【文章內(nèi)容簡介】 裝有干凈的飽和細砂的沙袋，使儀器進水口通暢，并防止水泥漿進入滲壓計內(nèi)部。 在安裝前按廠家提供的方法建立儀器的初始讀數(shù)，檢查和標定儀器的參數(shù)，并作好記錄。在埋設(shè)墊料層內(nèi)，可采用挖坑法，坑深3040cm，或按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行，成坑后清理。 16 安放孔隙水壓力計前填入 15 厘米細石英砂，細石英砂也需充分飽和。放入滲壓計 ,坑內(nèi)回填干凈砂和碎石至坑頂面并搗實 ,儀器電纜建議 用 PVC管保護，最后引向觀測站。記錄首次讀數(shù)，并及時填寫埋設(shè)記錄。埋設(shè)示意如上圖所示。 土中滲壓計的埋設(shè) 土石壩內(nèi)、壩基表部滲壓計的埋設(shè)采用坑式埋設(shè)法。在壩內(nèi)埋設(shè)時，當壩面填筑高程約 ，在測點挖坑，坑深約 ，采用砂包裹體的方法，將滲壓計在坑內(nèi)就地埋設(shè)。 量水堰 安裝 量水堰設(shè)在排水溝的直線段，堰槽段采用矩形斷面，其 長度大于 7 倍的堰上水頭，且總長不小于 2m，即堰板上游的堰槽長度不小于 ，堰板下游的堰槽長度不小于。 按照設(shè)計要求和現(xiàn)場的滲流量情況選購和加工堰 板。 在堰槽的預(yù)留位置安裝堰板，堰頂至排水溝溝底的高度大于 5 倍的堰上水頭，堰板應(yīng)直立且與水流方向垂直。 在 堰口上游 3～ 5倍的堰上水頭處安裝水位 計 。 量水堰結(jié)構(gòu)示意圖見圖 。 圖 量水堰結(jié)構(gòu)示意圖堰板 Ht= pt= p90 176。2121 1 水尺 2 堰板≥5H（3～5 ）＞2H≥5 17 應(yīng)變計 (組 )及無應(yīng)力計 埋設(shè)時確保設(shè)計要求的方向，其單支應(yīng)變計角度誤差不得超過 ??。首先做好準備工作，按設(shè)計要求接長電纜，并打上設(shè)計編號，準備好電纜保護管。在碾壓混凝土澆筑到儀器埋設(shè)高程時首先將應(yīng)變計的固定支 杠埋在混凝土內(nèi)時，而后繼續(xù)澆筑混凝土，待混凝土面上升到儀器埋設(shè)高程以上 70cm 時，將碾壓混凝土向下開挖一個深 6070cm 寬 60cm 見方的坑，將單向、三向或五向應(yīng)變計安裝在固定支杠上。應(yīng)變計埋設(shè)示意見圖 。 圖 應(yīng)變計（組）埋設(shè)示意圖 澆筑同標號的普通混凝土至儀器埋入（至坑面還留有 30cm 左右），為避免儀器受到?jīng)_擊，最好采用人工振搗器并去除大于 8cm 以上的石塊，待普通混凝土凝固（為保證工程進度可加速凝計）后，抗內(nèi)填入碾壓混凝土，并碾壓。 無應(yīng)力計與應(yīng)變計配套布置，埋設(shè)過程參照應(yīng)變計埋設(shè)。安裝時應(yīng)先將應(yīng)變計用細鉛絲懸置于無應(yīng)力計筒中心，無應(yīng)力計筒大口朝上，待倉內(nèi)同碾壓混凝土標號一致的普通混凝土混凝土澆到儀器高程時，用人工將混凝土（去掉大于 8cm 的骨料）細心填入無應(yīng)力計筒內(nèi)，并用插釬輕輕搗實，在其上部覆蓋混凝土?xí)r不得在振動半徑范圍內(nèi)強力振搗，回填層厚不小于 30cm。 