鋁門(mén)窗生產(chǎn)工藝流程圖(編輯修改稿)
2025-06-28 01:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 批量定位鉆孔過(guò)程中，要不斷檢查孔位是否偏差過(guò)大，并采用有效措施避免。畫(huà)線鉆孔，嚴(yán)格執(zhí)行首檢制，要做到定位準(zhǔn)確，如畫(huà)線不清，要核對(duì)后再加工鉆孔。擴(kuò)孔：注意深度，不要因擴(kuò)大而造成材料的報(bào)廢，要磨好鉆頭保證沉頭釘孔位或階梯孔光滑、美觀。鉆孔時(shí)要根據(jù)不同的材料調(diào)整臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速（鐵300－500：鋁800－1200）。加工過(guò)程中要注意保護(hù)型材，如避免型材劃傷、變形。８、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。ｄ、中挺料端面銑削(使用設(shè)備:端面銑床)１、進(jìn)行正常的加工前，檢查工作臺(tái)擋板與工件加工切面保持至90176。，按加工要求和參數(shù)，調(diào)整鋸片和基準(zhǔn)擋板至要求位置。２、加工等長(zhǎng)重力力矩較大時(shí)，應(yīng)在加工工件懸空一端放置托輪架對(duì)工件進(jìn)行托舉，托舉面的高度須保持與工作臺(tái)面在同一平面上。３、工件進(jìn)行正常加工時(shí)應(yīng)將工件緊靠工作臺(tái)和基準(zhǔn)擋板，進(jìn)行試加工，工件檢驗(yàn)合格后，方進(jìn)行批量加工。４、工件進(jìn)行正常加工時(shí)，銑削進(jìn)給時(shí)應(yīng)保持勻速均衡的手推力度，使銑削量由零狀態(tài)逐漸到正常狀態(tài)，避免撞擊造成工件和刀具的損壞。５、批量工件正常加工時(shí)，應(yīng)定時(shí)定量抽檢，工件取放應(yīng)保持合理的頻率和力度，避免磕碰現(xiàn)象的發(fā)生。６、工件加工完成后，應(yīng)清點(diǎn)，貼上相應(yīng)的標(biāo)簽并碼放整齊，工序總檢后交接轉(zhuǎn)至下一道工序。７、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。ｅ、扇料槽口、執(zhí)手孔的沖銑(使用設(shè)備:高精度仿形銑、沖床)按工藝要求選擇合適的設(shè)備和模具。熟練工運(yùn)行操作，如遇特殊情況，需要新手操作時(shí)，熟練工應(yīng)先對(duì)設(shè)備調(diào)試定位，并實(shí)驗(yàn)操作，確認(rèn)無(wú)誤后方可讓新手工作。無(wú)論是銑條形孔、圓孔、都應(yīng)按劃線指示或工孔要求，做到外形美觀，尺寸準(zhǔn)確。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑臄?shù)量加工。５、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。ｆ、料件加工完后加工完后的型材用壓縮空氣把型材腔內(nèi)的鋁屑吹干凈。填寫(xiě)工藝流程卡片，記明型號(hào)、數(shù)量等并簽字，轉(zhuǎn)到下道工序。Ｃ、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：各種偏差標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)工藝卡Ｄ、基本要求：人員要求：經(jīng)過(guò)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，考核合格，熟悉本職工作的所有程序。使用設(shè)備：端
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