【正文】 全，儀器數(shù)量與發(fā)貨單是否一致； 2) 外觀檢查，仔細檢查儀器外部有無損傷痕跡、銹斑等； 3) 用萬用表測量儀器線路有無斷線； 4) 用兆歐表檢測儀器本身的絕緣度是否達到出廠值； 5) 用二次儀表試測儀 器測值是否正常； 6) 檢驗出廠參數(shù)的可靠性； 7) 檢驗儀器工作的穩(wěn)定性，以保證儀器的長期穩(wěn)定。 經(jīng)過以上初步檢查，合格的儀器再進一步進行率定檢測。 具體檢驗的內(nèi)容包括： 1) 出廠時儀器資料參數(shù)卡片是否齊全，儀器數(shù)量與發(fā)貨單是否一致； 2) 外觀檢查，仔細檢查儀器外部有無損傷痕跡、銹斑等； 3) 用萬用表測量儀器線路有無斷線； 4) 用兆歐表檢測儀器本身的絕緣度是否達到出廠值； 5) 用二次儀表試測儀器測值是否正常； 6) 檢驗出廠參數(shù)的可靠性； 7) 檢驗儀器工作的穩(wěn)定性，以保證儀器的長期穩(wěn)定。 經(jīng)過以上初步檢查，合格的儀器再進一步進行率定檢測。 監(jiān)測儀器的率定 儀器率定遵循《混凝土大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（ DL/T51782020）、《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》 (SL 6094)、《巖土工程用鋼弦式壓力傳感器》（ GB/T1360692）和設(shè)計、標書提出的有關(guān)技術(shù)要求對全部儀器設(shè)備進行全面測試、校正和率定。 測試、率定，并通知監(jiān)理人以便于其現(xiàn)場監(jiān)督。測試、校正、率定除非監(jiān)理人另有要求外均在監(jiān)理人在場的情況下進行。測試報告在安裝前 28 天報送監(jiān)理人審查。 儀器率定按不同類型采用專門的率定設(shè)備與 工具進行標定，量測儀器率定所使用的設(shè)備、儀器儀表等需要通過質(zhì)檢部門認證合格并確保在使用有效期內(nèi)的，操作和使用這些儀器的人員，需有相應(yīng)的資職證或上崗證。率定記錄按統(tǒng)一表格填寫，填好率定日期、操作者、儀器編號等，并妥善保管。所有儀器率定要有三個循環(huán)讀數(shù)，按率 9 定結(jié)果給出物理量計算式。 測繪儀器（全站儀與精密水準儀等）由專門的法定計量部門進行（每年一次）檢定，其它各儀器設(shè)備均按規(guī)程規(guī)范或生產(chǎn)廠家要求進行自檢。 差動電阻式儀器 力學性能檢驗 主要設(shè)備：校正儀 1 臺，百分表 1 塊（量程 50mm），水 工比例電橋 1 臺，扳手 2把，起子一把，記錄紙筆等。 （ 1）端基線性度檢驗 先將儀器下行至下限值，量測電阻比之后，逐擋上行，每擋測試，全程共測得 n個電阻比。后向下行，逐擋測試，同樣測得 n 個電阻比，共完成三次循環(huán)，分別計算下列各值： 儀器端基線性度誤差計算公式如下： %10011 ???? z? 式中： 1? —— 各測點電阻比測值偏差的最大值。 z? —— 量程上下限各自六次電阻 比測值的平均值之差。 （ 2）非直線度 a2檢驗 可利用本節(jié)端基線性度檢驗的測值計算非直線度： %10022 ???? z? 式中： 2? —— 每一循環(huán)各測點上行及下行兩個電阻比測值之間的差值取最大值。 （ 3）不重復性誤差 a3檢驗 可利用本節(jié)端基線性度檢驗的測值計算不重復性誤差： %10033 ???? z? 式中： 3? —— 三次循環(huán)中各測點上行及下行的各自三個電阻比測值之間的差值去最大值。 10 （ 4）最小讀數(shù) f 檢驗 可利用本節(jié)端基線性度檢驗的測值計算和檢驗各儀器的最小值讀數(shù) f。 zLf ??? 式中： L? —— 相當于全量程的變形量， mm。 誤差計算： %100??? TTf f fifa 式中： Tf 、 fi —— 分別為儀器廠家和用戶檢驗的 f 值。 （ 5）誤差要求 力學性能檢驗的各項誤差，其絕對值不得大于表 的規(guī)定。 表 力學性能檢驗標準 項目 a1 a2 a3 af 限差（ %） 2 1 1 3 溫度性能檢驗 （ 1）主要設(shè)備：雙層保溫桶；二級標準水銀溫度計；恒溫水槽和水銀導電表；數(shù)字式水工比例電橋； 500V直流兆歐表。 （ 2）檢驗方法 先在雙層保溫筒中放入碎冰塊，加入潔凈自來水，（水與冰的比例為 1:2）放入儀器，在 0℃情況下恒溫 2 小時，測值穩(wěn)定時測讀溫度。 再將儀器放入恒溫槽內(nèi)，在水溫為 20℃、 40℃、 60℃時進行檢驗。水溫在每個檢驗溫度上保持 15 分鐘，儀器的讀數(shù)穩(wěn)定后同時測讀標準溫度計和監(jiān)測儀器的溫度值或電阻。每個檢驗溫度穩(wěn)定時，測定絕緣電阻。 （ 3） 0℃ 電阻檢驗 1）溫度計：測量 0℃ 時儀器的電阻。 2）差動電阻式儀器：除溫度計外，其他差動電阻式儀器測量 0℃ 電阻后，均按下式計算出計算 0℃ 電阻： 11 ?????? ?? 21039。0 81 TRR ? 式中： 39。0R —— 計算 0℃ 電阻； 0R —— 實測 0℃ 電阻； ? —— 由廠家提供，或取 ? = 106℃ 2； 1T —— 60℃。 （ 4）溫度常數(shù)檢驗。 ① 溫度計的溫度常數(shù) a 按下式計算： 001aRa? 式中： 0a —— 銅絲材料的電阻溫度系數(shù)，由廠家提供，或取 0a = 104℃ 1。 ② 除溫度計外，其他差動電阻式儀器的 0℃ 以上和 0℃ 以下的溫度常數(shù) 39。a 、 39。a按下式計算： ? ?10139。 TaRa ??? 39。)0 9 ~0 6 (39。39。 aa ? 式中： 39。a —— 由廠家提供，或取 39。a = 103℃ 1。 儀器溫度性能檢驗后，各項指標與出廠系數(shù)計算結(jié)果之差的絕對值及絕緣電阻應(yīng)滿足表 的規(guī)定。 表 溫度性能檢驗標準 項目 39。0R ? 39。39。0aR ℃ T（ ℃ ） xR （ M? ） 溫度計 差動電阻式儀器 絕緣電阻絕對值 限差 ≤ ≤ 1 ≤ ≤ ≥ 50 防水性能檢驗 （ 1）主要設(shè)備 能承受 的高壓容器一個，相對壓力的水壓機一臺； 1～ 2 級壓力表，量程為 ； 500V直流兆歐表；測縫專用夾具及電纜引出管止水橡皮塞。 12 （ 2）試驗方法 接通水壓機和高壓容器，在高壓容器和水壓機中灌滿水。將儀器放入高壓容器中 ，引出電纜，加以密封。排去空氣，關(guān)閉排氣管，將壓力增至 ，恒壓 30 分鐘后打開排氣閥，取出儀器。測量儀器與外殼之間的絕緣電阻，要求絕緣大于 200 兆歐。 鋼弦式儀器 本工程中使用的弦式儀器主要有位移計、應(yīng)變計、鋼筋計、錨桿應(yīng)力計、滲壓計、鋼板計、量水堰計等（其中應(yīng)變計類似于位移計，鋼筋計類似于錨桿應(yīng)力）。 各種規(guī)格和類型的鋼弦式儀器的檢驗項目、檢驗條件、設(shè)備及檢驗方法可參照差動電阻式儀器進行。在檢驗時主要有以下幾點不同： （ 1）主要設(shè)備： 應(yīng)變標準儀，零級千分表， 10mm 和 15mm 的零 級百分表；一級活塞式壓力計；壓力計的承壓板、壓塊和球座；一級萬能材料試驗機。 （ 2）測量儀表 測量儀表由水工比例電橋改為鋼弦頻率計。 （ 3）系數(shù)檢驗 最小讀數(shù) f 檢驗改為靈敏度系數(shù) K 的檢驗。 1)位移計 ： ? ??????? niiniffLiK12021 式中： iL —— 各級拉壓長度， mm； 0f —— 拉壓前的初始頻率， Hz； if — — 各級拉壓時的頻率， Hz； n—— 拉壓次數(shù)。 2）錨桿應(yīng)力計： ? ?202 ffA PK e ?? 式中： P—— 檢驗時的最大拉力， N； 13 eA —— 鋼筋計鋼套截面面積， cm2； f —— 最大拉力時的頻率， Hz； 0f —— 未拉時的初始頻率， Hz。 