應(yīng)變計（無應(yīng)力計）在埋設(shè)期間需用儀表進行測量 ,以防止在埋設(shè)過程中損壞 ,以便及時補埋 ,從而確保儀器的埋設(shè)成功率。 測縫計 （ 1）在先澆混凝土塊上預(yù)埋測縫計套筒，在套筒中填上泡沫，并加蓋保護，防止水泥漿進入； （ 2）當后澆塊混凝土澆到高于儀器埋設(shè)位置 20cm 時，振搗密實后挖去混凝土到套筒處，打開套筒蓋，取出填充物，安裝測縫計，回填混凝土，并用插釬在其周圍輕輕搗實； （ 3）若測縫計埋設(shè)在混凝土與基巖接觸面時，可在基巖面上打孔埋設(shè)套筒，孔徑應(yīng)大于 90mm。在混凝土澆筑時預(yù)留一個坑，當該層混凝土澆筑完畢并達到拆模要求后， 18 安裝測縫計并在坑內(nèi)回填混凝土。在儀器埋設(shè)前坑的所有表面按照混凝 土施工縫的要求進行處理，回填的混凝土振搗密實。 測斜管 （ 1） 測斜管采用帶導(dǎo)槽的玻璃纖維材質(zhì)管或鋁合金材質(zhì)管，相鄰兩管用管接頭緊密連接；連接時使導(dǎo)槽嚴格對正，不得偏扭，必須保證在鉆孔內(nèi)最終安裝的測斜管導(dǎo)槽螺線轉(zhuǎn)角每 3m 不超過 1176。 ，全長范圍內(nèi)不超過 5176。 。然后，用手電鉆在管接頭處做好對準標記和編號，以確保正式安裝時導(dǎo)槽方向不變，而且測頭在導(dǎo)槽內(nèi)滑動暢通無阻。 （ 2） 安裝時，首先將最下端測斜管的底部與底蓋（堵頭）聯(lián)接，內(nèi)側(cè)涂防水膠，周圍用螺釘固定，接口處用防水膠和防水膠帶密封，然后對穿鋼絲繩，以承接 測斜管的自重。 （ 3） 用鏈鉗或套管夾夾緊測斜管置于孔口，并控制測斜管導(dǎo)槽方向，使其中 1 組導(dǎo)槽與預(yù)計位移的方向一致。 （ 4） 按照預(yù)先做好的導(dǎo)槽標記和順序編號，用鉚釘與其相鄰的上一段測斜管的管接頭進行鉚固連接，并用生膠密封，以防灌漿時漿液或泥水滲入管內(nèi)，將鉚固連接好的測斜管下放到鉆孔內(nèi)，依上法對每一段測斜管進行鉚固連接和密封，并放入孔內(nèi)。 （ 5） 測斜管按要求全部下放到孔內(nèi)后，檢查導(dǎo)槽方向是否與預(yù)計方向一致，并 進行導(dǎo)槽螺線轉(zhuǎn)角測量，如果偏差較大，則將測斜管稍微提起加以糾正，直到滿足要求為止；然后用模擬探頭沿導(dǎo)槽 放置于測斜管內(nèi)，并上、下滑動數(shù)遍，以檢查導(dǎo)槽是否暢通。 安裝埋設(shè)示意見圖 。 19 11 12 13 10 9 8 1－管座； 2－鉆孔； 3－水泥沙漿； 9－導(dǎo)管接頭； 5－導(dǎo)管； 6－保護裝置； 7－端口帽； 10－上、下導(dǎo)管；11－密封膠帶； 12－ AB 膠； 13－鉚釘或自攻螺絲。 圖 傾 斜儀導(dǎo)管埋設(shè)示意圖 7 6 5 4 3 2 1 接 頭 （ 6） 在測斜管外壁與鉆孔孔壁間采用水泥漿液進行回填 ，水灰比 ～ 。 根據(jù)孔深，灌漿方式為 一次或多次注 漿。待水泥漿液終凝后， 用測斜儀按規(guī)定正反導(dǎo)槽測一次，作好記錄。但正反槽測試如果相差大，必須重測。如兩次重測數(shù)不一致，必須對讀數(shù)裝置的傳感器進行檢查。測其穩(wěn)定值，確定基準值。 （ 7） 為防止雜物進入測斜管內(nèi)，孔口測管要加頂蓋，再外設(shè)保護墩進行保護。 