【文章內(nèi)容簡介】 23 用電安全操作規(guī)程 一、在未查清帶電體是否有電的情況下嚴禁盲目作業(yè)。 二、禁止使用無蓋的電源閘刀或接線后將閘刀蓋丟棄。嚴禁使用裸露的閘刀開關(guān)和花線。禁止將電線直接勾掛在閘刀的保險絲上。 三、不允許亂拉亂接低壓電線 路。 四、電線接頭應(yīng)按規(guī)范要求作好絕緣。 五、工作結(jié)束后，電動工具等切斷電源后方可回收電源線。 六、對新安裝的動力設(shè)備，首先應(yīng)檢查安裝接地、容量、配電設(shè)備及開關(guān)等是否符合規(guī)定。所有用電設(shè)備應(yīng)有良好的接地。 七、停電檢修時，必須掛 “ 有人工作，請勿合閘 ” 等警示標志，并派專職人員看守，以防萬一。 八、電纜、電線按臨時用電施工組織設(shè)計要求架空安設(shè)。 九、操作高壓電器設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套、穿電工絕緣鞋并站在絕緣板上。 十、無電工證人員禁止從事電工作業(yè)。 十一、各級配電箱必須配置漏電保護器。用電設(shè)備必須是“ 一 機、一閘、一漏、一箱 ” 。開關(guān)箱內(nèi)釆用 30mA, 的漏電保護器，對抽水機、臺車、壓漿機、噴砼機、砂漿拌合機、平板挀動器等設(shè)備應(yīng)安裝 15mA,。 十二、 應(yīng)定期對機械設(shè)備用電纜和其它電纜進行絕緣檢查，當班電工必須每班檢查電線路、用電設(shè)備和各級配電箱的安全， 24 做到 “ 班前、班中、交接班時 ” 三檢制。嚴禁將電纜拖在水中。 十三、移動抽水機時，必須先切斷電源后方可移動抽水機。 十四、電工進行高處作業(yè)必須拴電工安全帶，一律使用竹梯，竹梯上端應(yīng)用一根 60cm鋼筋加固，嚴禁使用金屬梯。 十五、固定式開關(guān) 箱必須掛在墻上，臨時性開關(guān)箱要有支架。 十六、用電設(shè)備、電線路、開關(guān)箱等要有良好的接地（接零）。 25 管工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、用滾杠運輸管子時，防止壓腳，不準用手直接調(diào)整滾杠。 二、管子滾動前方不得有人。 三、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。 四、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住。 五、用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。 六、用切斷機切斷鑄鐵管時應(yīng)戴防護眼鏡。 七、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。 八、焊管要掌握安全 操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。 九、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。 十、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。 十一、翻動工件時，應(yīng)防止滑動和傾倒傷人。 十二、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。 十三、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時應(yīng)戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。 十四、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼 26 鏡和手套、鞋罩等防護用品。 十五、用風(fēng)槍、 電錘、或鏨子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。 十六、管道吹洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。 十七、新舊管線相連時，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可操作。 十八、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。 十九、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。 二十、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)護壁支撐，禁止用護壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。 27 卷揚機工安全操作規(guī)程 一、卷揚機應(yīng)安裝平穩(wěn)、有良好視野、機身和地錨必須牢固，卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚機距滑輪一般應(yīng)不小于 15m。 二、鋼絲繩應(yīng)在卷筒上排列整齊，作業(yè)時最少應(yīng)保持 3 圈。 三、在確認鋼絲繩、離合器、制動器、保險練輪、傳動滑輪等安全可靠時，方準操作。 四、作業(yè)時，嚴禁擅自離開崗位，并不準有人跨越鋼絲繩，不準有人在起吊物下方穿越、停留，要聽從指揮人員的信號，吊物需在空中停留時，除使用制動器外，還應(yīng)用齒輪保險卡牢。 五、遇中途停電時，應(yīng)立即拉開電閘閘刀，并將吊物放下。 六、操作人員應(yīng) 著工作服，女工應(yīng)戴帽，防止衣袖和頭發(fā)等被卷筒絞入。 28 物料提升機操作工安全操作技術(shù)基本要求 一、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。 二、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。 三、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。 四、鋼絲繩卷筒必 須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留 3 圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。 五、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。 六、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。 七、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。 八、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。 九 、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。 29 吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。 十、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。 十一、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。 十二、物料提升機經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。 30 鍋爐工安全操作規(guī)程 一、鍋爐工必須專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證 ,方準上崗操作，嚴禁無證人員操作鍋爐。 二、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。 三、鍋爐開火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板、和堵頭，必須拆除。 四、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查，爐內(nèi)有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關(guān)嚴，螺絲必須緊固。 五、水位表的氣水考克要在開啟位置，排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。 六、所有安全閥及氣壓表要定 期檢驗，保證有效。 