100KVA1臺(tái)鋼筋制作9切割機(jī)J36400A2臺(tái)鋼筋、鋼管切割10鋼筋切斷機(jī)Gj5－401臺(tái)鋼筋切割11鋼筋調(diào)直機(jī)JK661臺(tái)鋼筋制作12鋼筋彎曲機(jī)Wj4011臺(tái)鋼筋制作13汽車式吊車東風(fēng)QY82鋼筋安裝14插入式振動(dòng)棒H2650若干砼澆筑15砼輸送泵HP144臺(tái)砼輸送16砼輸送管若干砼輸送17履帶式錨索鉆機(jī)德國HD120S－A2錨索施工18履帶式錨索鉆機(jī)金星90002錨索施工19履帶式錨索鉆機(jī)臺(tái)灣HY1504錨索施工20水文鉆機(jī)CZ22型6鑿井施工21水泵200Q350若干降水及明排22噴射機(jī)PY14樁間支護(hù)施工23空氣壓縮機(jī)阿特拉斯20m32錨索施工24空氣壓縮機(jī)英格索蘭20m32錨索施工25空氣壓縮機(jī)自貢山川12 m34樁間護(hù)壁26柴油發(fā)電機(jī)組240KW2發(fā)電坐標(biāo)校核→樁位坐標(biāo)放線→護(hù)壁樁成孔→護(hù)壁樁鋼筋籠安裝→澆筑自密實(shí)混凝土→土方開挖第一層→錨孔定位→錨孔施工→安裝錨索→安裝護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片→護(hù)壁混凝土施工→錨索孔灌漿→安裝鋼梁→灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后開始錨索張拉并進(jìn)行鎖定→土方開挖第二層………………過程同前述，直至開挖至基底標(biāo)高。本工程場地狹小，故整個(gè)基坑施工階段需分片開挖，開挖從東側(cè)開始，呈臺(tái)階狀層層開挖，最后將馬道留在整個(gè)基坑的西側(cè)，利用兩臺(tái)挖掘機(jī)邊挖邊退對馬道進(jìn)行開挖，將最后一段馬道所剩土方留置在基坑西北角，利用吊車和特制的土方料斗將剩余土方清楚，并將挖掘機(jī)從坑下吊運(yùn)至地面。因本工程位于城區(qū)，在挖至泥巖時(shí)其污染性大，故將泥巖先暫時(shí)堆放在場地西側(cè)的空地，待泥巖充分干燥后，再統(tǒng)一運(yùn)出。：第五部分 分部分項(xiàng)工程施工我們將成立由測量工程師和技術(shù)員等四人組成的測量小組，采用先進(jìn)的儀器設(shè)備并制定詳實(shí)的測量方案，專門負(fù)責(zé)支護(hù)結(jié)構(gòu)的定位及標(biāo)高的測設(shè)，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的位置、幾何尺寸正確無誤，滿足設(shè)計(jì)要求。本階段的測量控制重點(diǎn)是支護(hù)結(jié)構(gòu)的定位、開挖標(biāo)高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)、建筑紅線，測設(shè)出建筑物的角點(diǎn)，核實(shí)確認(rèn)無誤后，據(jù)此測設(shè)出支護(hù)結(jié)構(gòu)的控制軸線，并建立半永久的控制樁位；根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)或城市水準(zhǔn)點(diǎn)，建立本工程的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，作為支護(hù)結(jié)構(gòu)和土方開挖標(biāo)高控制和沉降觀測的依據(jù)，要妥為保護(hù)長期使用?？刂戚S線和水準(zhǔn)點(diǎn)的布置在進(jìn)場時(shí)立即施測。永久性測量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不會(huì)被破壞，同時(shí)條件好，對測量精度控制有利，便于使用的地方，同時(shí)要便于埋設(shè)。具體位置由測量工程師現(xiàn)場選定?？刂泣c(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，采用預(yù)制方樁，樁頂鋼筋刻畫十字，有條件時(shí)直接制作可以安裝測量棱鏡的鋼制構(gòu)件(可以完全消除對中誤差)。，下部采用素土夯實(shí)，確?？刂泣c(diǎn)的穩(wěn)固性。設(shè)置在建筑物、構(gòu)筑物上的控制點(diǎn)，可采取鉆孔、灌注水泥漿后再打入膨脹螺釘?shù)姆绞皆O(shè)置，端部刻畫十字用于對中。測量儀器配備表名稱型號(hào)精度用途數(shù)量單位全站儀leica1”角度、距離測量2臺(tái)精密水準(zhǔn)儀B201mm/km沉降觀測2臺(tái)經(jīng)緯儀J22”角度測量2臺(tái)水準(zhǔn)儀DSZ33mm/km施工水準(zhǔn)測量4臺(tái)50m鋼卷尺哈爾濱1mm距離測量6把根據(jù)以上降水設(shè)計(jì)方案，本工程共布置20口降水井，降水井布置詳見《降水井平面布置圖》。降水井施工工藝流程圖測量放線：根據(jù)甲方現(xiàn)場給定基礎(chǔ)軸線并按我司“降水井平面圖”測放出各井位，并打入木樁，涂上紅油漆作標(biāo)記。吊裝井管：經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，用抽筒清孔,吊裝井管。做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。填礫：在井管外填入規(guī)格4～10mm礫石濾料，填至距地面3ｍ左右，可填入粘土封井。 施工機(jī)具設(shè)備 降水井施工采用的設(shè)備和數(shù)量見下表：施工機(jī)具需用計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)具名稱及型號(hào)單位數(shù)量1CZ22型鉆機(jī) 臺(tái)4臺(tái)2 6／7空壓機(jī)臺(tái)3臺(tái)3電焊機(jī)10KW臺(tái)54配電盤設(shè)備套55鉆具套6序號(hào)職務(wù)職稱數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理工程師1名2技術(shù)負(fù)責(zé)工程師1名3施工員1名4質(zhì)檢員1名5安全員1名6機(jī) 長技師6名7普 工若干 由工程技術(shù)人員、技工、普工組成質(zhì)量管理小組，從施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。