3) 滲壓計： ? ??????? niiniiffPK12021 式中： iP —— 各級壓力時的壓強， Kpa； if —— 各級壓力下的頻率， Hz； 0f —— 壓力為零時的頻率， Hz。 n—— 加壓次數(shù)。 4） 量水堰流量計 ? ?? ? ??? 202 ff HK i i ? ?202 ffkH ii ???? iii H HH? ?????? 式中： iH —— 刻 度尺量測的水位值， mm； if —— 各級水位下的頻率值， Hz； 0f —— 水在堰口時的頻率值， Hz； k —— 由廠家提供的靈敏度系數(shù)； iH?? —— 計算的水位變化值， mm； 0f? —— 無水時的頻率值， Hz； iH? —— 刻度尺量測的水位變化值， mm。 當 001?? ，儀器合格。 14 閥門B— B電纜水龍頭壓力表過線密封堵頭法蘭定位線傳感器掛線鉤電纜測壓管130mm鉆孔0 200200500200觀測裝置見圖BB水泥砂漿護墩膨脹性水泥混凝土普通水泥混凝土（400X400X200）D25mm小礫石油毛氈2層D510mm小礫石揚壓力觀測孔布置圖1500100100D510mm小礫石花管段2 聚氯乙烯管，5）誤差計算： %100???TiTk K KKa 式中： TK 、 Ki —— 分別為儀器廠家和用戶檢驗的 K 值。 6）誤差要求。靈敏度系數(shù)檢驗的誤差 ka ，其絕對值不得大于 1%。 （ 4） 其他 由于溫度對鋼弦式儀器的影響較小，現(xiàn)場若無條件可免做，但廠家需給出有 關(guān) 系數(shù)。 內(nèi)觀 儀器設(shè)備的安裝和埋設(shè) 測壓管的埋設(shè) 測壓管的制作和埋設(shè)按照設(shè)計規(guī)定的管徑，采用質(zhì)量優(yōu)良的鍍鋅鋼管，順直而無彎曲現(xiàn)象，無壓傷和裂紋，未受腐蝕。每段管子的兩端應(yīng)有絲扣，管內(nèi)皮垢清除干凈。進水段花管鉆孔的毛刺應(yīng)用絞刀清除，直到用手觸摸不到刺手為止。測壓管的部件在加工完成后，進行一次系統(tǒng)的試驗性裝配，以便及早發(fā)現(xiàn)問題并進行糾正。各部件均應(yīng)加以編號，分別放置。 測壓管及孔口裝置安裝埋設(shè)見圖 。 圖 測壓管及孔口裝置安裝示意圖 同時注 意以下幾點： ①在周圍 50m 范圍內(nèi)的所有灌漿工作完成以后，才能安裝測壓管。測壓管鉆孔孔位、孔深、方位角和傾角應(yīng)符合設(shè)計要求，孔位偏差不得超過 5cm，孔深達到設(shè)計深度。 15 ② 測壓管嚴禁堵塞和滲漏，進出口應(yīng)有堵頭，充水前將進口堵頭換為不銹鋼梅花眼透水板；管道安裝及接頭處理參照壓力輸水管的技術(shù)要求進行。 ③管口保護裝置：按照設(shè)計澆筑、制作管口保護裝置。 滲壓計的安裝 壩基深孔內(nèi)的埋設(shè) ① 根據(jù)設(shè)計部位、孔向、孔深進行鉆孔，孔徑由滲壓計尺寸確定，一般不小于 150mm。 ② 埋設(shè)前需對儀器進行 外觀檢查和埋前率定，確保埋設(shè)的滲壓計在量程和各項指標上滿足設(shè)計要求。 ③ 取下儀器端部的透水石，在鋼膜片上涂一層防銹油 (如：黃油、凡士林 )。按需要長度加長測試電纜，電纜接頭滿足防水絕緣的要求。 ④ 將儀器測頭放在清水中浸泡 2 小時以上，使其充分飽和，排除透水石中的氣泡。在測頭上包上裝有干凈的飽和細沙的沙袋，使儀器進水口通暢，并防止水泥漿進入滲壓計內(nèi)部。 ⑤ 在孔內(nèi)填入約 40cm 中粗砂至滲壓計埋設(shè)位置，將包有沙袋的滲壓計放入要求的設(shè)計位置上，再填入干凈的中粗砂和細砂，約 25cm,并充水飽和，最后采用水泥砂漿封堵鉆孔。 ⑥ 砂漿凝固后即可進行混凝土等施工作業(yè)。 混凝土內(nèi)滲壓計的安裝 安裝前需將儀器在水中浸泡 2h以上，使其達到飽和狀態(tài)，在測頭上