【文章內容簡介】 表41 氣體生產(chǎn)工藝HAZOP分析節(jié)點劃分表節(jié)點序號節(jié)點名稱節(jié)點描述選定的主要設備/設施圖紙名稱1乙炔生產(chǎn)工段將粒度小于80mm的電石送至乙炔發(fā)生器加料口，人工加至發(fā)生器內，電石和水在發(fā)生器內進行水解反應，生產(chǎn)出乙炔氣體。發(fā)生器產(chǎn)生的乙炔氣經(jīng)冷卻洗滌至40℃，通過正水封進入乙炔氣柜，在氣柜內經(jīng)緩沖后去清凈裝置。乙炔氣經(jīng)清凈塔與次氯酸鈉反應，除去氣體中的H2S、PH3等雜汽化器質，再通過中和塔除去氣體中的酸性氣體。經(jīng)中和后的乙炔氣進入乙炔壓縮機。經(jīng)壓縮后，然后進入高壓干燥器除去氣體中的油水，送至乙炔灌瓶架充裝。乙炔發(fā)生器乙炔氣柜清凈塔中和塔壓縮機干燥器乙炔灌瓶架乙炔工藝流程圖乙炔氣預處理監(jiān)控圖2氧氣、氬氣、二氧化碳、氮氣醫(yī)用氧氣、充裝工段空分裝置生產(chǎn)出的各種低溫液體原料進入各低溫液體貯罐，然后再由低溫液體泵，將各氣體貯罐內的各種低溫液體送入汽化器后汽化（注：二氧化碳不需要汽化器）充入鋼瓶內儲罐氣化器管道低溫液體泵充裝、儲氣流程、監(jiān)控圖3供電系統(tǒng)該項目電源來自開發(fā)區(qū)變電所（由一根10KV引入），可以滿足該項目的生產(chǎn)、生活供電。生產(chǎn)、生活用電采用380/220V供電變壓器、配電箱電氣系統(tǒng)圖 建議措施針對每個節(jié)點，選取符合節(jié)點要求的所有偏差，采用“{引導詞}+工藝參數(shù)”的偏差方法逐一進行HAZOP分析（HAZOP分析方法簡介、分析記錄表分別見附件附件6），并根據(jù)偏差所產(chǎn)生的后果嚴重程度、采取現(xiàn)有措施后的發(fā)生概率，對其進行風險等級劃分（定性風險評估規(guī)則見附件4）。對于風險等級為Ⅲ、Ⅳ的風險，提出建議措施以降低其風險等級，對于風險等級為Ⅰ、Ⅱ的風險，也提出了供參考的建議措施。具體內容見建議措施表42。表42 HAZOP分析建議措施表建議措施編號（No.）1建議措施內容乙炔發(fā)生器設置溫度計；新鮮水管、發(fā)生器、安全水封、乙炔充灌排、丙酮揚液器、分離罐等設置壓力表和設有帶阻火器的放空管；電石庫、檢瓶間、乙炔生產(chǎn)車間內設置防爆軸流風機，并與可燃氣體測報儀聯(lián)鎖。建議措施理由為保證生產(chǎn)過程中監(jiān)測裝置內超溫、超壓情況，乙炔氣的排放安全以及報警通風血透的聯(lián)動。后果等級C3事件頻率等級F2風險等級（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ）Ⅲ建議措施所在節(jié)點節(jié)點1建議措施編號（No.）2建議措施內容乙炔氣柜設置液位報警裝置建議措施理由按照安全操作規(guī)程要求，乙炔氣柜液位過高或過低時應能發(fā)出警報，確保生產(chǎn)過程中的安全可靠。后果等級C2事件頻率等級F2風險等級（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ）II建議措施所在節(jié)點節(jié)點1建議措施編號（No.）3建議措施內容乙炔壓縮機的進出口設置壓力連鎖報警裝置和安全閥；乙炔生產(chǎn)車間采用氮氣匯流排吹掃裝置；乙炔生產(chǎn)車間采用的球閥為防火防靜電球閥。建議措施理由為保證壓縮機進出口壓力低于或高于設置值時壓縮機能夠停止工作；并完善防火防靜電措施。后果等級C3事件頻率等級F2風險等級（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ）Ⅲ建議措施所在節(jié)點節(jié)點1建議措施編號（No.）4建議措施內容在乙炔的充灌系統(tǒng)和高壓管路上設置高壓乙炔阻火器，在充瓶臺支管上設置了HF3B型阻火器，形成了三級阻火。建議措施理由《乙炔站設計規(guī)范》（GB5003191），在裝置的負壓系統(tǒng)應有防止空氣進入系統(tǒng)的措施；應有防止回火的措施后果等級C3事件頻率等級F2風險等級（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ）Ⅲ建議措施所在節(jié)點節(jié)點2建議措施編號（No.）5建議措施內容氣體充裝車間氧、氮、氬低溫管道設有30mm厚的泡沫玻璃保冷措施；氧氣、氮氣、氬氣充裝臺前設置緊急切斷閥；在醫(yī)用氧充裝廠房、氣體充灌廠房內設置了氧含量測試裝置建議措施理由為確保氣體充裝過程中的安全，完善安全防護措施。后果等級C2事件頻率等級F2風險等級（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ）Ⅱ建議措施所在節(jié)點節(jié)點2建議措施編號（No.）6建議措施內容在氧氣、氮氣、氬氣汽化器的出口設置了溫度壓力連鎖報警裝置；在低溫液氧、液氮、液氬泵的入口、出口管道上設置安全閥。