【文章內(nèi)容簡介】 ，且當鋼管或鑄鐵管道的內(nèi)徑不大于400mm時，宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。（兩者一回事）②排水圓管(直徑≤600mm)在下，鑄鐵管、鋼管在上，高程有沖突，必須壓低下面排水圓管斷面時：將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。（加寬流水斷面）③混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉，當頂板至其下方管道底部的凈空在70mm及以上時，可在側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道。當頂板至其下方管道底部的凈空小于70mm時，可在頂板與管道之間采用低強度等級的水泥砂漿或細石混凝土填實，其荷載不應超過頂板的允許承載力，且其支承角不應小于90176。④圓形或矩形排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，上下管道同時施工時：在鑄鐵管、鋼管外加套管或管廊。⑤排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，埋深較大挖到槽底有困難，進行上面排水管道施工時：上面排水管道基礎在跨越下面管道的原開槽斷面處加強。⑥當排水管道與其上方電纜管塊交叉時，宜在電纜管塊基礎以下的溝槽中回填低強度等級的混凝土、石灰土或砌磚。排水管道與電纜管塊同時施工時，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂。電纜管塊已建時，回填至電纜管塊基礎底部的材料為低強度等級的混凝土，回填材料與電纜管塊基礎間不得有空隙。⑦排水管道在下，另一排水管道或熱力管溝在上，上下管道同時施工(或上面已建，進行下面排水管道施工)時下面排水管道增強，滿槽砌磚回填或C8混凝土、填砂。⑧排水方溝在下，另一排水管道或熱力方溝在上，高程沖突，上下管道同時施工時增強上面管道基礎，作為下面排水方溝的頂板或根據(jù)情況，壓扁下面排水方溝，但不要減小過水斷面。⑨預應力混凝土管與已建熱力管溝高程沖突，必須從下面穿過施工時，先用鋼或鋼筋混凝土套管過熱力溝，再穿鋼管代替預應力混凝土管。⑩預應力混凝土管在上，其他管道在下，上面管道已建，進行下面管道施工時，一般在下面槽底或方溝蓋板上砌支墩。4構(gòu)筑物滿水試驗的技術(shù)要求(1)構(gòu)筑物水池滿水試驗程序按試驗準備—水池注水—水池內(nèi)水位觀測—蒸發(fā)量測定—有關資料整理程序進行(2)構(gòu)筑物滿水試驗要點①注水：向池內(nèi)注水分三次進行，每次注入為設計水深的1／3。注水水位上升速度不宜超過2m／24h，相鄰兩次充水的間隔時間，應不少于24h。每次注水后宜測讀24h的水位下降值。②外觀觀測：對大中型水池，可充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當無明顯滲漏時，再繼續(xù)充水至第一次充水深度。在充水過程中，對池外觀進行檢查，滲水量過大時停止充水，進行處理。③水位觀測：池內(nèi)水位注水至設計水位24h以后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。測讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時間間隔應不小于24h。④蒸發(fā)量的測定：有蓋水池的滿水試驗，對蒸發(fā)量忽略不計。無蓋水池設現(xiàn)場蒸發(fā)水箱，并在水箱內(nèi)設水位測針進行測定。測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位2城市排水結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制101p138防止混凝土構(gòu)筑物裂縫的控制措施(1)設計方面應注意點：①合理設置伸縮縫：有有效的防開裂措施。②避免應力集中：不能避免時應做局部處理，做成逐漸變化的過渡形式。③合理增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂性能：配筋盡可能采用小直徑、小間距。％(2)施工注意方面：①嚴控制混凝土原材料質(zhì)量：砂和碎石要連續(xù)級配，含泥量不超要求。質(zhì)量穩(wěn)定普硅水泥。外加劑和摻合料性能可靠，有利降低混凝土凝固過程的水化熱。②使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫：適當減少水泥用量和水用量，降低水灰比；通過使用外加劑改善混凝土性能，降低水化熱峰值。③合理設置后澆帶：對于大型排水混凝土構(gòu)筑物，合理的設置后澆帶有利于控制施工期間的較大溫差與收縮應力，減少裂縫。后澆帶設置時，要遵循“數(shù)量適當，位置合理”的原則。④控制入模坍落度：盡可能減小人模坍落度，人模后及時振搗，做到既不漏振，也不過振。重點部位還要做好二次振動工作。⑤避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大：首先，降低混凝土的入模溫度，且不應大于25℃，使混凝土凝固時其內(nèi)部在較低的溫度起升點升溫，從而避免混凝土內(nèi)部溫度過高。其次，采取延長拆模時間和外保溫等措施，使內(nèi)外溫差在一定范圍之內(nèi)。通過減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，減少溫度裂縫。⑥對于地下工程，拆模后及時回填土控制早期、中期開裂。3. 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定水池做滿水試驗前應具備的條件1)水池滿水試驗前應具備以下條件：①池體的混凝土或磚石砌體的水泥砂漿已達到設計強度；②現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前；③裝配式預應力混凝土水池施加預應力以后，保護層噴涂以前；④磚砌水池防水層施工以后、石砌水池勾縫以后；⑤磚石水池滿水試驗與填土工序的先后安排符合設計規(guī)定。