沉降管及沉降儀的安裝 沉降管的安裝 鉆頭鉆到預(yù)定位置后，不要立即提鉆，需把泵接到清水里向下灌清水，直至泥漿水變成清混水為止，再提鉆后安裝。 安裝管子的連接采用聯(lián)接管，一邊下管子一邊向管子內(nèi)注入清水（管子浮力太大 20 時）。 磁環(huán)的安裝，按設(shè)計要求在每節(jié)管子上套上磁 環(huán)和定位環(huán)，用螺絲固定磁環(huán)，并用螺絲固定定位環(huán)，然后再把管子插入聯(lián)接管內(nèi)，擰緊螺釘，這樣邊接邊向下放到設(shè)計深度為止。 沉降管放到設(shè)計要求后，蓋上蓋子就可以對孔和沉降管間的間隙進行回填。 分布在壩中和粘土芯墻內(nèi)的沉降管采用填注回填，回填原料為現(xiàn)場干細土或中粗砂，回填速度不能太快，以免賭塞后回填料不去，從而形成孔隙，最好時隔一兩天后再檢查一下，回填料下沉后再回填滿之后即可，管子周圍加上保護裝置，方可放心待后測量。 分布在堆石體內(nèi)的沉降管的回填可用堆坑法加保護管， 一是采用堆坑法回填。這種回填方式分段回填，即外圍 回填到一定高度（高度不益超過 米）沉降管處再回填。先將沉降管周圍 1米范圍外先用大石料回填夯實，其高度不益超過 米，然后將沉降管周圍用碎石或細土回填至外圍回填料高度，并夯實。 二是采用拔管法回填。當回填到一定高度時，采用保護管將沉降管套上，周圍還是正常回填，套管直徑為 200mm，長度 2m，當回填至套管口 時將套管拽出，留下的空隙用細土或中碎石回填夯實，在將套管套在測斜管上，重復(fù)上述，直到設(shè)計規(guī)定的回填高度。這種方法施工干擾力小，堆石中回填測壓孔也可采用此方法。 沉降儀的安裝使用方 法 測量時，擰松繞線盤后面的止緊螺絲，讓繞線盤轉(zhuǎn)動自由后，按下電源按鈕（電源指示燈亮），把測頭放入導(dǎo)管內(nèi)，手拿鋼尺電纜，讓測頭緩慢地向下移動，當測頭接觸到土層中的磁環(huán)時，接收系統(tǒng)的音響器便會發(fā)出連續(xù)不斷的蜂鳴聲，此時讀寫出鋼尺電纜在管口處的深度尺寸，這樣一點一點地測量到孔底，稱為進程測讀，用字母Ji 表示，當在該導(dǎo)管內(nèi)收回測量電纜時，也能通過土層中的磁環(huán)，接收系統(tǒng)的音響器發(fā)出音響，此時也須讀寫出測量電纜在管口處的尺寸，如此測量到孔口，稱為回程測讀，用字母 Hi表示。該孔各磁環(huán)在土層中的實際深度用字母 Si表示。 其計算公式為： Si=(Ji+Hi)/2 式中： I— 為一孔中測讀的點數(shù)，即為土層中磁環(huán)的個數(shù)； Si— I測點距管口的實際深度（ mm）； 21 1— 錨桿； 2— 焊接點； 3— 鋼套端； 4— 錨桿應(yīng)力計； 5— 引線咀。 6應(yīng)力計 5 等處需要砂布包扎并涂抹瀝青等。 1 5 3 4 3 2 1 Ji— I測點在進程測讀時距管口的深度（ mm）； Hi— I測點在回程測讀時距管口的深度（ mm）； 若是在噪聲比較大的環(huán)境中測量時，蜂鳴聲聽不見，可改用峰值指示，只要把儀器面板上的選擇開關(guān)撥到電壓檔即可，測量方法同上，此時的測量精度與音響測得的精度相同。 錨桿應(yīng)力計 （ 1） 錨桿應(yīng)力計的安裝在監(jiān)理 、監(jiān)測 施工和土建 施工 方 的共同協(xié)調(diào)下進行。