建議措施理由當汽化器出口溫度低于10℃,低溫液體泵應能停止工作；當入口出口壓力達到規(guī)定壓力時，安全閥應能開啟。后果等級C3事件頻率等級F2風險等級（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ）Ⅲ建議措施所在節(jié)點節(jié)點2建議措施編號（No.）7建議措施內容電器設備防護等級應設為IP2X以上；設置漏電保護裝置；檢測接地體，保證接地良好；重要部位電纜要采用阻燃性。建議措施理由根據(jù)安全用電有關規(guī)范及安全規(guī)定，防止電氣安全事故。后果等級C2事件頻率等級F2風險等級（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ）Ⅱ建議措施所在節(jié)點節(jié)點3 交流、確認針對表42中提出的HAZOP分析建議措施，經(jīng)過與XXXX有限公司溝通確認和交流意見，XXXX公司對上述4條建議措施均同意采納。 小結XXXX有限公司搬遷擴建項目HAZOP分析與研究，共劃分了3個工作節(jié)點，內容主要是廠內工業(yè)氣體生產(chǎn)充裝儲存設施，選擇符合目前現(xiàn)狀生產(chǎn)的圖紙進行分析。此次HAZOP分析與研究共發(fā)現(xiàn)問題、提出建議累計7條。其中，針對風險等級為II級的偏差提出建議措施3條；針對風險等級為III級的偏差提出的建議措施為4條，分析過程中沒有風險等級為IV級的偏差存在。5 結論通過采用HAZOP分析方法，對XXXXXX有限公司搬遷擴建項目進行了全面的檢查和分析，并提出了相應的建議措施。這些建議的提出有助于該廠安全生產(chǎn)條件的進一步完善，有助于預防同類安全事故的重復發(fā)生，有助于生產(chǎn)過程中的操作維護。本報告體現(xiàn)的是工作組成員的一致意見。根據(jù)目前所掌握的技術資料，通過采取HAZOP研究方法對XXXX有限公司搬遷擴建項目進行工藝安全分析，我們認為該廠目前的工藝安全基本符合安全生產(chǎn)的要求。建議在此基礎上，充分考慮HAZOP分析報告所提出的建議和措施，進行下一步的改進，提高裝置運行的安全水平。該廠在今后的運行中應繼續(xù)按照國家有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求，嚴格落實現(xiàn)有規(guī)章制度和安全管理體系，培訓、配備高素質的員工，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，則該聯(lián)合站的工藝安全是能夠得到有效保證的。附件1 工作組章程 目標為了識別XXXXXX有限公司搬遷擴建項目存在的危害，控制和降低風險，確保站場的安全平穩(wěn)運行，要求HAZOP工作組運用專業(yè)的方法對該站場進行系統(tǒng)安全分析，并提出相關建議。 職責 組織方該項目HAZOP分析的組織方為XXXXXXXX有限公司海南分公司。1）準備HAZOP分析工作文件，做好準備工作；2）按程序組織實施HAZOP分析，控制好會場秩序和分析節(jié)奏；3）引導HAZOP工作組找出風險等級較高的偏差，分析產(chǎn)生的根本原因，提出建議措施；4）負責將最終HAZOP分析報告提交XXXXXX有限公司。 委托方該項目的委托方為XXXXXX有限公司。1）現(xiàn)場工作負責人為分析工作提供資源，保證分析工作順利進行，并對分析工作提出的建議措施進行確認簽字；2）現(xiàn)場技術人員全程參與該項目HAZOP分析工作，結合現(xiàn)場工作經(jīng)驗為分析工作提供建議，并服從主持人的安排。附件2 危險化學品性質表附表21 乙炔氣理化性質、危險危害特性及防護措施一覽表標識中文名乙炔氣英文名methane分子式C2H2危規(guī)號21024理化特性沸點℃凝點84℃相對密度〔水=1〕(184℃)相對蒸氣密度〔空氣＝1〕爆炸極限%～82%閃點外觀性狀無色無臭氣體。溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚。主要用途用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。燃爆特性火災危險類別甲類危險特性危險性類別：甲類易燃氣體易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。滅火劑種類霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害乙炔對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25％～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。皮膚接觸若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具