水時(shí)含砂量不大于1／20000，以保證抽水設(shè)備正常運(yùn)行及井的正常使用時(shí)間，最終滿足基坑開挖的需要。嚴(yán)格執(zhí)行各當(dāng)班作業(yè)人員自檢、互檢、技術(shù)人員專檢,工程負(fù)責(zé)人抽查的質(zhì)量控制制度。上一道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)入下一道工序。 施工現(xiàn)場遇特殊情況不得自作主張,應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)人員研究處理。工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)原始資料的收集整理工作,對出現(xiàn)的問題會(huì)同有關(guān)人員組織攻關(guān)處理。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章、規(guī)程和工地各項(xiàng)安全制度。建立安全組織體系,工地設(shè)總安全員和作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。安全員隨時(shí)檢查生產(chǎn)安全情況。各班組嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。安全生產(chǎn)有獎(jiǎng),出事故受罰。開工前、上崗前,對全體工作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育；弄清空中、地下各種管線分布情況。現(xiàn)場一切人員（施工、管理人員）必須配戴生產(chǎn)標(biāo)示的安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤腳。鑿井施工泥漿集中堆放，集中清理，嚴(yán)禁隨意排放污染環(huán)境。做好防噪措施，避免夜間施工擾民。支護(hù)樁為旋挖機(jī)成孔灌注樁，,，部分樁身已進(jìn)入泥巖。樁位測放工作由我司組織完成，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收后妥善保護(hù)。施工前應(yīng)進(jìn)行泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置，泥漿循環(huán)系統(tǒng)有泥漿池、沉淀池、泥漿泵、泥漿攪拌設(shè)備組成，并配有排水清渣設(shè)施。泥漿池、沉淀池應(yīng)及時(shí)清理。旋挖鉆機(jī)開孔前埋設(shè)鋼護(hù)筒，保持孔口穩(wěn)定。護(hù)筒采用10mm厚鋼板卷制而成，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm。埋設(shè)后頂部高出自然地面不少于30cm。埋設(shè)前先依照樁位引出四個(gè)控制樁，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)參考四個(gè)控制樁控制護(hù)筒偏差；施工中護(hù)筒偏差均控制在20mm以內(nèi)。鉆機(jī)對位應(yīng)采用十字線，用鉆頭對準(zhǔn)十字線交點(diǎn)，確認(rèn)符合要求后，開始鉆進(jìn)。旋挖鉆機(jī)采用制備化學(xué)泥漿護(hù)壁。鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在50cm以內(nèi)，提鉆應(yīng)緩慢，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充備用泥漿，保證孔內(nèi)漿面高于護(hù)筒底部。本工程135根樁鋼筋籠分為7種型式，總計(jì)需加工鋼筋約240t，每天需制作鋼筋籠約6～8套。鋼筋籠配筋詳見《樁身配筋圖》。鋼筋籠主筋采用閃光對焊，加勁箍筋采用電弧焊，螺旋筋采用綁扎，孔口焊接為雙面搭接焊。運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。鉆孔樁鋼筋籠，運(yùn)輸?shù)娇卓诤螅怪钡跹b。鋼筋籠吊裝時(shí)采用四點(diǎn)起吊，防止鋼筋籠變形。對于存在空孔的，可以采用雙吊鉤鋼管進(jìn)行鋼筋籠安放，將鋼筋籠固定至設(shè)計(jì)標(biāo)高。砼灌注采用水下灌注法，水下灌注砼是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制，本工程采用導(dǎo)管法灌注砼。~，在施工聯(lián)系梁前采用人工鑿除。該工程施工中，鋼筋的焊接為施工特殊過程，應(yīng)采取如下措施加以有效控制：焊接前，應(yīng)準(zhǔn)備經(jīng)過鑒定后的電焊機(jī)和對焊機(jī)，選用與焊件材質(zhì)匹配的焊條。從事焊接技術(shù)工人應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資質(zhì)證書。正式焊接前應(yīng)進(jìn)行試焊，試焊焊件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式施工。焊接操作程序嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。焊接完成后質(zhì)檢員對焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并對抽查情況作記錄，技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理對焊接質(zhì)量進(jìn)行抽查。 保證項(xiàng)目1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目，見下表:灌注樁允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。10尺量檢查4鋼筋籠長度177。50尺量檢查5樁位中心軸線177。10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度1%吊線和尺量檢查7樁徑偏差20尺量檢查 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。試樁的試壓記錄。 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過8h，以防坍方。