土建 施 工方 提供錨桿材料，在監(jiān)測 施工人員 的技術(shù)指導(dǎo)下實施埋設(shè)錨桿的鉆孔 、 回填 和安裝 ； 錨桿應(yīng)力計 焊接見圖 所示。 （ 2）鉆孔的孔位、深度、孔徑按施工設(shè)計圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行（鉆孔由土建承包商完成），成孔后清孔。錨桿是傳遞桿，長度由設(shè)計圖孔內(nèi)測點位置確定（錨桿及焊接由土建承包商完成）。 按照設(shè)計要求裁截錨桿長度，將錨桿應(yīng)力計與相應(yīng)的裁截錨桿進行鋼套連接 或 焊接。 （ 3）錨桿應(yīng)力計在安裝前必需對鋼筋計逐一檢測，當確認儀器工作正常后，按要求將儀器接長電纜，連接電纜用硫化或進行熱縮。 圖 錨桿應(yīng)力計焊接示意圖 （ 4） 鉆孔內(nèi)注漿，水灰比為 ～ ,孔內(nèi)停止吸漿持續(xù) 10 分鐘后結(jié)束灌漿。 將觀測錨桿緩慢送入鉆孔內(nèi)，并確保觀測錨桿不產(chǎn)生大的彎曲、電纜和應(yīng)力傳感器不受損壞。錨桿根部應(yīng)與孔口齊平，引出電纜。 （ 5） 安裝 48h 后，即可測其初始值。 （ 1）根據(jù)施工設(shè)計的位置，確定儀器的具體安裝部位。 （ 2）鋼板計在安裝前對已率定好的應(yīng)變計進行檢測，確認儀器正常后，按要求 22 將儀器加長電纜。 （ 3）鋼板計的夾具與鋼管（鋼板）焊接時，使用模具定位 ，確保儀器的安裝位置到位。 （ 4）夾具焊接后，必須冷卻至常溫后才能安裝應(yīng)變計。夾具上緊時要對角線均有上緊，邊測量邊上緊。 （ 5）應(yīng)變計固定好后，經(jīng)測量認定儀器工作正常，將保護罩扣上，沿保護罩周邊焊接，從而密封固定在鋼板（鋼管）上，防止?jié)茶T砼時水泥砂漿進入。 （ 6）儀器在具體埋設(shè)期間必須邊埋設(shè)邊進行測量 ,以防止在埋設(shè)過程中損壞 ,以便及時補埋 ,從而確保儀器的埋設(shè)成功率。 巖石多點位移計 (1)鉆孔，采用巖芯鉆鉆孔，孔徑及深度以設(shè)計圖紙為準，鉆孔軸線保持為直線， 檢查鉆孔通暢，核實鉆孔深度，作簡要的 地質(zhì)素描。 要求孔口擴孔段與鉆孔同心，安裝前用水清洗鉆孔 。 安裝埋設(shè)見圖 所示。 (2)將多點位移計測桿放入孔中，在固定支座與預(yù)埋管的連接處涂抹環(huán)氧 圖 多點位移計安裝埋設(shè)示意圖 粘劑，將多點位移計測桿支撐在該位置，直到環(huán)氧固化為止； (3)灌漿管隨最深的錨頭一起送到孔內(nèi)，深入長度比最深的錨頭加深 ； (4)為確保注漿飽滿，根據(jù)不同的孔深、傾角以及部位，選擇適當?shù)淖{壓力灌入水泥砂漿，當排氣管中開始回漿即表明已灌滿，即可停止灌漿； (5)鉆孔內(nèi)水泥砂漿凝固后，剪 去外露的灌漿管和排氣管，將傳感器固定到孔口的環(huán)形錨頭上： 23 (6)依次將各傳感器連接到連接桿座上； (7)將傳感器與電纜連接好并做好記錄，采用讀數(shù)儀進行檢測； (8)安裝完畢后，將位移計電纜從保護罩的電纜孔中引出，安裝保護罩 。 固定測斜儀 （ 1）測斜管安裝前進行預(yù)接：測斜管采用帶導(dǎo)槽的專用套管管，相鄰兩套管用鉚釘預(yù)先緊密連接。連接時使導(dǎo)槽嚴格對正，不得偏扭。 （ 2）安裝時，首先將最下端的測斜管的底部用底蓋密封，吊裝套管時用鏈鉗或套管夾夾緊測斜管上端擱置于孔口，控制測斜管其中