七、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管，必須保持暢通。 八、輸氣管道，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時進行修理，嚴格禁止代氣壓操作。 九、開火時，要對燃料進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴禁加入爐內(nèi)。 十、開火嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。 十一、開火時不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。 十二、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。 31 十三、鍋爐工在鍋爐開火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。 十四、鍋爐在運行中，鍋爐工嚴禁離開工作 崗位，并禁止非鍋爐工參加工作。 十五、鍋爐工要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準進行工作，嚴禁超氣壓。 十六、鍋爐每季必須進行一次小修，每一年必須進行一次大修，每周要進行一次試驗。 十七、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。 十八、如接班人員沒到，在班人員嚴禁離開工作崗位。 十九、交班人員在交班前，應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設(shè)備進行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題詳細交代接班人。 二十、鍋爐房內(nèi)嚴禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。 二十一、鍋爐有門禁制度，非工作人員嚴禁入內(nèi)。 32 空壓機司機操作規(guī)程 一、 空氣壓縮機必須有專職人員操作維護，其它人員不得操作。 二、司機經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗操作。 三、啟動前檢查工作 檢查壓風(fēng)機壓力表、油壓表、電流表是否合格。 真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當，油質(zhì)是否合格。 檢查機器各部是否正常，固定螺絲有無松動現(xiàn)象，皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。 開啟冷卻水泵，檢查一級、二級缸進水是否充足，水質(zhì)是否合格，斷水保護裝置是否靈敏可靠。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。 檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況，電氣保護是否可靠。 手動試驗一級和二級安全閥是否動 作。 盤車 12 圈，仔細觀察有無阻塞、沖擊聲和其它異響，風(fēng)包是否完好，放凈油水。 全面檢查確認無異常后方可起動壓風(fēng)機。 四、起動壓風(fēng)機 空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。 關(guān)上風(fēng)閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。 用手搖動真空柱塞泵，向一級二級缸內(nèi)注油。 33 起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動，司機按下起動按鈕，由時間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機進入正常運行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達到正常運行。 啟動鼠籠式電機時，采用星 —— 三角啟動。司機按下啟動按鈕，由時間繼電器控制，從星 形轉(zhuǎn)換三角形接法，達到正常運轉(zhuǎn)。 打開卸荷閥，打開供風(fēng)閥，調(diào)整好力調(diào)節(jié)器，空壓機進入正常運轉(zhuǎn)。 五、運轉(zhuǎn)注意事項 空壓機正常運行后，司機應(yīng)定期進行全面檢查，每小時不少于 1 次的巡回檢查。 注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。 注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即行車檢查。 注意各部位的溫度情況： （ 1）滾動軸承溫度不超過 75186。C，滑動軸承溫度不超過 65186。C。 （ 2）排氣溫度雙缸不得超過 160186。C，單缸不得超過 190186。C。 （ 3）冷卻水進水溫度不超過 30186。C，出水溫度不超過 40186。C。 （ 4）曲軸箱油溫不超過 60186。C。 （ 5）電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。 潤滑油、冷卻水，不得中斷或不足。 風(fēng)包和油水分離器每班最少放 23 次。 34 注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。 各種保護裝置是否工作正常。 氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。 六、壓風(fēng)機在正常運行中有下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查修理 安全保護裝置自動動作，引起停車。 冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。 潤滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過高。 電動機電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。 壓力調(diào)節(jié)器失靈。 安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。 壓風(fēng)機或電動機有異響和發(fā)生震動。 壓風(fēng)機嚴重漏油漏水漏氣。 壓風(fēng)機一二級氣缸或風(fēng)包排氣溫度過高。 七、停機 關(guān)閉進風(fēng)路； 停止電動機； 繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動位置。 待壓風(fēng)機冷卻后停止冷卻水泵，若在冬季停機時間長， 35 必須將冷卻水器水管的存水放掉，以防凍裂設(shè)備。 36 汽車吊司機安全操作規(guī)程 一、 起重設(shè)備司機必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準后，發(fā)給合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設(shè)備。 二、 必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴禁酒后開車。駕駛時，不準吸煙、飲食和閑談。 三、 工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠嚴禁機件帶病運行。 四、 司機與起重工必須密切配合、聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不 安全因素后方可繼續(xù)工作。 五、 起重機在運行時，嚴禁無關(guān)人員進入駕駛室和上下搭梯。 六、 在松軟地面上工作的起重機，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。 七、 在起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面十公分左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方，可繼續(xù)工作。 八、 起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超 37 過 45176。 ，并嚴禁斜