2)水池滿水試驗前，應做好下列準備工作：①將池內(nèi)清理干凈，修補池內(nèi)外缺陷，臨時封堵預留孔洞、預埋管口及進出水口等。并檢查充水及排水閘門，不得滲漏；②設置水位觀測標尺；③標定水位測針；④準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備；⑤充水的水源應采用清水并做好充水和放水系統(tǒng)的設施。4熟悉《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定給水排水管道溝槽回填前應滿足的規(guī)定要求1)給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時回填?；靥钋埃瑧弦?guī)定：①預制管鋪設管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎強度，接口抹帶或預制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應小于5MPa。②現(xiàn)場澆筑混凝土管渠的強度應達到設計規(guī)定。③混合結(jié)構(gòu)的矩形管渠或拱形管渠，其磚石砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定；當管渠頂板為預制蓋板時，并應裝好蓋板；④現(xiàn)場澆筑或預制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的鋼筋混凝土拱形管渠或其他拱形管渠應采取措施，防止回填時發(fā)生位移或損傷。2)壓力管道溝槽回填前應符合下列規(guī)定：①水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于0．5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。②管徑大于900mm的鋼管道，應控制管頂?shù)呢Q向變形。3)無壓管道的溝槽應在閉水試驗合格后及時回填。三熱力管道工程1掌握熱力管道施工的基本技術(shù)P51P77熱力管道施工要點(1)熟悉設計圖紙，對圖紙中不明白的地方，預先作出記錄，應在交底時徹底問明白。(2)鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標準，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應作補充檢驗。(3)熱力管網(wǎng)中所用的閥門，須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明。(4)管網(wǎng)工程的測量范圍，應從熱源外墻測至供熱點或與用戶連接的井室。(5)施工前，應對開槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進行現(xiàn)場核查及坑探。(6)管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。(7)管道安裝前，應完成支架安裝，支架的位置應正確、平整、牢固，坡度符合設計規(guī)定。最常見的支吊架有：固定支架、滑動支架、導向支架及彈簧支架。(8)在施工中熱力管道的連接主要有：螺紋連接、法蘭連接及焊接。螺紋連接僅適用于小管徑、小壓力和較低溫度的情況。熱力網(wǎng)管道的連接一般應采用焊接。(9)管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管長度應大于墻厚20—25mm。穿過樓板的套管應高出地面50mm。(10)穿越工程施工方法、工作坑的位置及工程進行程序應取得穿越部位有關管理單位的同意和配合(11)對接管口時，應檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差lmm，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應不超過10mm。(12)土方開挖至槽底后，應有設計人驗收地基，對松軟地基及坑洞應由設計人提出處理意見。(13)溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應及時進行回填土。(14)施工間斷時，管口應用堵板封閉，雨季用的堵板尚應具有防止泥漿進入管腔的功能。(15)有補償器裝置的管道，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接。(16)對熱力管道焊縫質(zhì)量的檢驗，應按以下次序分別進行：①表面質(zhì)量檢驗；②無損檢驗；③強度和嚴密性試驗。(17)對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術(shù)措施，并認真實施。(18)熱力管道施工完成后，應進行水壓試驗、管道沖洗、刷漆、保溫及試運行，熱力管網(wǎng)試運行的時間應在設計參數(shù)下連續(xù)熱運行72h。(19)管網(wǎng)工程竣工后，應進行符合當?shù)爻鞘幸?guī)劃管理部門要求的全部平面位置和高程測量。2熟悉熱力管道與管網(wǎng)的主要附件P52P791熱力管道的種類見教材P52表1K41602132熱力管網(wǎng)的主要附件（1）補償器：為了釋放溫度變形，消除溫度應力，以確保管網(wǎng)運行安全，1)熱力管道的熱力伸長及應力計算式： 熱伸長計算：ΔL=αLΔtΔL一熱伸長(m)，α一管道線膨脹系數(shù)，碳素鋼α＝12X106m／(m℃)，L一管長(m)，Δt 管道在運行時的溫度與安裝時的溫度之差值(℃)熱膨脹應力計算：σ= Eαt σ熱應力(MPa)，E管材彈性模量，碳素鋼正＝ 2)熱力網(wǎng)中幾種常用補償形式： 名稱補償 原 理特 點自然補償利用管道自身彎管段彈性來進行補償利用管道自身的彎頭來進行補償，是最簡單經(jīng)濟的補償，在設計中首先采用。但一般補償量較小波紋管補償器利用波紋管的可伸縮性來進行補償補償量大，品種多，規(guī)格全，安裝與檢修